压头自动调平机构制造技术

技术编号:14174269 阅读:50 留言:0更新日期:2016-12-13 02:33
本实用新型专利技术公开了一种压头自动调平机构,包括:上下依次设置的基板、软胶垫和压头,所述基板上端面两侧对称开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内底面上设有阶梯通孔,所述阶梯通孔上设有防转头,所述防转头由上下设置的头部及柱体所构成,所述柱体底端设有内螺纹,防转头从基板的上方装入阶梯通孔并依次穿入软胶垫和压头,使用螺丝从压头下端插入并螺纹连接于防转头的柱体。本实用新型专利技术在使用过程中,由于软胶垫的弹性作用,使得压头受力偏大的一侧通过挤压软胶垫以及上推防转头,逐渐达到平行于工作台的位置,从而起到自动调节平衡的作用。

Automatic leveling mechanism of pressure head

The utility model discloses an automatic leveling mechanism, a pressure head includes a substrate and a soft pad are arranged and the pressure head, the substrate surface on both sides symmetrically provided with a round groove, the circular groove is arranged on the bottom surface of the ladder through hole, the hole is equipped with a head. A cylinder head and the anti turn arranged from top of the column bottom end is provided with internal threads, turned from the substrate into the above proof hole and respectively penetrates into soft pad and the pressure head, using screws from the pressure head is inserted into the thread and connected to the cylinder head protection. The utility model is in use, because the effect of elastic cushion, the side head force is too large by squeezing the soft pad and push against head, gradually achieve parallel to the position of the worktable, so as to automatically adjust the balance function.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴合机的压头结构,尤其涉及一种压头自动调平机构
技术介绍
现有贴合机的压头都采用传统的刚性连接方式,例如压头由螺纹件紧固安装在基板底端面上,在实际的贴合机设备上压头经常会出现与工作台存在平行度误差的情况,这种刚性连接使得压头无法消除与工作台的平行度偏差,压头在下压贴合时很容易压坏产品,导致产品合格率下降,成本增加。因此综上所述,如何设计一种能够调节压头平衡度的机构,是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种压头自动调平机构。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种压头自动调平机构,包括:上下依次设置的基板、软胶垫和压头,所述基板上端面两侧对称开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内底面上设有阶梯通孔,所述阶梯通孔上设有防转头,所述防转头由上下设置的头部及柱体所构成,所述柱体底端设有内螺纹,防转头从基板的上方装入阶梯通孔并依次穿入软胶垫和压头,使用螺丝从压头下端插入并螺纹连接于防转头的柱体。作为优选方案,所述阶梯通孔上部分和防转头头部的横截面呈相互配合的矩形形状。作为优选方案,所述基板上端面设有葫芦接头。作为优选方案,所述基板上端面两侧对称安装有导柱。与现有技术相比,本技术的有益效果:第一,本技术在使用过程中,由于软胶垫的弹性作用,使得压头受力偏大的一侧通过挤压软胶垫以及上推防转头,逐渐达到平行于工作台的位置,从而起到自动调节平衡的作用。第二,本技术矩形的防转头头部与的阶梯通孔上部分相互配合时,能够有效的防止压头的横向移动,确保压头纵向移动的前提下,可自由上下浮动调平。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,其中:图1为本技术较佳实施例的拆分结构示意图;图2为本技术较佳实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。请参见图1和图2,本技术较佳实施例设计的一种压头自动调平机构,其主要包括:基板1、软胶垫2、压头3、导柱4、防转头5以及螺丝6。具体地,基板1和压头3都为平面板体结构,基板1和压头3上下设置,在基板1和压头3之间设置软胶垫2,软胶垫2为一层软胶体结构。导柱4设置有四根,对称安装在基板1的上端面两侧。在基板1的上端面上还设置有用于连接压头气缸的葫芦接头7,由压头气缸带动整个机构上下运动,使压头3进行下压贴合。进一步地,在基板1的上端面两侧还对称开设有四个圆形凹槽11,圆形凹槽11的内底面上开设有阶梯通孔12,阶梯通孔12上大下小,阶梯通孔12的上部分横截面呈圆角矩形形状,下部分横截面呈圆形形状。在软胶垫2和压头3上均开设有对应于阶梯通孔12下部分的插孔。防转头5由上下设置的头部及柱体所构成,该头部的截面呈圆角矩形形状,与阶梯通孔12的上部分相配合,该柱体的底端设置有内螺纹,防转头5从基板1的上方装入阶梯通孔12内,且防转头5的底端穿过软胶垫2的插孔,插入到压头3的插孔内。螺丝6也设置有四颗,其具体为内六角螺丝,螺丝6从压头3的下端插入其插孔,并螺纹连接于防转头5的柱体。本技术在使用过程中,如果压头3与工作台不相平行,压头3在下压贴合过程中,就会导致压头3的一侧受力偏大,此时,由于软胶垫2的弹性作用,以及防转头5的向上自由浮动,使得压头3受力偏大的一侧通过挤压软胶垫2以及上推防转头5,逐渐达到平行于工作台的位置,因此,本技术的机构起到了自动调节平衡的作用。矩形的防转头5头部与矩形的阶梯通孔12上部分相互配合时,能够有效的防止压头3的横向移动,确保压头3纵向移动的前提下,可自由上下浮动调平。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,任何本领域技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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压头自动调平机构

【技术保护点】
一种压头自动调平机构,其特征在于,包括:上下依次设置的基板(1)、软胶垫(2)和压头(3),所述基板上端面两侧对称开设有圆形凹槽(11),所述圆形凹槽内底面上设有阶梯通孔(12),所述阶梯通孔上设有防转头(5),所述防转头由上下设置的头部及柱体所构成,所述柱体底端设有内螺纹,防转头从基板的上方装入阶梯通孔并依次穿入软胶垫和压头,使用螺丝(6)从压头下端插入并螺纹连接于防转头的柱体。

【技术特征摘要】
1.一种压头自动调平机构,其特征在于,包括:上下依次设置的基板(1)、软胶垫(2)和压头(3),所述基板上端面两侧对称开设有圆形凹槽(11),所述圆形凹槽内底面上设有阶梯通孔(12),所述阶梯通孔上设有防转头(5),所述防转头由上下设置的头部及柱体所构成,所述柱体底端设有内螺纹,防转头从基板的上方装入阶梯通孔并依次穿入软胶垫和压头,使用螺丝(6)从压头下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹兴业刘素
申请(专利权)人:深圳平显科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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