管道支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道支撑架，其技术方案要点是包括支撑底座以及支撑底座上设置的两个支撑件，支撑件沿支撑底座的宽度方向与支撑底座滑移连接，支撑底座上转动连接有螺纹杆，支撑件包括与螺纹杆螺纹连接的传动座以及与传动座卡接的连接座，达到了支撑件更换方便且方便调节支撑件位置的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道支撑装置，特别涉及一种高度可调的管道支撑架。
技术介绍
输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接设备连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。现有技术中，石油管道在运输过程中需要架设许多支撑架用于支撑管道，防止管道下垂造成破裂，在支撑架上都会设有支撑件用于支撑和定位，这些支撑件大多都是固定的，损坏后不能更换只能连同支撑架更换，同时每个支撑件均只能支撑固定直径的石油管道，对不同直径的管道还需要设置相匹配的支撑件予以支撑，不仅使用不便，且成本高，实用性较差，为此可参考申请号为201410254370.8的专利，在连接板上开设多个呈呈两排设置的螺纹通孔，螺栓穿过三角卡板和不同的螺纹通孔进行固定，从而调节三角卡板的位置，从而可以支撑不同管径的管道，这样的设置拆装较为不便，不方便进行更换，同时调节也较为的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种支撑件更换方便且方便调节支撑件位置的管道支撑架。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道支撑架，包括支撑底座以及支撑底座上设置的两个支撑件，支撑件沿支撑底座的宽度方向与支撑底座滑移连接，支撑底座上转动连接有螺纹杆，支撑件包括与螺纹杆螺纹连接的传动座以及与传动座卡接的连接座。通过以上的设置，螺纹杆与支撑件在调节时进行螺纹传动，通过转动螺纹杆，使得支撑件可以来回的滑动，而两个支撑件之间有一定的间隙，管道就放在间隙中，管道的外壁与支撑件抵接，来回滑动的支撑件可以调整间隙的大小，从而支撑不同直径的管道，这样的调节方式较为方便省力，调节较为快捷，而且调节较为连续，适应的管道更多，适应性更强；而在连接座发生损坏后可以使得连接座与传动座解除卡接，即可更换连接座，这样更换较为方便，也无需整体更换，成本较低。较佳的，传动座上固接有两个T字形的卡块，连接座的底部开设有与卡块配合的T字形的卡槽，卡槽包括横槽和竖槽，连接座上固接有遮挡其中一个横槽的簧片，连接座上开设有与簧片配合的伸入孔。通过以上的设置，在卡接时，卡块的头部先从横槽中进入，将遮挡横槽的簧片顶开，至卡块的顶部完全进入后，向竖槽一侧拉动连接座，使得卡块与传动座的连接部分卡入竖槽中，此时簧片由于自身的弹力作用回复至原来位置，簧片的端部抵住卡块的侧壁，使得卡块不能够返回横槽处，此时的卡块的顶部卡在竖槽的上方，使得连接座无法脱离；而要进行拆卸时，手指从伸入孔中伸入，夹持簧片的两侧，将簧片抬起，卡块能够回到横槽处，这样既可取下连接座，这样的方式卡接较为的牢固，拆装也较为的方便。较佳的，簧片的两侧均向外延伸形成把持部，把持部位于伸入孔处。通过以上的设置，在夹持簧片向上抬起簧片时，手指可以夹持住两侧的把持部，把持部可以有一定程度的向上翘起，使得方便手指的夹持，这样可以更加省力的抬起簧片，方便解除卡接。较佳的，连接座包括支撑滚轮、底板以及固接在底板上的侧板，支撑滚轮与侧板转动连接。通过以上的设置，通过支撑滚轮支撑住管道，使得管道放置在支撑架上时可以方便转动，从而方便管道端部接头的朝向，方便管道的对接。较佳的，侧板上螺纹连接有抵接杆，抵接杆一端贯穿侧板与支撑滚轮的圆周面抵接，另一端固接有旋转把手。通过以上的设置，支撑在支撑滚轮上的管道转动完毕后，可以通过抵接杆的端部抵接住支撑滚轮，使得支撑滚轮不能够再轻易的转动，从而使得管道此时也不容易发生转动，此时进行管道与管道之间的对接，管道较为稳定，对接更加的方便。较佳的，抵接杆与支撑滚轮之间设置有刹车片，刹车片与抵接杆的端部固接。通过以上的设置，刹车片可以与支撑滚轮的圆周面充分的抵接，使得支撑滚轮在固定时更加的稳定。