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一种制备莨纱绸的晒莨工艺及晒莨装置制造方法及图纸

技术编号:14175702 阅读:67 留言:0更新日期:2016-12-13 04:16
本发明专利技术公开一种制备莨纱绸的晒莨工艺及晒莨装置。其中,该晒莨工艺包括步骤:(1)浸染步骤,将平展的织物在薯莨汁中充分浸泡;(2)预热步骤,从平展织物上下两侧等距离或仅单侧利用加热装置加热;(3)照射步骤,从织物上下两侧等距离或仅单侧利用紫外线和/或红外线均匀照射织物;(4)均匀润湿;(5)均一降温;(6)重复染晒,按需重复步骤(1)~步骤(5),重复次数10~20次。本发明专利技术采用紫外线晒莨,摆脱了日照晒莨取决于天气等自然因素的影响,提高制备莨纱绸的生产效率,使莨纱绸的光泽度、色差及色牢度更佳,提高了莨纱绸的品相及品质,实现了晒莨工艺按标准化生产并能稳定地生产出符合莨绸标准的产品。

A preparation of gambiered Guangdong silk drying process and drying device of Lang Lang

The invention discloses a preparation of gambiered Guangdong silk drying process and drying device of Lang Lang. Among them, the sun Buttercup process comprises the steps of: (1) dip steps, the flat fabric in full immersion in Dioscorea cirrhosa juice; (2) the preheating step, from the flat fabric on both sides of the same distance or only use unilateral heating devices; (3) irradiation step, or only from the unilateral use of ultraviolet and / infrared or uniform irradiation fabric from the fabric on both sides equally; (4) uniform wetting; (5) uniform cooling; (6) repeated dye drying, on-demand repeat step (1) ~ (5), repeat steps 10 to 20 times. The invention adopts ultraviolet sun to get rid of the influence of sunshine Lang, Lang sun depends on the weather and other natural factors, improve the preparation of gambiered Guangdong silk production efficiency, make the gambiered Guangdong silk gloss, color and color fastness is better, improve the gambiered Guangdong silk goods and quality, realize the standardization process according to Lang sun production and stable production to meet gambieredguangdongsilk standard products.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涉及莨纱绸制备技术,尤其是涉及一种制备莨纱绸的晒莨工艺及晒莨装置
技术介绍
莨纱绸是将纱或绸的织物用一种植物叫薯莨(Dioscorea cirrhosa Lour)的块茎汁液多次进行浸渍、晾晒后,使织物附着一层黄棕色的胶状物,再用含有高价铁离子的塘泥均匀涂覆于织物表面,反复多次晾晒、水洗后制成正面黑色、底面咖啡色的面料的植物的汁液染过后,就成了莨纱和莨绸。在莨丝绸生产过程中,光照起到了非常重要的作用。经过阳光的照射,莨丝绸的黑色才更加自然、富有光泽。因晒莨工艺对光照强度要求极为严格,因此,阳光的强弱决定了一年中莨绸生产的时间。每年只在4月中旬~10月底开工,只有这个时期的阳光强度适合晒莨,生产者几乎每天起早贪黑劳作。每年的7月~8月上旬(即农历的小暑节气至立秋节气)由于阳光过于强烈,气温又过高,生产的莨丝绸会变硬变脆。而11月以后,因北方干燥的季风南下,也不宜晒莨。同样,晒莨过程中也需要根据阳光强度、气温、空气湿度、风量等环境因素,利用经验决定晒莨的时间长短,晒莨时间过短则莨丝绸的上色较差,晒莨时间过长则也容易出现莨丝绸变硬变脆。由此可见,现有采用传统手艺工艺制备莨纱绸过程中,晒莨工艺受限于诸多条件:①晒莨时机需要受限于天气,一年中可以晒莨操作的天气不多;②晒莨时间受限于工艺师傅按经验根据光照强度、湿度、风量等环境所确定,偏差较大,容易使莨丝绸的品质不均一;③由于自然条件的限制,制造出的产品的达标率(按莨绸的国家标准GB/T 22856-2009)相对较低。