一种用于合页芯全自动打磨生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于合页芯全自动打磨生产设备，包括安装台,所述安装台上设有工作台，所述安装台下表面设有移动机构，所述工作台上设有切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构，所述切断机构位于打磨机构的前侧，所述夹取机构位于切断机构和打磨机构之间，所述工作台侧表面设有控制盒体，所述控制盒体内设有控制器，所述控制器分别于移动机构、切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构电性连接。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合页芯领域，特别是一种用于合页芯全自动打磨生产设备。
技术介绍
通常在制作合页芯的时候，切断打磨并不在一个工作台上，如果大批的生产合页芯的时候，人工将工件送往打磨机床比较浪费时间，不易于生产，增加劳动工作量，因此特别需要一种可以集切割和打磨等一系列生产设备与一体的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于合页芯全自动打磨生产设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种用于合页芯全自动打磨生产设备，包括安装台,所述安装台上设有工作台，所述安装台下表面设有移动机构，所述工作台上设有切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构，所述切断机构位于打磨机构的前侧，所述夹取机构位于切断机构和打磨机构之间，所述成品收集机构与夹取机构边缘处相搭接，所述成品收集机构由设置在工作台上的安装基座、设置安装基座上的支撑架、设置在支撑架两相对支腿的内侧表面上的一组旋转端相对的旋转电机A、设置在每个旋转电机A旋转端上的转动轴、套装在一组转动轴上且与转动轴相垂直的摆动杆、设置在摆动杆侧表面的矩形板、设置在操作台上且位于矩形板的下方设有承载板、与承载板一端边缘处相搭接的收集盒共同构成的，所述打磨机构由设置在工作台上的一组门型架、设置在一组门型架横梁下表面中心处的横杆、设置在横杆下表面且旋转端相反的一组一号旋转电机、设置在每个一号旋转电机旋转端的磨砂滚轮、设置在门型架下方的灰尘收集盒共同构成的，所述工作台侧表面设有控制盒体，所述控制盒体内设有控制器，所述控制器分别于移动机构、切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构电性连接。所述移动机构由设置在安装台下表面四角处的两组矩形凹槽A、设置在每个矩形凹槽A内上表面的伸缩气缸、设置在伸缩气缸伸缩端上的矩形板B、设置在矩形板B下表面中心处的短轴、套装在短轴上的轴承、固定连接在轴承上的N形架、套装在N形架横梁上的移动轮共同构成的。所述切断机构由设置在工作台上的矩形箱体、开在矩形箱体两相对侧表面上的一组矩形开口、设置在矩形箱体侧表面上且与每个矩形开口相配合的矩形电磁挡门、设置在矩形箱体内下表面且伸缩端向上的气缸W、设置在气缸W上的承载板、开在承载板上的半圆形通槽、设置在矩形箱体内上表面的滑轨C、设置在滑轨C上的多个电动载物车、设置在每个电动载物车上且伸缩端向下的直线推动电机、设置在直线推动电机推动端上的矩形切割刀头共同构成的。所述夹取机构由设置在工作台上的旋转电机B、设置在旋转电机B旋转端上的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上的移动箱、设置在移动箱上表面且旋转端向上的旋转电机C、设置在旋转电机C旋转端上的一号摆动臂、铰链连接在一号摆动臂上的二号摆动臂、设置在二号摆动臂的机械手共同构成的。所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口。所述控制盒体为圆柱形壳体。