制造层状结构的方法技术

一种用同种或不同种类的材料容易地连续制造叠合成多层的层状结构的方法，使用一种独特构造的成型设备，包括多条不规则通道并排排列在同一方向，通道截面构形从入口朝出口连续变化，通道相互叠合在出口处。作为成型设备主要部分的设备体可由多个元件串联而成，其内形成多条不规则通道。呈现出流动性或可塑性的材料被喂入到成型设备中通道的入口内并流向出口而同时其截面构形连续地变化，在此过程中在通道内流动时进行汇合和分歧。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术总的涉及一种制造层状结构的方法。更为具体地说是使呈现流动性或可塑性的准备成形的材料进入多条具有变化截面构形的不规则通道而被制成一种层状结构(重叠结构)的方法。迄今已有各种不同的层状结构其中的多层是相互重叠的。例如，可以有各种受欢迎食品的给定材料，如馅饼面团(pie dough)、糕饼、布丁、巴伐利亚乳脂，冰淇淋或面食的乳制品，除了上述之外，还有揉捏制品和另外的通过挤压模制出的树脂模制品。顺便地一说，制造这种层状结构的现有技术方法可粗略地分为完全用人工的方法和机械方法。人工的方法在制造最后阶段的层状结构时工作量很大，如人所共知的馅饼面团，因此效率很低。在另一方面，根据机械方法，设备本身很复杂，制造一个多层结构成本会增加，并且如馅饼面团的薄的多层结构中从面团的粘滞性。可塑性和流动性方面来看难直接同时间制造。另外，还可以考虑一种通过将材料挤压经由在一个模具内形成的隙缝而使压多种或一种材料成形，在模具内多条隙缝以极小的间距平行地形成。然而，这种方法如果每一个层都是极端的薄，例如不到1mm，则将有困难，而且除此而外，如果该设备本身容易堵塞等等就更会有各种的问题发生。另外还有，可能有这样一种情况，其中的层状结构是由同一种材料构成或者要求由不同种类的材料构成。当由不同种类的材料构成时，例如，一块多层的饼，则最好这是用简单的机械方法达成的。本专利技术的一个主要目的是提供一种制造层状结构的方法，这种方法能够通过重复多个层的汇合和分岐而容易地连续制造出由这多个层重叠而成的层状结构，而且是由简单的机械方法达成的。本专利技术的另一个目的是提供一种制造层状结构的方法，这种方法通过在制造层状结构时使用不同的准备成形的材料容易地连续制造出层状结构，其中相互邻近的各层是由彼此不同的成形材料构成的。为了避免上述技术问题，根据本专利技术的制造层状结构的方法是如下设想的。具体说来，制造层状结构的方法包括一个从不规则通道的入口将准备成形的材料喂入的喂入步骤，该材料呈现出具有流动性或可塑性，所用的成形设备包括多条在同一方向上并排设置的不规则通道，其中不规则通道的截面构形从其入口朝着其出口是连续变化的，不规则通道在其出口处是相互重叠的，一个通过连续地改变成形材料的截面构形而使准备成形的材料成形的成形步骤，和一个使在成形步骤的过程中在不规则通道内流动的成形材料汇合和分歧的汇合/分岐步骤。在这里，其相邻各层系由相互不同的成形材料构成的层状结构是通过将相互不同的成形材料喂入所述不规则通道的入口和通过将材料形成多个层次来制成的。另外，汇合还可以在成形步骤过程中当在不规则通道内流动的成形材料相互汇合时通过将时间交错排开而予以控制。还有，汇合的控制还可以通过将不规则通道本身的长度加以改变或者通过设置支道而改变不规则通道的实际长度的办法来实行。再有，一部分准备混合在成形材料中的材料也可以喂入到其中至少一个不规则通道中而且在该不规则通道的中部喂入。本专利技术其它的目的和优点通过下面结合附图的讨论将十分明显。附图中附图说明图1是使用本专利技术制造层状结构方法的成形设备构造概略的示意图；图2是说明部分地构成图1中所示成形设备的设备体的一个元件的透视图；图3是说明两个图2中所示的元件串接起来的透视图；图4是显示当使用图2中所示元件制造层状结构时其成形材料的截面构形变化的状态的步骤图；图5是构成用于本专利技术层状结构制造方法的成形设备设备体的另一个元件例子的透视图；图6是显示两个图5中所示元件串连起来设备体的透视图；图7是显示当使用图5中所示元件制造层状结构时其成形材料的截面构形变化的状态的步骤图；图8是说明用于本专利技术的层状结构制造方法的成形设备另一种实施例的构造的示意图；图9是说明用于本专利技术制造层状结构方法的成形设备又一种实施例的示意图；图10是说明构成图9中所示成形设备的设备体一部分的一个元件的透视图；图11是说明用于本专利技术层状结构制造方法的成形设备再一种实施例的示意图；图12是显示成形材料从用于本专利技术层状结构制造方法的成形设备的设备体中第一阶段元件挤压成层状形式状态的透视图；和图13是说明成形材料从用于本专利技术的层状结构制造方法的成形设备的设备体中第二阶段元件挤压成层状形式状态的透视图。