槽型板桩及板桩墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽型板桩及板桩墙，所述槽型板桩包括槽型的桩身，所述桩身的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起，桩身的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起，第二条形凸起之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起，所述桩身的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽。实用新型专利技术所述的槽型板桩及板桩墙包含的各个板桩之间扣接紧密，桩尖的斜面设计，使施工过程中各挡土排桩之间贴合更紧密，稳定安全；设置过滤条，并配合间隔的凸起，保持板桩墙原有的挡土效果，使板桩墙挡土但不隔水，使河水和地下水可以通过过滤后交互流动，保持河流本身的生态平衡，同时凸起的间隔段处的间隙，可以作为生物筑巢间隙，供鱼虾和微生物筑巢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板桩，具体涉及一种槽型板桩及板桩墙。
技术介绍
混凝土板桩是一种新型的挡土、护坡、围堰材料，它改变了传统水利工程使用材料的造价高、力学性能差、施工困难、成型质量不稳定等缺点，具有安全、美观、可靠的特点，且后期的维护非常方便和简单。广泛应用于海洋工程、大江大河防洪减灾、内河及湖泊护岸的整治和加固、港口码头工程、堤坝抢险工程、农田水利建设、公路铁路的路基护坡挡土、桥梁涵洞的护坡挡土及承重、城市建筑基坑围护及作为永久性的地下连续墙等工程领域。现有混凝土板桩多为截面为翻边U形的板桩，在施工过程中，相邻的板桩之间不易对接，打桩过程中易偏移，相邻的桩对接处厚度与桩身厚度一致，对接处接触面积小，在打桩过程中或受到外力时，对接处易损坏；此外，现有板桩在用于河道时，将河岸与河水全部隔开，阻断生态链，影响河流本身的生态平衡。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研究设计一种槽型板桩及板桩墙。本技术采用的技术手段如下：一种槽型板桩，包括槽型的桩身，所述桩身的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起，桩身的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起，第二条形凸起之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起，所述桩身的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽。进一步地，所述第一条形凸起包括纵向上间隔的两段以上的第一凸起段，所述第二条形凸起包括纵向上间隔的两段以上的第二凸起段，所述第二凸起段的位置与第一凸起段相对应。进一步地，所述第一凸起段的长度大于第二凸起段之间的间隔距离，和/或所述第二凸起段的长度大于第一凸起段之间的间隔距离。进一步地，所述沟槽底面的截面为弧形，所述第二条形凸起一侧的沟槽与第二条形凸起相邻设置，所述沟槽远离第二条形凸起的侧边在第二条形凸起的凸起面的延长面的内侧；所述第一条形凸起一侧的沟槽远离第一条形凸起的侧边在桩身侧面的延长面的内侧。进一步地，所述桩身的上端为桩头，所述桩头处的底部厚度大于桩身其他部分底部的厚度，所述桩身的下端的一侧设有向内倾斜的斜面，形成直角梯形的桩尖，所述桩身的两个侧面互相平行或者存在一定角度。进一步地，不设桩尖斜面的一侧的沟槽的下端设有直径与沟槽相同的填充柱。进一步地，所述槽型板桩的端面上设有固定定位套和/或端头板，所述固定定位套底部设有将主筋端头限位在其内的限位端，所述固定定位套内设有内螺纹。一种槽型板桩墙，包括两个以上并排设置的本技术所述的槽型板桩，相邻槽型板桩的第一条形凸起和第二条形凸起位置对应放置，第一条形凸起位于相邻槽型板桩的第二条形凸起之间的凹槽内，且相邻槽型板桩的沟槽相对形成容纳空间，所述容纳空间内设有过滤条或阻水条。进一步地，所述过滤条包括土工布外皮和设置在所述土工布外皮内的碎石沙。进一步地，相邻槽型板桩的相对接的两个沟槽远离第一条形凸起和第二条形凸起的侧边相互不接触，形成透水间隙。与现有技术比较，本技术所述的一种槽型板桩及板桩墙具有以下优点：1、各个板桩之间扣接紧密，桩尖的斜面设计，使施工过程中各挡土排桩之间贴合更紧密，稳定安全；2、设置过滤条，并配合间隔的凸起，保持板桩墙原有的挡土效果，使板桩墙挡土但不隔水，使河水和地下水可以通过过滤后交互流动，保持河流本身的生态平衡，同时凸起的间隔段处的间隙，可以作为生物筑巢间隙，供鱼虾和微生物筑巢。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是图1的俯视图。图5是图1的A-A剖视图。图6是本技术另一实施例的结构示意图。图7是两个槽型板桩纵向对接的端部示意图。图8是本技术实施例所述的插接接头的结构示意图。图9是两个槽型板桩的并排状态示意图。图10是图9的B处放大图。图11是图9的俯视放大图。图12是本技术实施例所述的板桩墙的结构示意图。具体实施方式如图1至图11所示，一种槽型板桩，包括槽型的桩身1，所述桩身1的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起2，桩身1的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起3，本实施例设有两纵排第二条形凸起3，第二条形凸起3之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起2，所述桩身1的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽4。