一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法技术

本发明专利技术公开了一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，包括以下步骤：首先制备絮凝剂：将黏土干燥后粉碎至细度为50‑100μm，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠用质量浓度为2‑5％的盐酸溶液溶解配制成壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液，并与黏土粉混合搅拌，并在1000W的功率下超声3‑8h，过滤干燥后得到絮凝剂；沉淀处理：将上述絮凝剂投入到待处理的水中，在200‑300r/min的搅拌速度下快速搅拌30‑50min，静置沉淀1‑3h，过滤；臭氧处理：将过滤后的水通入到一个密闭的水池，通入含高浓度臭氧的空气进行脱毒处理10‑30min，处理后的水静置0.5‑1h；该方法可以有效去除水体中的铜绿微囊藻，成本低，无二次污染。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及水处理领域，具体的涉及一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法。
技术介绍
：近年来，水体富营养化程度日益加剧，蓝藻“水华”的发生越来越频繁。蓝藻“水华”以铜绿微囊藻为主，由于其产生的微囊藻毒素严重污染水体，可引起动物乃至人类中毒，严重威胁人类健康和生命安全。因此，蓝藻水华的防治引起了国内外的广泛关注。黏土絮凝除藻作为一种应急除藻方法，备受推崇。黏土具有矿物来源充足，天然无毒，使用方便，价格低廉等优点。目前黏土除藻领域中存在的主要问题是：(1)最低有效投加量仍然太高；主要原因是现有研究涉及的黏土种类不够广泛，可能有更高效的黏土尚未被发现；(2)缺少藻凝聚动力学方面的基础研究，而在停留时间短的水体中凝聚效果完全由动力学决定；(3)天然水体中藻细胞和黏土颗粒均带负电，其凝聚机理与常规混凝不同，因此有待进一步发现黏土-藻凝聚独特的作用机理，以指导寻找更高效的黏土和更有效的黏土改性方向；(4)研究的藻种多限于赤潮藻，对于淡水华常见藻类——微囊藻的黏土凝聚则鲜见报道。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，该方法藻类去除速率快，铜绿微囊藻去除率高，操作简单，成本低，对水体无二次污染。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，包括以下步骤：(1)絮凝剂的制备将黏土干燥后粉碎至细度为50-100μm，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠用质量浓度为2-5％的盐酸溶液溶解配制成壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液，并与黏土粉混合搅拌，并在1000W的功率下超声3-8h，，过滤干燥后得到絮凝剂；(2)沉淀处理将步骤(1)制得的絮凝剂投入到待处理的水中，在200-300r/min的搅拌速度下快速搅拌30-50min，静置沉淀1-3h，过滤；(3)臭氧处理将过滤后的水通入到一个密闭的水池，通入含高浓度臭氧的空气进行脱毒处理10-30min，处理后的水静置0.5-1h；其中，步骤(1)中，所述黏土、壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的质量比为1：(5-20)：(1-2)：(0.5-1)。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述黏土、壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的质量比为1：15：1：0.5。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述黏土为烂黄泥土与姜石黄泥土的混合物，二者质量比为(2-3)：1。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液中，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠、质量浓度为2-5％的盐酸溶液的质量比为(5-20)：(1-2)：(0.5-1)：32。作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述絮凝剂的添加量为0.2-0.6g/L。作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，臭氧处理过程中，臭氧在水中的浓度为0.1-1.5mg/L。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用壳聚糖、多巴胺对黏土进行改性，并与硅酸钠复合组成絮凝剂，其能够快速有效的除去水中的铜绿微囊藻，处理水时其添加量小，大大减少了水处理的成本，且其无毒环保，对水体无二次污染；该方法操作简单，成本低，本专利技术可采用水华爆发地周边的黏土进行改性，且黏土使用量少，大大节约了成本，经济环保。具体实施方式：为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，包括以下步骤：(1)絮凝剂的制备将黏土干燥后粉碎至细度为50-100μm，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠用质量浓度为2％的盐酸溶液溶解配制成壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液，并与黏土粉混合搅拌，并在1000W的功率下超声3h，过滤干燥后得到絮凝剂；其中，所述壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液中，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠、质量浓度为2％的盐酸溶液的质量比为5：1：0.5：32；(2)沉淀处理将步骤(1)制得的絮凝剂以0.2g/L的比例投入到待处理的水中，在200r/min的搅拌速度下快速搅拌50min，静置沉淀1h，过滤；(3)臭氧处理将过滤后的水通入到一个密闭的水池，通入含高浓度臭氧的空气进行脱毒处理10min，处理后的水静置0.5h，臭氧在水中的浓度为1.5mg/L；其中，步骤(1)中，所述黏土、壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的质量比为1：5：1：0.5。