一种用于常减压装置换热器的清洗剂及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于常减压装置换热器的清洗剂及其使用方法，该清洗剂由以下体积百分比的组分组成：50％的柴油、20％的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑3、10％的乳化剂OP‑10、20％的渗透剂JFC。该清洗剂的使用方法为：采用该清洗剂在60℃时对常减压装置的换热器进行清洗。本发明专利技术不仅能够快速高效地对常减压装置的换热器中存在的油溶性污垢进行良好地清洗，而且原料成本低廉，不含有较强的酸性成分和碱性成分，不会造成腐蚀设备和污染环境等问题。

Cleaning agent for heat exchanger of atmospheric and vacuum distillation unit and use method thereof

The invention discloses a cleaning agent for decompression device of heat exchanger and method of use, the cleaning agent comprises the following components: volume percentage of wetting agent JFC 50% diesel, 20% fatty alcohol polyoxyethylene ether AEO 3, 10% 10, 20% emulsifier OP. The cleaning agent is used for cleaning the heat exchanger of the atmospheric and vacuum distillation unit at 60 DEG C. The invention can not only soluble dirt quickly and efficiently heat exchanger for atmospheric and vacuum distillation unit in oil well cleaning, and low cost of raw materials, does not contain acidic ingredients and strong alkaline components, will not cause corrosion of equipment and environmental pollution problems.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及常减压装置的换热器的清洁
，尤其涉及一种用于常减压装置换热器的清洗剂及其使用方法。
技术介绍
常减压蒸馏是炼油生产中的第一道加工工序，耗能巨大。原油在进入常减压装置之前需要被加热到大约380℃，其所需热能的60％～70％是依靠常减压装置的换热器将下游产品的热量回收，因此常减压装置的换热器的换热效率对整个常减压装置的热能利用具有至关重要的作用。但由于常减压装置的换热器是运行在于温差大、高温高压、高介质粘度、多杂质的恶劣工作环境中的，因此常减压装置的换热器本身会出现不同程度的积垢，这些积垢会降低传热效率，使换热终温下降，从而限制了热能的回收利用，造成了能源浪费和经济损失。在现有技术中，通常采用化学清洗剂对常减压装置的换热器进行污垢清洗，但现有的化学清洗剂大多只适用于对水垢和锈垢进行清洗，对于常减压装置的换热器中存在的油溶性污垢无法起到较好的清洗效果，而且这些化学清洗剂的原料较为昂贵，清洗效率较低。此外，现有的化学清洗剂大多含有较强的酸性成分或较强的碱性成分，这不仅会腐蚀设备，而且清洗废液会带来严重的环境污染问题。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足之处，本专利技术提供了一种用于常减压装置换热器的清洗剂及其使用方法，不仅能够快速高效地对常减压装置的换热器中存在的油溶性污垢进行良好地清洗，而且原料成本低廉，不含有较强的酸性成分和碱性成分，不会造成腐蚀设备和污染环境等问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于常减压装置换热器的清洗剂，由以下体积百分比的组分组成：一种清洗剂的使用方法，采用上述技术方案中所述的用于常减压装置换热器的清洗剂在60℃时进行清洗。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术实施例所提供的用于常减压装置换热器的清洗剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、表面活性剂OP-10和渗透剂JFC按照2:1:2的体积比混合作为清洗剂的活性组分，从而不仅可以将常减压装置换热器中存在的油溶性污垢快速高效地清洗干净，而且不含有较强的酸性成分和碱性成分，不会造成腐蚀设备和污染环境的问题。同时，由于柴油、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、表面活性剂OP-10和渗透剂JFC均是价格比较低的原料，因此本专利技术所提供的用于常减压装置换热器的清洗剂原料成本低廉，从而能够大幅降低常减压装置的换热器的清洗成本。具体实施方式下面对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面对本专利技术提供的用于常减压装置换热器的清洗剂及使用方法进行详细描述。一种用于常减压装置换热器的清洗剂，由以下体积百分比的组分组成：具体地，本专利技术所提供的上述用于常减压装置换热器的清洗剂的使用方法为：采用该清洗剂在60℃时进行清洗，此时的除垢率(所述的除垢率＝[污垢清洗前的质量-污垢清洗后的质量]/污垢清洗前的质量×100％)可以达到68.1％。进一步地，与现有技术中的清洗剂相比，本专利技术所提供的上述用于常减压装置换热器的清洗剂至少具有以下优点：(1)本专利技术所提供的清洗剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、表面活性剂OP-10和渗透剂JFC按照2:1:2的体积比混合作为清洗剂的活性组分，从而可以将常减压装置换热器中存在的油溶性污垢快速高效地清洗干净。(2)由于柴油、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、表面活性剂OP-10和渗透剂JFC均是价格比较低的原料，而且不含有较强的酸性成分和碱性成分，因此本专利技术所提供的清洗剂不会造成腐蚀设备和污染环境的问题，而且原料成本低廉，能够大幅降低常减压装置的换热器的清洗成本。(3)本专利技术所提供的清洗剂采用柴油作为清洗基液，因此该清洗剂清洗后的污液能够类似原油一样再次进入化工生产循环中，不必排污，既环保又经济。(4)本专利技术所提供的清洗剂其清洗效果会受到清洗时温度的较大影响，当清洗温度为60℃时，本专利技术所提供的清洗剂对常减压装置的换热器的清洗效果最好。为了更加清晰地展现出本专利技术所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本专利技术提供的用于常减压装置换热器的清洗剂及其使用方法进行详细描述。实施例1一种用于常减压装置换热器的清洗剂，由100ml柴油、40ml脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、20ml表面活性剂OP-10和40ml渗透剂JFC混合而成。具体地，采用本专利技术实施例1中所述的用于常减压装置换热器的清洗剂在60℃对某常减压装置的换热器进行清洗，其除垢率为68.1％，其具体清洗效果如下：清洗前的回油温度为78℃，而清洗后的回油温度降低到了70℃，因此清洗后的该换热器热量得到了有效回收，可以降低加热炉的负荷，降低燃料气的消耗量；按清洗周期为90天，每个周期内平均降温5℃计算，每年可节约燃料气88.87×104m3；由此可见，本专利技术实施例1中所述的清洗剂能够对常减压装置的换热器中存在的油溶性污垢进行有效清洗，清洗后的换热器可以使回油温度满足采油厂的要求，不用通过向回油中掺入未处理原油来保证外输温度，因此这增加了该常减压装置的处理量，提高了该常减压装置的操作灵活性，克服了常减压装置长周期运行的一大难题，降低了能耗，提高了经济效益，一套常减压装置每年至少可节省200万元以上的费用，其投资小，回收期短。综上所述，本专利技术实施例不仅能够快速高效地对常减压装置的换热器中存在的油溶性污垢进行良好地清洗，而且原料成本低廉，不含有较强的酸性成分和碱性成分，不会造成腐蚀设备和污染环境等问题。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于常减压装置换热器的清洗剂，其特征在于，由以下体积百分比的组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种用于常减压装置换热器的清洗剂，其特征在于，由以下体积百分比的组分组成：2.一种清洗剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵可馨，蔡晓君，张建军，周晓，李阳，高少博，张帅，王跃蓉，王丽萍，蔡慧琳，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：发明
国别省市：北京;11