所述槽型板桩的主筋可为全预应力、半预应力或非预应力主筋。所述第一条形凸2起包括纵向上间隔的两段以上的第一凸起段21，所述第二条形凸起3包括纵向上间隔的两段以上的第二凸起段31，所述第二凸起段31的位置与第一凸起段相21对应。分段式的凸起在施工为板桩墙时在板桩之间形成分段式的间隙，用于河流内部和河岸进行水分的交换，与过滤条配合，实现挡土换水。所述第一凸起段21的长度大于第二凸起段31之间的间隔距离，或者是第二凸起段31的长度大于第一凸起段21之间的间隔距离，也可以是第一凸起段21的长度大于第二凸起段31之间的间隔距离，同时第二凸起段31的长度大于第一凸起段21之间的间隔距离，防止相邻桩的第一条形凸起2和第二条形凸起3互相脱开，造成板桩在水平方向上的相对位移，保证板桩墙的强度。本实施例第一凸起段21与第二凸起段31长度相等，均大于第一凸起段21或第二凸起段31的间隔距离。所述沟槽4底面的截面为弧形，所述第二条形凸3起一侧的沟槽4与第二条形凸3起相邻设置，所述沟槽4远离第二条形凸起3的侧边在第二条形凸起3的凸起面的延长面的内侧；所述第一条形凸起2一侧的沟槽4远离第一条形凸起2的侧边在桩身侧面的延长面的内侧，使得沟槽4的截面为略小于半圆形的 扇形，在槽型板桩并排施工时，相邻板桩的沟槽4互相对接，形成一侧开口的圆柱形容纳空间，另一侧则与第二条形凸起3连接设置，则第二条形凸起3的分段式设置，在容纳空间的另一侧形成分段式开口，供水分通过。所述桩身的上端为桩头11，根据施工需要，可以使桩头11处的底部厚度大于桩身其他部分底部的厚度，桩头11处设有吊装孔12，所述吊装孔12可以为两个圆台的小径端对接后的形状，方便吊起。所述桩头11的上端面可以设置为阶梯形式，便于安装护栏8等结构，如图6所示。所述桩身1的下端的一侧设有向内倾斜的斜面，形成直角梯形的桩尖13，斜面设置于施工推进方向的一侧，在打桩时，斜面受到推力，使相邻的板桩结合更加紧密，可以根据施工推进的需要选择将桩尖的斜面设置在桩身的哪一侧。不设桩尖斜面的一侧的沟槽的下端设有直径与沟槽相同的填充柱7，在沟槽4的下端位置形成凸起，在打桩的过程中，沟槽4内会被泥土填充，导致无法装过滤条或灌浆，在沟槽4的下端设置填充柱7，一来防止该处的沟槽4被泥土填充，二来可以将相邻桩的沟槽4内的泥土推出，形成圆柱形容纳空间，填充柱的高度为1.5-2m。所述桩身的两个侧面互相平行或者存在一定角度，需要建造直线型板桩墙时，则选择桩身的两个侧面平行的板桩，如果需要建造弯曲的板桩墙，则根据弯曲方向选择桩身的两个侧面存在角度的板桩。如图7和图8所示，所述槽型板桩的端面上设有固定定位套，所述固定定位套底部设有将主筋端头限位在其内的限位端，通过限位端与主筋固定连接，所述固定定位套内设有内螺纹。为了获得足够的长度，在对槽型板桩进行连接时，在对接的两个槽型板桩之间设置插接接头7，也就是说，在两个桩的连接端面上均设有固定定位套，分别为固定定位套Ⅰ71和固定定位套Ⅱ72，所述固定定位套Ⅰ71内设有卡固件73，所述固定定位套Ⅱ72内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽型板桩，包括槽型的桩身，其特征在于：所述桩身的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起，桩身的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起，第二条形凸起之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起，所述桩身的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽。

【技术特征摘要】
1.一种槽型板桩，包括槽型的桩身，其特征在于：所述桩身的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起，桩身的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起，第二条形凸起之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起，所述桩身的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽。2.根据权利要求1所述的槽型板桩，其特征在于：所述第一条形凸起包括纵向上间隔的两段以上的第一凸起段，所述第二条形凸起包括纵向上间隔的两段以上的第二凸起段，所述第二凸起段的位置与第一凸起段相对应。3.根据权利要求2所述的槽型板桩，其特征在于：所述第一凸起段的长度大于第二凸起段之间的间隔距离，和/或所述第二凸起段的长度大于第一凸起段之间的间隔距离。4.根据权利要求3所述的槽型板桩，其特征在于：所述沟槽底面的截面为弧形，所述第二条形凸起一侧的沟槽与第二条形凸起相邻设置，所述沟槽远离第二条形凸起的侧边在第二条形凸起的凸起面的延长面的内侧；所述第一条形凸起一侧的沟槽远离第一条形凸起的侧边在桩身侧面的延长面的内侧。5.根据权利要求4所述的槽型板桩，其特征在于：所述桩身的上端为桩头，所述桩头处的底部厚度大于桩身...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁江，
申请(专利权)人：袁江，
类型：新型
国别省市：湖北;42