图1是适合用于本专利技术层状结构制造方法的成形设备的构造概略的视图。图2是显示这成形设备的设备体的一个元件的透视图。图3是说明各个元个相互串连起来的透视图。首先将描述图1中所示成形设备S的构造概略。此成形设备S由一个材料馈入单元、一个材料强制喂入单元和一个材料成形单元所构成。由一个所谓漏斗10组成的材料馈入单元预先将所需的材料混合好，如果准备成形的材料是一种食物的活，例如馅饼面团，并保持所准备好材料具有适当的粘滞性或可塑性或流动性。材料馈入单元于是将材料供应给材料强制喂入单元。由一个压力泵20构成的材料强制喂入单元将成形材料以压力喂入材料成形单元(一个设备体30)中。被称作此材料成形单元的设备体30是由三个元件31构成，各具有同样的构形并串联起来。于是，成形材料连续地穿过设备体30的相应元件31并从一个排出口34被排出。用于相互连接元件31的凸缘F，如图2和3中所示，设备在相应的元件31的边缘外。这些元件31是通过将多个螺栓拧紧在多个形成在凸缘F上的螺栓孔f1中将凸缘F相互固定而串联起来的。每个元件31包括两个不规则通道1，2并排地设置在同一方向上。如图3中所示，形成不规则通道1，2的出口的一个元件31的边缘部分与形成入口的另一个元件31的边缘部分相连接。于是，在设备体内一个中间部分处用于成形材料的一个汇合/分岐单元由相应的不规则通道的出口和入口所组成，该单元形成在两个元件31之间充作连接部分的出口侧边缘部分和入口侧边缘部分处。更为具体地，参看图2，从这元件31的边缘表面观察，元件的一个边缘部分和另一个边缘部分处的方形开孔各形成有两个入口和两个出口由间隔壁5，6在它们的中心处予以分隔开。然而，在元件入口侧边缘部分处的间隔壁5和在元件出口侧边缘部分处的间隔壁6设置在彼此相差90度的方向上。因此，不规则通道1，2的两个入口的排列方式是这样的，即并排的关系中两个长方形的开孔形成一左一右，而其两个出口的排列方式是在并排的关系中的两个长方形开孔形成一上一下。所要求数目的这种元件31串联起来使用，从而使用于成形材料的汇合/分岐单元形成在每个连接部分处。下面将描述不规则通道1，2的特有构形。每个不规则通道1，2的截面构形当其从入口朝着出口延伸时连续地变化。根据其一个变异体形式。在入口至出口的任意位置处的一个截面面积是始终不变的而只有截面的构形在连续地变化。具体地说，入口呈现出一个竖向的长方形形状；在入口和出口之间的中间部分其截面构形是方形的；而出口则呈现一个横向的长方形形状。因此，穿过相应不规则通道1，2的成形材料，它们的截面构形是变化的，因此竖向的长方形逐渐形成方形并且又逐渐地从其再形成为横向的长方形。于是，如上所述，出口被以这样的方式设置在出口侧边缘部分处，使两个横向长方形在并排的关系中被设置成一上一下。因此从元件31出口侧边缘部分出来的成形材料在随后的下一个元件31的进口侧边缘部分处又平分为一左一右。成形材料的这种变化状态相当于根据本专利技术概念中的汇合和分岐。如图1和图2中所示，不规则通道1和2在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造层状结构的方法，它包括：一个喂入步骤，该步骤从所述不规则通道的入口将准备成形的材料喂入，该材料呈现出具有流动性或可塑性，所用的成形设备包括多条在同一方向上并排设置的不规则通道，其中所述不规则通道的截面构形从其入口朝着出口连续地变 化，所述不规则通道在其出口处是相互重叠的；一个成形步骤，该步骤通过连续地改变成形材料的截面构形而使准备成形的材料成形；和一个汇合／分岐步骤，该步骤使在所述成形步骤的过程中在所述不规则通道内流动的成形材料汇合和分岐。

【技术特征摘要】
JP 1996-4-20 122245/961.一种制造层状结构的方法，它包括一个喂入步骤，该步骤从所述不规则通道的入口将准备成形的材料喂入，该材料呈现出具有流动性或可塑性，所用的成形设备包括多条在同一方向上并排设置的不规则通道，其中所述不规则通道的截面构形从其入口朝着出口连续地变化，所述不规则通道在其出口处是相互重叠的；一个成形步骤，该步骤通过连续地改变成形材料的截面构形而使准备成形的材料成形；和一个汇合/分岐步骤，该步骤使在所述成形步骤的过程中在所述不规则通道内流动的成形材料汇合和分岐。2.一种如权利要求1中的制造层状结构的方法，其特征在于其中其相邻层系由彼此不...

【专利技术属性】
技术研发人员：前田又兵卫，山田一宇，内田明，宫田雅章，井川慎一，唐泽英人，
申请(专利权)人：前田建设工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]