一种纸杯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸杯，属于纸容器技术领域。它解决了现有纸杯强度不足，防烫效果差的问题。本纸杯，包括杯体，杯体包括内层纸和外层纸，外层纸上具有空心凸起，外层纸形成连接部，连接部内侧面与内层纸外侧面相贴合固连，外层纸的杯口边沿延伸至内层纸的杯口边沿，且内层纸的杯口外侧面与外层纸的杯口内侧面相贴合固连，外层纸与内层纸的杯口边沿均向外弯折形成双层结构的卷口。本纸杯具有较高的强度和较好的防烫效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纸容器
，涉及一种纸杯。
技术介绍
纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，现有防烫纸杯的技术是在单层纸内杯外套上由单层纸压出有凹凸状的防烫层，也有一种瓦楞防烫层是由面层纸经过加热缩比后定型复合在衬纸上横切成片包贴在纸杯外面起到防烫作用。如中国专利技术专利申请(申请号：200610154962.8)公开了一种瓦楞纸杯及其制作工艺，其中纸杯包括杯身、杯底和杯套,要点是在杯身外套有杯套,此杯套是瓦楞纸杯套,其楞条呈横行排列,或在横行排列的楞条上设有凹槽。制作流程分纸杯制作、瓦楞纸杯套扇形片二个分工序和套杯一个总工序进行；瓦楞纸杯套扇形片经套杯机模具卷合成型、接口由超声波产生的瞬间热量烫合成为瓦楞纸杯套,内壁涂胶后与纸杯套合。该纸杯的卷口为单层结构，强度较弱，同时通过杯套套设杯体的加工方式会导致两者的粘结强度不足，在使用过程中受力时容易导致瓦楞的支撑效果失效，但是纸杯捏在手里的支撑强度主要来源于上面的卷口，因此该种纸杯需要通过加厚纸片厚度来弥补强度不足的缺陷，为此加工杯身和杯套的纸张重量需要达到300克/平方米，加工成本较高，同时该制作工艺的缺点还有增加模切、成型生产工序，增加防烫层的纸张成本和纸张厚度，导致纸杯叠加后的高度增加，增加了体积，增加包装，存储、运输成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸杯，该纸杯具有较高的强度和较好的防烫效果。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸杯，包括杯体，所述杯体包括内层纸和外层纸，其特征在于，所述内层纸与外层纸均为单层纸，所述外层纸上具有若干向外凸出用于防烫的空心凸起，所述外层纸位于相邻两空心凸起之间部分形成连接部，所述连接部的内侧面与内层纸的外侧面相贴合固连，所述外层纸的杯口边沿延伸至内层纸的杯口边沿，且内层纸的杯口外侧面与外层纸的杯口内侧面相贴合固连，所述外层纸与内层纸的杯口边沿均向外弯折形成双层结构的卷口，且卷口的横截面呈环形，所述杯体的底部固连有杯底。外层纸通过弯折形成有序排列的空心凸起，而连接部内侧面与内层纸外侧面相贴合后形成一体的双层结构，起到加强支撑强度作用，相邻的两空心凸起之间空气隔离，不会相互流动，手持杯体时按压在空心凸起外表面时，此时空心凸起的内腔起到隔绝热量传递的作用，使得热量不会传递至空心凸起外表面，从而具有较好的防烫效果，进一步的，由于手持杯体时按压在空心凸起上，空心凸起则起到加强挺度的作用，对杯体具有较好的支撑效果，同时空心凸起与连接部为间隔设置，使得连接部的加强效果与空心凸起的加强效果沿杯体高度方向均布，相结合后进一步的提高杯体的强度，在进一步，由于杯体的下端由杯底进行支撑，而上端杯口处呈环形，因此本杯体的端口边沿向外侧弯折形成双层纸结构的卷口，该卷口也起到加强筋的作用，从而提高杯体杯口边沿的强度，避免杯口边沿内陷导致杯体变形，其中卷口的内层纸与外层纸是相贴合固连的，因此使得内层纸与外层纸形成一个整体，具有较高的支撑强度。在上述的纸杯中，所述连接部呈环形或者连续的条形，且连接部的宽度为1mm～12mm。连接部呈环形，使得空心凸可以呈环形，手持杯体时杯体为径向受力，因此空心凸起环绕内层纸设置，每一空心凸起均能够承受一定的径向受力，在结合沿杯体高度方向排列设置，使得多根空心凸起对杯体具有较高的支撑强度，而连接部与内层纸具有一定的连接面积，该连接面积对外层纸与内层纸之间的连接强度以及杯体的支撑强度起到加强，当连接部呈连续的条形时，使得空心凸起可以是连续的长条状，同一具有较好的支撑强度。在上述的纸杯中，所述外层纸与内层纸的重量均为100～170克/每平方米。由于本杯体上均布空心凸起，且卷口采用相固连的双层纸结构，使得杯体具有较高的支撑强度，因此内层纸与外层纸的厚度可以减小，即能够将外层纸与内层纸的重量减小到100～170克/每平方米，起到节约纸张、环保并降低生产成本的作用。在上述的纸杯中，所述杯底的外边沿向下弯折形成支撑翻边，所述杯体的下端边沿向内弯折，且内层纸的内侧面与支撑翻边的内侧面相贴合固连。