【技术实现步骤摘要】
纳米立方氮化硼的制备方法
：本专利技术属于以立方氮化硼(以下称cBN)单晶粉末为原料，通过机械合金化技术制备纳米cBN的方法。
技术介绍
：cBN是硬度仅次于金刚石的超硬材料。由于cBN具有比金刚石高的耐热冲击和抗氧化能力以及不与铁族元素发生反应的化学惰性，在不同的材料领域具有广泛的应用。纳米结构的cBN是一种既具有cBN优异性能，又具有纳米材料特性的高技术材料，因此更具有广泛的应用：用于制备高性能cBN烧结体和复合片作为机械加工刀具、磨具；配置汽车、机床用的润滑油可提高摩擦性能并提高使用寿命；用于增强塑料、树脂和密封橡胶以提高耐用性能；配置研磨膏和抛光液用于高硬度铁系合金制品的精细加工等。纳米cBN具有高硬度、加工精度高、使用寿命长、高活性等优点，更适合材料的高速与精密加工，以满足现代工业技术发展的需求。高温高压的方法是合成cBN单晶的基本方法，所得到的样品颗粒度较大，一般为50-400目。由于cBN具有很高的硬度，极难破碎，普通球磨只能得到5-10μ的细粉。迄今为止，尚无纳米cBN的合成报道。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种纳米cBN的合成方法，通过机械合金化技术实现cBN的纳米化。-->本专利技术采用粒度小于50目的cBN单晶为原料，采用机械合金化装置，通过球的撞击、剪切、摩擦等方式，将宏观的动能提供给体系，实现cBN的有效破碎和颗粒球形化、纳米化。高能球磨装置能量大，破碎效率高。得到产物为高活性的纳米粉，颗粒为球形，粒度分布均匀。该方法具有工艺简单、操作方便等特点。本专利技术的过程是选择颗粒小于50目的cBN单晶，将其加入高能球磨罐中，罐...
【技术保护点】
一种纳米立方氮化硼的制备方法，其特征在于选择颗粒小于５０目的ｃＢＮ单晶，将其加入碳素钢材质的高能球磨罐中，球料重量比为３０－１５０∶１，氩气保护下密封，合成罐转速为９５０－１５５０转／分，合成时间为１６－２４０小时，产物用２ｍｏｌ／Ｌ的盐酸除去机械合金化引入的杂质Ｆｅ，产物粒度在５－１００纳米之间。
【技术特征摘要】
1.一种纳米立方氮化硼的制备方法，其特征在于选择颗粒小于50目的cBN单晶，将其加入碳素钢材质的高能球磨罐中，球料重量比为30-150∶1，氩气保护下密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤华国，马贤峰，赵伟，阎学伟，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]
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