本发明专利技术公开了一种超级电容器用高性能石墨烯电极材料，以石墨烯、稀土、四氯化钛、三氯化铁、甲基乙酰胺、氢氧化镁为主要成分，通过加入N‑甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐、五甘醇、甲基三乙氧基硅烷、椰子油、钴酸锂、甲基戊醇、环己酮、分散剂、硅烷偶联剂、胶黏剂，辅以超声分散、搅拌密炼、惰性气体环境混炼、喷雾干燥、物料涂覆电极等工艺，使得制备而成的超级电容器用高性能石墨烯电极材料，其电性能可靠,导电性能优良、介电常数高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极材料
，特别涉及一种超级电容器用高性能石墨烯电极材料及其制备方法。
技术介绍
2004年，英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，成功从石墨中分离出石墨烯，证实它可以单独存在，两人也因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。在2015年末硼烯发现之前，石墨烯既是最薄的材料，也是最强韧的材料，断裂强度比最好的钢材还要高200倍。同时它又有很好的弹性，拉伸幅度能达到自身尺寸的20%。石墨烯是目前自然界最薄、强度最高的材料，最有潜力的应用是成为硅的替代品，制造超微型晶体管，用来生产未来的超级计算机。用石墨烯取代硅，计算机处理器的运行速度将会快数百倍。另外，石墨烯几乎是完全透明的，只吸收2.3%的光。另一方面，它非常致密，即使是最小的气体原子（氢原子）也无法穿透。这些特征使得它非常适合作为透明电子产品的原料，如透明的触摸显示屏、发光板和太阳能电池板。作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，是“新材料之王”，科学家甚至预言石墨烯将“彻底改变21世纪”。极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命。所以本项目旨在研制出一款储电性能优良的石墨烯复合电极材料，应用石墨烯的优良电化学特性来满足电极材料行业的需求和发展。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种超级电容器用高性能石墨烯电极材料及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到的超级电容器用高性能石墨烯电极材料，其电性能可靠,导电性能优良、介电常数高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：超级电容器用高性能石墨烯电极材料，由下列重量份的原料制成：石墨烯30-45份、N-甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐5-8份、五甘醇5-10份、四氯化钛3-7份、三氯化铁2-6份、甲基三乙氧基硅烷4-9份、椰子油3-6份、钴酸锂5-7份、二甲基乙酰胺4-7份、氢氧化镁2-5份、甲基戊醇4-9份、环己酮1-4份、稀土1-4份、分散剂4-7份、硅烷偶联剂3-6份、胶黏剂3-8份。优选地，所述分散剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠中的一种或几种。优选地，所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。优选的，所述胶黏剂选自二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯、羧甲基纤维素钠、丁腈-酚醛树脂、聚氨酯胶中的一种或几种。所述的超级电容器用高性能石墨烯电极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将石墨烯加入浓硫酸中氧化，得到氧化石墨烯类材料，并经过超声分散于分散剂中，同时加入N-甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐、五甘醇、甲基三乙氧基硅烷、椰子油、钴酸锂，得到石墨烯悬浮液，超声功率为500-700W，超声时间为3-6小时；（3）将稀土、四氯化钛、三氯化铁、甲基乙酰胺、氢氧化镁加入搅拌机中，搅拌均匀，搅拌转速500-800转/分钟，在搅拌状态下用0.2mol/L的氨水调节pH值至2.5-3之间，搅拌时间为45-60分钟；（4）将步骤（2）的氧化石墨烯材料和步骤（3）的搅拌混合物投入密炼机中，加入甲基戊醇、环己酮、硅烷偶联剂、胶黏剂，在还原性气体氛围中混炼1-3小时，转速450-600转/分钟，反应温度为660-700℃，然后冷却至220℃，得到密炼混合物；（5）将上述密炼混合物注入喷雾干燥机，干燥成粉，喷雾干燥机进风温度为250℃，出风温度180℃，恒流泵转度为87转/分钟；（6）将喷雾干燥机喷出的物料注入马弗炉中，均匀涂覆在经过处理的电极上，马弗炉预设温度520℃，加入物料后降温至380℃，加压至1-2Mpa,同时缓慢充入还原性气体保护，涂覆以后的成品在还原性气体中保温3-5小时，降至室温即得成品。优选地，所述步骤（4）和步骤（6）中，还原性气体氛围为氮气气体氛围。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1）本专利技术的超级电容器用高性能石墨烯电极材料以石墨烯、稀土、四氯化钛、三氯化铁、甲基乙酰胺、氢氧化镁为主要成分，通过加入N-甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐、五甘醇、甲基三乙氧基硅烷、椰子油、钴酸锂、甲基戊醇、环己酮、分散剂、硅烷偶联剂、胶黏剂，辅以超声分散、搅拌密炼、惰性气体环境混炼、喷雾干燥、物料涂覆电极等工艺，使得制备而成的超级电容器用高性能石墨烯电极材料，其电性能可靠,导电性能优良、介电常数高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。