支撑翻边的主要目的是对杯体进行支撑，但是也能够提高杯底的强度，而将本体的下端向内弯折后能够将支撑翻边包裹，即对杯体进行支撑的结构为内外两层外层纸、内外两层内层纸以及支撑翻边的五层纸结构，具有较强的支撑能力,进一步的，外层纸的上端边沿弯折并隐藏在卷口内侧，下端边沿弯折并隐藏在支撑翻边内侧，因此在使用过程中外层纸的上下端口边沿均不会因为外力而脱离内层纸，消除了外层纸脱离内层纸的切入点，使得外层纸与内层纸的连接稳定性更高。一种纸杯的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：A：备纸：取外层纸并卷绕成筒，取内层纸并卷绕成筒，其中外层纸和内层纸的重量均为100～170克/每平方米；B：辊压：将外层纸拉出并在外层纸上辊压出若干凸纹；C：复合：将辊压后的外层纸一侧面与内层纸侧面相贴合固连形成双层纸，使得外层纸的另一侧凸纹形成空心凸起；D：切片：将双层纸展开并模切出具有两相对直边沿和两相对弧形边沿的扇形杯片；E：成型：将杯片卷成筒状且直径由上至下逐渐变小的杯体，然后将杯片的两直边沿相贴合固连，再将双层纸结构的杯口边沿向外弯折形成横截面呈环形的卷口；F：定型：将杯体的下端边沿向内弯折并通过热压粘附在杯底的支撑翻边内侧面上。本工艺中将内层纸与外层纸的重量限制在100克/每平方米到170克/每平方米之间，以减少纸张用量，降低生产成本，而对于纸张用量减少产生的强度不足问题，则通过在外层纸上辊压出若干凸纹，然后在卷绕成筒状杯体之前先将外层纸与内层纸固连在一起，从而形成具有较高支撑强度的空心凸起，以提高杯体的支撑强度，相比较传统工艺中先将外层纸卷绕成筒状外杯体、内层纸卷绕成筒状内杯体，然后将外杯体套在内杯体上粘接固连，本工艺先将辊压出凸纹的外层纸与内层纸固连，从而使外层纸与内层纸卷绕成筒状杯体之前具有较好的整体性，且铺开的外层纸与铺开的内层纸相固连能够使两者的连接质量更高，避免出现局部由于粘合力度不够等原因导致的空隙，而再将具有更高连接质量和连接稳定性的双层纸卷绕成筒状的杯体，使得该杯体具有较高的支撑强度，进一步的，本工艺是将固连在一起的双层纸结构进行弯折卷口，该卷口也起到加强筋的作用，从而提高杯体杯口边沿的强度，避免杯口边沿内陷导致杯体变形，其中卷口的内层纸与外层纸是相贴合固连的，因此能够避免其中一层纸变形后导致另一层纸变形，使得内层纸与外层纸形成一个整体，具有较高的支撑强度，再进一步，由于内层纸与外层纸之间具有较高的连接质量，因此能够避免空心凸起受力后出现内陷而与内层纸接触，因此在手持杯体时空心凸起始终能够提供稳定的隔热空间，具有较好的防烫效果。在上述的纸杯的加工工艺中，在B步骤中，外层纸从相啮合的凸辊与凹辊之间穿过，在凸辊与凹辊对外层纸进行辊压时外层纸的温度小于90℃，外层纸的含水量为5.5％～7％，辊压后外层纸上的凸纹高度为0.3mm～1mm，辊压成型的外层纸贴靠在凹辊上并随凹辊转动至凹辊的另一侧进行步骤C。在该工艺步骤中，外层纸在受到凸辊与凹辊的压力形变时，外层纸的温度与湿度均决定了外层纸形变的程度和稳定性，而在上述温度和湿度范围内外层纸辊压出的凸纹质量更高，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸杯，包括杯体(1)，所述杯体(1)包括内层纸(11)和外层纸(12)，其特征在于，所述内层纸(11)与外层纸(12)均为单层纸，所述外层纸(12)上具有若干向外凸出用于防烫的空心凸起(121)，所述外层纸(12)位于相邻两空心凸起(121)之间部分形成连接部(122)，所述连接部(122)的内侧面与内层纸(11)的外侧面相贴合固连，所述外层纸(12)的杯口边沿延伸至内层纸(11)的杯口边沿，且内层纸(11)的杯口外侧面与外层纸(12)的杯口内侧面相贴合固连，所述外层纸(12)与内层纸(11)的杯口边沿均向外弯折形成双层结构的卷口(3)，且卷口(3)的横截面呈环形，所述杯体(1)的底部固连有杯底(4)。

【技术特征摘要】
1.一种纸杯，包括杯体(1)，所述杯体(1)包括内层纸(11)和外层纸(12)，其特征在于，所述内层纸(11)与外层纸(12)均为单层纸，所述外层纸(12)上具有若干向外凸出用于防烫的空心凸起(121)，所述外层纸(12)位于相邻两空心凸起(121)之间部分形成连接部(122)，所述连接部(122)的内侧面与内层纸(11)的外侧面相贴合固连，所述外层纸(12)的杯口边沿延伸至内层纸(11)的杯口边沿，且内层纸(11)的杯口外侧面与外层纸(12)的杯口内侧面相贴合固连，所述外层纸(12)与内层纸(11)的杯口边沿均向外弯折形成双...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁椒平，
申请(专利权)人：丁椒平，
类型：新型
国别省市：浙江;33