较佳的，螺纹杆两端均设有外螺纹且两端外螺纹的旋向相反，两个支撑件分别与一端的外螺纹螺纹连接。通过以上的设置，在转动一根螺纹杆时，即可同时驱动两个支撑件移动，而且由于螺纹的旋向不同，支撑件会相互靠近或者相互远离，使得两个支撑件始终是以中心对称的，这样的设置使得操作更加的方便。较佳的，支撑底座上设置有滑槽，螺纹杆位于滑槽内且两端均贯穿滑槽的侧壁固接有把手部，传动座滑移连接于滑槽内。通过以上的设置，在滑移时，可以通过滑槽的侧壁抵接住传动座的两侧，使得传动座沿着滑槽滑动，保证传动座滑移的稳定性，同时螺纹杆的两端支撑在滑槽的侧壁上，而通过伸出滑槽的把手部可以方便的转动螺纹杆，保证而来螺纹杆连接稳定，且方便操作，从而保证了支撑件整体滑移较为稳定，不容易卡住，调节方便。综上所述，本技术具有以下有益效果。附图说明图1是管道支撑架结构示意图；图2是管道支撑架爆炸结构示意图一；图3是管道支撑架爆炸结构示意图二；图4是支撑件结构示意图。图中，1、支撑底座；11、滑槽；2、支撑件；21、连接座；211、支撑滚轮；212、伸入孔；213、卡槽；22、传动座；221、卡块；3、抵接杆；31、旋转把手；32、刹车片；4、螺纹杆；41、把手部；5、簧片；51、把持部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种管道支撑架，包括支撑底座1以及支撑底座1上设置的两个支撑件2，支撑件2沿支撑底座1的宽度方向与支撑底座1滑移连接，支撑底座1上转动连接有螺纹杆4，支撑件2包括与螺纹杆4螺纹连接的传动座22以及与传动座22卡接的连接座21，螺纹杆4与支撑件2在调节时进行螺纹传动，通过转动螺纹杆4，使得支撑件2可以来回的滑动，而两个支撑件2之间有一定的间隙，管道就放在间隙中，管道的外壁与支撑件2抵接，来回滑动的支撑件2可以调整间隙的大小，从而支撑不同直径的管道，这样的调节方式较为方便省力，调节较为快捷，而且调节较为连续，适应的管道更多，适应性更强；而在支撑时主要是连接座21的底部抵接在支撑底座1的上表面上，传动座22位于滑槽11中，连接座21受力直接传递给支撑底座1，连接座21在使用时容易发生损坏，在连接座21发生损坏后可以使得连接座21与传动座22解除卡接，即可更换连接座21，这样更换较为方便，也无需整体更换，成本较低。支撑底座1上设置有滑槽11，螺纹杆4位于滑槽11内且两端均贯穿滑槽11的侧壁固接有把手部41，传动座22滑移连接于滑槽11内，在滑移时，可以通过滑槽11的侧壁抵接住传动座22的两侧，使得传动座22沿着滑槽11滑动，保证传动座22滑移的稳定性，同时螺纹杆4的两端支撑在滑槽11的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道支撑架，包括支撑底座（1）以及支撑底座（1）上设置的两个支撑件（2），其特征在于：支撑件（2）沿支撑底座（1）的宽度方向与支撑底座（1）滑移连接，支撑底座（1）上转动连接有螺纹杆（4），支撑件（2）包括与螺纹杆（4）螺纹连接的传动座（22）以及与传动座（22）卡接的连接座（21）。

【技术特征摘要】
1.一种管道支撑架，包括支撑底座（1）以及支撑底座（1）上设置的两个支撑件（2），其特征在于：支撑件（2）沿支撑底座（1）的宽度方向与支撑底座（1）滑移连接，支撑底座（1）上转动连接有螺纹杆（4），支撑件（2）包括与螺纹杆（4）螺纹连接的传动座（22）以及与传动座（22）卡接的连接座（21）。2.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征在于：传动座（22）上固接有两个T字形的卡块（221），连接座(21)的底部开设有与卡块(221)配合的T字形的卡槽(213)，卡槽(213)包括横槽和竖槽，连接座(21)上固接有遮挡其中一个横槽的簧片(5)，连接座(21)上开设有与簧片(5)配合的伸入孔(212)。3.根据权利要求2所述的管道支撑架，其特征在于：簧片(5)的两侧均向外延伸形成把持部(51)，把持部(51)位于伸入孔(212)处。4.根据权利要求1所述的管道支撑架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津彪，
申请(专利权)人：天津市华彪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12