（2）本专利技术的超级电容器用高性能石墨烯电极材料原料易得、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1（1）按照重量份称取石墨烯30份、N-甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐5份、五甘醇5份、四氯化钛3份、三氯化铁2份、甲基三乙氧基硅烷4份、椰子油3份、钴酸锂5份、二甲基乙酰胺4份、氢氧化镁2份、甲基戊醇4份、环己酮1份、稀土1份、N-甲基-2-吡咯烷酮4份、乙烯基三乙氧基硅烷3份、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯3份；（2）将石墨烯加入浓硫酸中氧化，得到氧化石墨烯类材料，并经过超声分散于N-甲基-2-吡咯烷酮中，同时加入N-甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐、五甘醇、甲基三乙氧基硅烷、椰子油、钴酸锂，得到石墨烯悬浮液，超声功率为500W，超声时间为3小时；（3）将稀土、四氯化钛、三氯化铁、甲基乙酰胺、氢氧化镁加入搅拌机中，搅拌均匀，搅拌转速500转/分钟，在搅拌状态下用0.2mol/L的氨水调节pH值至2.5之间，搅拌时间为45分钟；（4）将步骤（2）的氧化石墨烯材料和步骤（3）的搅拌混合物投入密炼机中，加入甲基戊醇、环己酮、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯，在氮气氛围中混炼1小时，转速450转/分钟，反应温度为660℃，然后冷却至220℃，得到密炼混合物；（5）将上述密炼混合物注入喷雾干燥机，干燥成粉，喷雾干燥机进风温度为250℃，出风温度180℃，恒流泵转度为87转/分钟；（6）将喷雾干燥机喷出的物料注入马弗炉中，均匀涂覆在经过处理的电极上，马弗炉预设温度520℃，加入物料后降温至380℃，加压至1Mpa,同时缓慢充入氮气保护，涂覆以后的成品在氮气氛围中保温3小时，降至室温即得成品。制得的超级电容器用高性能石墨烯电极材料测试结果如表1所示。实施例2（1）按照重量份称取石墨烯35份、N-甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐6份、五甘醇7份、四氯化钛4份、三氯化铁3份、甲基三乙氧基硅烷6份、椰子油4份、钴酸锂6份、二甲基乙酰胺5份、氢氧化镁3份、甲基戊醇5份、环己酮2份、稀土2份、十六烷基三甲基溴化铵5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷4份、羧甲基纤维素钠5份；（2）将石墨烯加入浓硫酸中氧化，得到氧化石墨烯类材料，并经过超声分散于十六烷基三甲基溴化铵中，同时加入N-甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐、五甘醇、甲基三乙氧基硅烷、椰子油、钴酸锂，得到石墨烯悬浮液，超声功率为550W，超声时间为4小时；（3）将稀土、四氯化钛、三氯化铁、甲基乙酰胺、氢氧化镁加入搅拌机中，搅拌均匀，搅拌转速600本文档来自技高网...
【技术保护点】
超级电容器用高性能石墨烯电极材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：石墨烯30‑45份、N‑甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐5‑8份、五甘醇5‑10份、四氯化钛3‑7份、三氯化铁2‑6份、甲基三乙氧基硅烷4‑9份、椰子油3‑6份、钴酸锂5‑7份、二甲基乙酰胺4‑7份、氢氧化镁2‑5份、甲基戊醇4‑9份、环己酮1‑4份、稀土1‑4份、分散剂4‑7份、硅烷偶联剂3‑6份、胶黏剂3‑8份。
【技术特征摘要】
1.超级电容器用高性能石墨烯电极材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：石墨烯30-45份、N-甲基丁基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐5-8份、五甘醇5-10份、四氯化钛3-7份、三氯化铁2-6份、甲基三乙氧基硅烷4-9份、椰子油3-6份、钴酸锂5-7份、二甲基乙酰胺4-7份、氢氧化镁2-5份、甲基戊醇4-9份、环己酮1-4份、稀土1-4份、分散剂4-7份、硅烷偶联剂3-6份、胶黏剂3-8份。2.根据权利要求1所述的超级电容器用高性能石墨烯电极材料，其特征在于：所述分散剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的超级电容器用高性能石墨烯电极材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的超级电容器用高性能石墨烯电极材料，其特征在于：所述胶黏剂选自二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯、羧甲基纤维素钠、丁腈-酚醛树脂、聚氨酯胶中的一种或几种。5.根据权利要求1～4任一所述的超级电容器用高性能石墨烯电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将石墨烯加入浓硫酸中氧化，得到氧化石墨...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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