实施例2一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，包括以下步骤：(1)絮凝剂的制备将黏土干燥后粉碎至细度为50-100μm，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠用质量浓度为5％的盐酸溶液溶解配制成壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液，并与黏土粉混合搅拌，并在1000W的功率下超声8h，过滤干燥后得到絮凝剂；其中，所述壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液中，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠、质量浓度为5％的盐酸溶液的质量比为20：2：1：32；(2)沉淀处理将步骤(1)制得的絮凝剂以0.6g/L的比例投入到待处理的水中，在300r/min的搅拌速度下快速搅拌30min，静置沉淀3h，过滤；(3)臭氧处理将过滤后的水通入到一个密闭的水池，通入含高浓度臭氧的空气进行脱毒处理30min，处理后的水静置1h，臭氧在水中的浓度为0.1mg/L；其中，步骤(1)中，所述黏土、壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的质量比为1：20：2：1。实施例3一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，包括以下步骤：(1)絮凝剂的制备将黏土干燥后粉碎至细度为50-100μm，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠用质量浓度为3％的盐酸溶液溶解配制成壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液，并与黏土粉混合搅拌，并在1000W的功率下超声4h，过滤干燥后得到絮凝剂；其中，所述壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液中，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠、质量浓度为3％的盐酸溶液的质量比为8：1.2：0.6：32；(2)沉淀处理将步骤(1)制得的絮凝剂以0.3g/L的比例投入到待处理的水中，在200r/min的搅拌速度下快速搅拌35min，静置沉淀1.4h，过滤；(3)臭氧处理将过滤后的水通入到一个密闭的水池，通入含高浓度臭氧的空气进行脱毒处理15min，处理后的水静置0.6h，臭氧在水中的浓度为1.2mg/L；其中，步骤(1)中，所述黏土、壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的质量比为1：8：1.2：0.6。实施例4一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，包括以下步骤：(1)絮凝剂的制备将黏土干燥后粉碎至细度为50-100μm，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠用质量浓度为3.5％的盐酸溶液溶解配制成壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液，并与黏土粉混合搅拌，并在1000W的功率下超声5h，过滤干燥后得到絮凝剂；其中，所述壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液中，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠、质量浓度为3.5％的盐酸溶液的质量比为11：1.4：0.7：32；(2)沉淀处理将步骤(1)制得的絮凝剂以0.4g/L的比例投入到待处理的水中，在200r/min的搅拌速度下快速搅拌40min，静置沉淀1.8h，过滤；(3)臭氧处理将过滤后的水通入到一个密闭的水池，通入含高浓度臭氧的空气进行脱毒处理20min，处理后的水静置0.7h，臭氧在水中的浓度为0.9mg/L；其中，步骤(1)中，所述黏土、壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的质量比为1：11：1.4：0.7。实施例5一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)絮凝剂的制备将黏土干燥后粉碎至细度为50‑100μm，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠用质量浓度为2‑5％的盐酸溶液溶解配制成壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液，并与黏土粉混合搅拌，并在1000W的功率下超声3‑8h，，过滤干燥后得到絮凝剂；(2)沉淀处理将步骤(1)制得的絮凝剂投入到待处理的水中，在200‑300r/min的搅拌速度下快速搅拌30‑50min，静置沉淀1‑3h，过滤；(3)臭氧处理将过滤后的水通入到一个密闭的水池，通入含高浓度臭氧的空气进行脱毒处理10‑30min，处理后的水静置0.5‑1h；其中，步骤(1)中，所述黏土、壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的质量比为1：(5‑20)：(1‑2)：(0.5‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)絮凝剂的制备将黏土干燥后粉碎至细度为50-100μm，壳聚糖、多巴胺、硅酸钠用质量浓度为2-5％的盐酸溶液溶解配制成壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的盐酸溶液，并与黏土粉混合搅拌，并在1000W的功率下超声3-8h，，过滤干燥后得到絮凝剂；(2)沉淀处理将步骤(1)制得的絮凝剂投入到待处理的水中，在200-300r/min的搅拌速度下快速搅拌30-50min，静置沉淀1-3h，过滤；(3)臭氧处理将过滤后的水通入到一个密闭的水池，通入含高浓度臭氧的空气进行脱毒处理10-30min，处理后的水静置0.5-1h；其中，步骤(1)中，所述黏土、壳聚糖、多巴胺、硅酸钠的质量比为1：(5-20)：(1-2)：(0.5-1)。2.如权利要求1所述的一种有效去除水中铜绿微囊藻的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付竹兰，
申请(专利权)人：付竹兰，
类型：发明
国别省市：广东;44