利用本专利技术的技术方案制作的用于合页芯全自动打磨生产设备，一种全自动的操作简单，利于大批生产，生产效率高，得到的产品质量稳定，节约了人工的成本，能够有效的降低企业生产成本。附图说明图1是本专利技术所述一种用于合页芯全自动打磨生产设备的结构示意图；图2是本专利技术所述一种用于合页芯全自动打磨生产设备的成品收集机构的侧视图；图3是本专利技术所述一种用于合页芯全自动打磨生产设备的打磨机构的侧视图和主视图；图中，1、安装台；2、工作台；3、安装基座；4、支撑架；5、旋转电机；6、转动轴；7、摆动杆；8、矩形板；9、操作台；10、承载板；11、收集盒；12、门型架；13、横杆；14、一号旋转电机；15、磨砂滚轮；16、控制盒体；17、控制器；18、矩形凹槽A；19、伸缩气缸；20、矩形板B；21、短轴；22、轴承；23、N形架；24、移动轮；25、矩形箱体；26、矩形开口；27、矩形电磁挡门；28、气缸W；29、半圆形通槽；30、滑轨C；31、电动载物车32、直线推动电机；33、矩形切割刀头；34、旋转电机B；35、滚轴丝杠；36、移动箱；37、旋转电机C；38、一号摆动臂；39、二号摆动臂；40、机械手；41、电容触摸屏；42、市电接口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-3所示，一种用于合页芯全自动打磨生产设备，包括安装台(1),所述安装台(1)上设有工作台(2)，所述安装台(1)下表面设有移动机构，所述工作台(2)上设有切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构，所述切断机构位于打磨机构的前侧，所述夹取机构位于切断机构和打磨机构之间，所述成品收集机构与夹取机构边缘处相搭接，所述成品收集机构由设置在工作台(2)上的安装基座(3)、设置安装基座(3)上的支撑架(4)、设置在支撑架(4)两相对支腿的内侧表面上的一组旋转端相对的旋转电机A(5)、设置在每个旋转电机A(5)旋转端上的转动轴(6)、套装在一组转动轴(6)上且与转动轴(6)相垂直的摆动杆(7)、设置在摆动杆(7)侧表面的矩形板(8)、设置在操作台(9)上且位于矩形板(8)的下方设有承载板(10)、与承载板(10)一端边缘处相搭接的收集盒(11)共同构成的，所述打磨机构由设置在工作台(2)上的一组门型架(12)、设置在一组门型架(12)横梁下表面中心处的横杆(13)、设置在横杆(13)下表面且旋转端相反的一组一号旋转电机(14)、设置在每个一号旋转电机(14)旋转端的磨砂滚轮(15)、设置在门型架(12)下方的灰尘收集盒(11)共同构成的，所述工作台(2)侧表面设有控制盒体(16)，所述控制盒体(16)内设有控制器(17)，所述控制器(17)分别于移动机构、切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构电性连接；所述移动机构由设置在安装台(1)下表面四角处的两组矩形凹槽A(18)、设置在每个矩形凹槽A(18)内上表面的伸缩气缸(19)、设置在伸缩气缸(19)伸缩端上的矩形板B(20)、设置在矩形板B(20)下表面中心处的短轴(21)、套装在短轴(21)上的轴承(22)、固定连接在轴承(22)上的N形架(23)、套装在N形架(23)横梁上的移动轮(24)共同构成的；所述切断机构由设置在工作台(2)上的矩形箱体(25)、开在矩形箱体(25)两相对侧表面上的一组矩形开口(26)、设置在矩形箱体(25)侧表面上且与每个矩形开口(26)相配合的矩形电磁挡门(27)、设置在矩形箱体(25)内下表面且伸缩端向上的气缸W(28)、设置在气缸W(28)上的承载板(10)、开在承载板(10)上的半圆形通槽(29)、设置在矩形箱体(25)内上表面的滑轨C(30)、设置在滑轨C(30)上的多个电动载物车(31)、设置在每个电动载物车(31)上且伸缩端向下的直线推动电机(32)、设置在直线推动电机(32)推动端上的矩形切割刀头(33)共同构成的；所述夹取机构由设置在工作台(2)上的旋转电机B(34)、设置在旋转电机B(34)旋转端上的滚轴丝杠(35)、套装在滚轴丝杠(35)上的移动箱(36)、设置在移动