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本专利技术提出一种制备莨纱绸的晒莨工艺及晒莨装置,在晒莨装置中用紫外线或/和红外线替代自然光照,晒莨的环境参数可控,有利于提高制备莨纱绸的生产效率及产品质量。一种制备莨纱绸的晒莨工艺,包括步骤:(1)浸染步骤,将平展的织物在薯莨汁中充分浸泡,对织物进行均匀染色至少20分钟;织物为丝绸织物、植物纤维织物或蛋白纤维织物;(2)预热步骤,从平展织物上下两侧等距离或仅单侧利用加热装置加热2-3分钟使织物上薯莨汁的水分部分蒸发,预热温度为38℃~42℃;(3)照射步骤,从织物上下两侧等距离或仅单侧利用紫外线和/或红外线均匀照射织物,照射时间10~15分钟,织物表面的紫外线和/或红外线照射强度10~20μW/cm2;(4)均匀润湿步骤,从织物上下两侧等距离均匀喷洒蒸汽对织物进行润湿处理;(5)降温步骤,从织物上下两侧对织物进行均一降温处理;(6)重复染晒,按需重复步骤(1)~步骤(5),重复次数10~20次;(7)后续处理,卷绸、入库。进一步地,照射织物的照射时间12分钟,织物上的紫外线照射强度15μW/cm2。进一步地,预热温度为40℃。进一步地,步骤(1)-步骤(5)的重复次数15次。一种所述制备莨纱绸的晒茛工艺的晒茛装置,包括箱体,该箱体两侧相对地平行设有导轨,在导轨上滑动设置有水平移动装置,织物平展地夹在两侧的水平移动装置中,该箱体依次包括预热工位、照射工位、均匀润湿工位、降温工位,各工位均有封闭的箱体空间;各工位包括工作装置,所述工作装置包括设置在箱体顶部的上工作装置和/或设置在箱体底部的下工作装置,所述上工作装置和下工作装置到丝绸织物的距离相等;所述预热工位的上工作装置两侧分别设有排气口,照射工位的上工作装置两侧分别设有前排气口和后进气口;所述预热工位、照射工位的箱体壁上分别设有温度传感器和湿度传感器,以确保箱体内恒定的工作温度和工作湿度。进一步地,在预热工位前还设有浸染工位,所述浸染工位包括竖直导轨、分段导轨,所述分段导轨滑动设置在竖直导轨上;所述浸渍工位的箱体设置在浸染池内,所述浸染池底部设有搅拌器。进一步地,所述水平移动装置包括滑动块,所述滑动块上间隔设有多个弹性伸缩件,每个弹性伸缩件连接一弹簧夹,织物夹持在弹簧夹中;导轨包括导轨本体,导轨本体上设有导轨条,导轨本体上还间隔设有多个导滑槽,所述弹簧夹滑动设置在导滑槽中。进一步地,所述预热工位的工作装置为加热装置,所述加热装置为电热棒;所述照射工位的工作装置为具有多个紫外线发光二极管阵列的紫外线照射装置或者具有多个红外线发光二极管阵列的红外线照射装置。进一步地,所述均匀润湿工位的工作装置为蒸汽喷雾装置,所述蒸汽喷雾装置包括多个阵列的蒸汽喷头;所述降温工位的工作装置为散热装置(8),所述散热装置为轴流风扇。进一步地,所述照射工位包括依次设置的第一照射工位和第二照射工位,所述第二照射工位具有只保持恒定温度和湿度的睡眠状态和正常工作状态。晒莨的目的就是把薯莨汁干涸凝结在织物表面形成黄棕色的胶状物,本专利技术通过如下实质技术改进解决“晒莨工艺受限于手工染晒和自然天气因素”的技术问题:1)集成,各工位集成在箱体中,工艺条件易于控制。相较手工染晒,从染晒到预热到照射再到润湿到降温是连续的整体空间中,每个工位具有相对封闭的工作空间,使得每一工位的工艺条件易于控制;各工位是相互协同,从上一工位出来立即进入下一工位,共同起作用。2)均匀,织物平展地铺开,并且双面同时处理,保证织物处理的均一性:浸染工位,织物平展地浸渍在浸染池的液面下方,配合搅拌器的均一作用可保证染色均一;预热工位、照射工位、均匀润湿工位、降温工位在织物上下等距离设置有工作装置,保证对织物的上下表面的处理均一。尤其照射工位,利用紫外线或红外线模拟日光照射,但自然照射总有照射不到的背面,而本专利技术上下表面均能接受照射,提高了茛纱绸的染色色劳度、色差和表面光泽度;当单面染色时,可选择只开启单侧照射装置;本专利技术通过在集成和均匀方面的改进,将自然晒茛工艺转变为室内晒茛工艺,实现了不受自然条件限制的全天候晒茛工艺及设备。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术采用紫外线或/和红外线取代日光进行晒莨,摆脱了日照晒莨取决于天气等自然因素的影响,且可以提高制备莨纱绸的生产效率,为莨纱绸从传统手工制作转向工业化生产提供了实现条件。另外,本专利技术采用紫外线或/和红外线晒莨,最终得到的莨纱绸的光泽度、色差及色牢度更佳,说明采用紫外线晒莨可以大幅提高莨纱绸的品相及品质。另外,本申请实现了晒莨工艺按标准化生产并能稳定地生产出符合国家莨绸标准的产品。附图说明图1为本专利技术制备莨纱绸的晒莨工艺的流程图。图2为本专利技术制备莨纱绸的晒莨工艺的晒莨装置的主视图。图3为本专利技术制备莨纱绸的晒莨工艺的晒莨装置的F-F剖视图。图4为本专利技术制备莨纱绸的晒莨工艺的晒莨装置的G-G剖视图图5为本专利技术制备莨纱绸的晒莨工艺的晒莨装置的水平移动装置放大结构剖视图。1箱体,2排气口,3加热装置,5第一照射装置,6第二照射装置,7蒸汽喷雾装置,8散热装置,9温度传感器,10湿度传感器,11织物,12导轨,13水平移动装置,14浸染池,15竖直导轨,16分段导轨4.1照射位排气口,4.2照射位进气口,5.1第一上照射装置,5.2第一下照射装置,6.1第二上照射装置,6.2第二下照射装置,7.1上蒸汽喷雾装置,7.2下蒸汽喷雾装置,8.1上散热装置,8.2下散热装置具体实施方式如图所示的晒莨装置的结构示意图,该晒莨装置包括箱体1,该箱体1两侧相对地平行设有导轨12,在导轨上滑动设置有水平移动装置13,织物11平展地夹在两侧的水平移动装置13中本文档来自技高网...
一种制备莨纱绸的晒莨工艺及晒莨装置

