高纯度二氧化氯稳定液制备装置及工艺制造方法及图纸

技术编号：1414201 阅读：370 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种高纯度二氧化氯稳定液制备装置及工艺，它是由两个原液槽、一个反应器和纯化器以及两个串联的吸收器组成。反应器、纯化器以及吸收器内有数根气体喷射鼓泡管。氯酸钠、硫酸和氯化钠按一定配比加热后在反应器中通过正压气体的喷射鼓泡作用下反应，生成二氧化氯和氯气的混合气体，再经纯化器被亚氯酸钠饱和溶液纯化，使其中的氯气与亚钠反应生成二氧化氯，二氧化氯气体再由正压输送到两个串联的吸收器中被氢氧化钠、过碳酸钠以及ｐＨ缓冲剂的混合溶液吸收稳定，形成稳定性二氧化氯溶液。本发明专利技术的反应计量准确，转化率和二氧化氯稳定液纯度高，二氧化氯稳定液纯度可达９８％，同时还具有能耗低，工艺和结构简单、使用成本低、易于操作等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高纯度二氧化氯稳定液制备装置及工艺一、所属
本专利技术涉及一种高效广普性消毒剂制备装置及制备工艺，特别是一种高纯度二氧化氯稳定液制备装置及工艺。二、
技术介绍
二氧化氯作为一种高效广普性消毒剂其应用领域很广，但二氧化氯的耐储存性较差，所以只能即用即配，稳定性二氧化氯溶液也应运而生，目前稳定性二氧化氯溶液普遍采用氯酸钠和盐酸两种药剂进行反应制备二氧化氯，该方法价格便宜，但转化率低且得到的产物中含有大量的氯气，二氧化氯与氯气的摩尔比为2∶1，不但二氧化氯纯度较低，而且其中的氯气容易造成水体中的卤代烃超标。现有的稳定性二氧化氯溶液大多采用负压气体搅拌加强反应物的混合接触，但该类设备的反应器部份体积较小，反应器内的负压进气量有限，而且气体进入液体后由于气速慢，搅拌作用小，它使得反应液体的混合度不高，反应转化率也较小，同时该种系统采用喷淋吸收法，气液接触面积小，吸收效率较低。中国专利ZL99112023.5，专利技术名称为“基于盐酸的稳定性二氧化氯溶液生产方法”，它公开了一种稳定性二氧化氯溶液的生产方法，它是以氯酸钠为氧化剂，以盐酸为还原剂进行反应，生成二氧化氯气体，再用氢氧化钠或双氧水进行稳定和吸收，最终制取稳定性溶液。上述制备方法在具体反应时，存在以下缺陷：①系统以负压形式进行，所以反应釜的进气量和气速有限，达不到足够的搅拌和气提的作用；②在系统中是用吸收液通过水射器形成负压，将二氧化氯气体吸进反应器，进行喷淋吸收，该方法气液接触面积小，吸收效率低，-->吸收时间长，能耗高，对泵的腐蚀性大；③吸收后的尾气中含有较高的二氧化氯，即造成了浪费，又造成了周围环境的污...

【技术保护点】
一种高纯度二氧化氯稳定液制备装置，它包括二个原液槽［１］、［２］，反应器［５］、纯化器［１０］，其特征是它还包括两个串联的吸收器［１４］和［２０］反应器［５］、纯化器［１０］、吸收器［１４］和［２０］内均设置有３～１６根１００ｃｍ↑［２］根喷射鼓泡管［２４］，反应器［５］下部设有原液进口［６］和废液出品［９］，原液进口［６］分别通过两个加热器［３］、［４］与原液槽［１］、［２］相连，反应器［５］顶端设有进气口［７］，上部设产物出口［８］，它与纯化器［１０］顶部进气口［１１］相连，纯化器［１０］下部有纯化剂进口［１２］，上部有二氧化氯出口［１３］与吸收器［１４］顶部进气口［１６］相连，吸收器［１４］上部的出气口［１７］与吸收器［２０］顶部的进气口［２１］相连，吸收器［１４］中部的进液口［１８］与吸收器［２０］下部的排液口［１９］相连，吸收器［２０］的上部与中部分别设有剩余气排气口［２２］和吸收液进口［２３］，稳定性二氧化氯溶液出口［１５］设置在吸收器［１４］的下部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种高纯度二氧化氯稳定液制备装置，它包括二个原液槽[1]、[2]，反应器[5]、纯化器[10]，其特征是它还包括两个串联的吸收器[14]和[20]反应器[5]、纯化器[10]、吸收器[14]和[20]内均设置有3～16根100cm2根喷射鼓泡管[24]，反应器[5]下部设有原液进口[6]和废液出品[9]，原液进口[6]分别通过两个加热器[3]、[4]与原液槽[1]、[2]相连，反应器[5]顶端设有进气口[7]，上部设产物出口[8]，它与纯化器[10]顶部进气口[11]相连，纯化器[10]下部有纯化剂进口[12]，上部有二氧化氯出口[13]与吸收器[14]顶部进气口[16]相连，吸收器[14]上部的出气口[17]与吸收器[20]顶部的进气口[21]相连，吸收器[14]中部的进液口[18]与吸收器[20]下部的排液口[19]相连，吸收器[20]的上部与中部分别设有剩余气排气口[22]和吸收液进口[23]，稳定性二氧化氯溶液出口[15]设置在吸收器[14]的下部。2、根据权利要求1所述的高纯度二氧化氯稳定液制备装置，其特征是所述喷射鼓泡管[24]按正三角形或正方形排列在支撑板上[25]上，支撑板[25]分别固定在反应器[5]、纯化器[10]、吸收器[14]和吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：居明，于文敦，王连军，刘海军，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]

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