箱(36)上表面且旋转端向上的旋转电机C(37)、设置在旋转电机C(37)旋转端上的一号摆动臂(38)、铰链连接在一号摆动臂(38)上的二号摆动臂(39)、设置在二号摆动臂(39)的机械手(40)共同构成的；所述控制器(17)上设有电容触摸屏(41)和市电接口(42)；所述控制盒体(16)为圆柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于合页芯全自动打磨生产设备，包括安装台(1),其特征在于，所述安装台(1)上设有工作台(2)，所述安装台(1)下表面设有移动机构，所述工作台(2)上设有切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构，所述切断机构位于打磨机构的前侧，所述夹取机构位于切断机构和打磨机构之间，所述成品收集机构与夹取机构边缘处相搭接，所述成品收集机构由设置在工作台(2)上的安装基座(3)、设置安装基座(3)上的支撑架(4)、设置在支撑架(4)两相对支腿的内侧表面上的一组旋转端相对的旋转电机A(5)、设置在每个旋转电机A(5)旋转端上的转动轴(6)、套装在一组转动轴(6)上且与转动轴(6)相垂直的摆动杆(7)、设置在摆动杆(7)侧表面的矩形板(8)、设置在操作台(9)上且位于矩形板(8)的下方设有承载板(10)、与承载板(10)一端边缘处相搭接的收集盒(11)共同构成的，所述打磨机构由设置在工作台(2)上的一组门型架(12)、设置在一组门型架(12)横梁下表面中心处的横杆(13)、设置在横杆(13)下表面且旋转端相反的一组一号旋转电机(14)、设置在每个一号旋转电机(14)旋转端的磨砂滚轮(15)、设置在门型架(12)下方的灰尘收集盒(11)共同构成的，所述工作台(2)侧表面设有控制盒体(16)，所述控制盒体(16)内设有控制器(17)，所述控制器(17)分别于移动机构、切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于合页芯全自动打磨生产设备，包括安装台(1),其特征在于，所述安装台(1)上设有工作台(2)，所述安装台(1)下表面设有移动机构，所述工作台(2)上设有切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构，所述切断机构位于打磨机构的前侧，所述夹取机构位于切断机构和打磨机构之间，所述成品收集机构与夹取机构边缘处相搭接，所述成品收集机构由设置在工作台(2)上的安装基座(3)、设置安装基座(3)上的支撑架(4)、设置在支撑架(4)两相对支腿的内侧表面上的一组旋转端相对的旋转电机A(5)、设置在每个旋转电机A(5)旋转端上的转动轴(6)、套装在一组转动轴(6)上且与转动轴(6)相垂直的摆动杆(7)、设置在摆动杆(7)侧表面的矩形板(8)、设置在操作台(9)上且位于矩形板(8)的下方设有承载板(10)、与承载板(10)一端边缘处相搭接的收集盒(11)共同构成的，所述打磨机构由设置在工作台(2)上的一组门型架(12)、设置在一组门型架(12)横梁下表面中心处的横杆(13)、设置在横杆(13)下表面且旋转端相反的一组一号旋转电机(14)、设置在每个一号旋转电机(14)旋转端的磨砂滚轮(15)、设置在门型架(12)下方的灰尘收集盒(11)共同构成的，所述工作台(2)侧表面设有控制盒体(16)，所述控制盒体(16)内设有控制器(17)，所述控制器(17)分别于移动机构、切断机构、打磨机构、夹取机构和成品收集机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于合页芯全自动打磨生产设备，其特征在于，所述移动机构由设置在安装台(1)下表面四角处的两组矩形凹槽A(18)、设置在每个矩形凹槽A(18)内上表面的伸缩气缸(19)、设置在伸缩气缸(19)伸缩端上的矩形板B(20)、设置在矩形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：安双志，
申请(专利权)人：安双志，
类型：发明
国别省市：浙江;33