【技术保护点】
一种制备莨纱绸的晒莨工艺,其特征在于,包括步骤:(1)浸染步骤,将平展的织物在薯莨汁中充分浸泡,对织物进行均匀染色至少20分钟;织物为丝绸织物、植物纤维织物或蛋白纤维织物;(2)预热步骤,从平展织物上下两侧等距离或仅单侧利用加热装置加热2‑3分钟使织物上薯莨汁的水分部分蒸发,预热温度为38℃~42℃;(3)照射步骤,从织物上下两侧等距离或仅单侧利用紫外线和/或红外线均匀照射织物,照射时间10~15分钟,织物表面的紫外线和/或红外线照射强度10~20μW/cm2;(4)均匀润湿步骤,从织物上下两侧等距离均匀喷洒蒸汽对织物进行润湿处理;(5)降温步骤,从织物上下两侧对织物进行均一降温处理;(6)重复染晒,按需重复步骤(1)~步骤(5),重复次数10~20次。

【技术特征摘要】
1.一种制备莨纱绸的晒莨工艺,其特征在于,包括步骤:(1)浸染步骤,将平展的织物在薯莨汁中充分浸泡,对织物进行均匀染色至少20分钟;织物为丝绸织物、植物纤维织物或蛋白纤维织物;(2)预热步骤,从平展织物上下两侧等距离或仅单侧利用加热装置加热2-3分钟使织物上薯莨汁的水分部分蒸发,预热温度为38℃~42℃;(3)照射步骤,从织物上下两侧等距离或仅单侧利用紫外线和/或红外线均匀照射织物,照射时间10~15分钟,织物表面的紫外线和/或红外线照射强度10~20μW/cm2;(4)均匀润湿步骤,从织物上下两侧等距离均匀喷洒蒸汽对织物进行润湿处理;(5)降温步骤,从织物上下两侧对织物进行均一降温处理;(6)重复染晒,按需重复步骤(1)~步骤(5),重复次数10~20次。2.根据权利要求1所述晒莨工艺,其特征在于,照射步骤的照射时间12分钟,织物表面的紫外线照射强度15μW/cm2。3.根据权利要求1所述晒莨工艺,其特征在于,预热温度为40℃。4.根据权利要求1所述晒莨工艺,其特征在于,步骤(1)-步骤(5)的重复次数15次。5.一种如权利要求1-4任一所述制备莨纱绸的晒茛工艺的晒茛装置,包括箱体(1),该箱体两侧相对地平行设有导轨(12),在导轨上滑动设置有水平移动装置(13),织物(11)平展地夹在两侧的水平移动装置(13)中,其特征在于,该箱体依次包括预热工位(A)、照射工位(B、C)、均匀润湿工位(D)、降温工位(E),各工位均有封闭的箱体空间;各工位包括工作装置,所述工作装置包括设置在箱体顶部的上工作装置和/或设置在箱体底部的下工作装置,所述上工作装置和下工作装置到织物(11)的距离相等;所述预热工位(A)的上工作装置两侧分别设有排气口(2),照射工位(B、C)的上工作装置两侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓刚
申请(专利权)人:周晓刚
类型:发明
国别省市:广东;44

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