全自动翻板机制造技术

本发明专利技术涉及石材机械领域，公开了一种全自动翻板机，包括底架、翻转架、翻板油缸、吸板组件、摆臂组件，翻转架一端与底架铰接，翻板油缸一端与底架铰接，翻板油缸另一端与翻转架铰接；吸板组件包括吸盘和真空泵，真空泵与吸盘相通；摆臂组件包括连接管、摆动板、摆臂油缸，连接管两端均与摆动板中部固定连接，摆动板一端与底架转动连接，摆动板另一端与摆臂油缸一端铰接，摆臂油缸另一端与底架铰接，摆臂油缸工作带动摆动板绕着连接管的轴线转动。本发明专利技术不易出现石板材碎裂或破损的现象；在翻板油缸和摆臂油缸完全收回后底架即可移出过渡台，无需等待石板材挪走，节省时间，提高生产效率；整个过程全自动化，无安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石材机械领域，尤其涉及了一种全自动翻板机。
技术介绍
石板材一般倾斜放置在基座上，当需要进行下一步的加工或搬运时，因石板材体积较大、重量大，人工操作搬运翻转易出现打碎或损坏的现象，且存在着安全隐患，增加劳动成本；另外现在市场上的自动翻板机一般是先勾住石板材边将石板材抬起来，然后再夹住石板材，后翻转石板材到水平，在顶起时对石板材造成较大的冲力，易破碎或破损；运输到过渡台时，需要等石板材缓慢输送出去后才能离开，搬运时间较长，费时。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动翻板机，提高安全性，减少劳动成本，不易造成石板材破碎，省时省力。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：全自动翻板机，包括可行走的底架、翻转架、翻板油缸、吸板组件、摆臂组件，翻转架一端与底架铰接，翻板油缸一端与底架铰接，翻板油缸另一端与翻转架铰接；吸板组件包括设置在翻转架上的吸盘和设置在底架上的真空泵，真空泵与吸盘相通；摆臂组件包括连接管、摆动板、摆臂油缸，连接管两端均与摆动板中部固定连接，摆动板一端与底架转动连接，摆动板另一端与摆臂油缸一端铰接，摆臂油缸另一端与底架铰接，摆臂油缸工本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动翻板机，其特征在于：包括可行走的底架（1）、翻转架（2）、翻板油缸（3）、吸板组件、摆臂组件，翻转架（2）一端与底架（1）铰接，翻板油缸（3）一端与底架（1）铰接，翻板油缸（3）另一端与翻转架（2）铰接；吸板组件包括设置在翻转架（2）上的吸盘（16）和设置在底架（1）上的真空泵（17），真空泵（17）与吸盘（16）相通；摆臂组件包括连接管（4）、摆动板（5）、摆臂油缸（7），连接管（4）两端均与摆动板（5）中部固定连接，摆动板（5）一端与底架（1）转动连接，摆动板（5）另一端与摆臂油缸（7）一端铰接，摆臂油缸（7）另一端与底架（1）铰接，摆臂油缸（7）工作带动摆动板（5）绕着连接管（4）...

【技术特征摘要】
1.全自动翻板机，其特征在于：包括可行走的底架（1）、翻转架（2）、翻板油缸（3）、吸板组件、摆臂组件，翻转架（2）一端与底架（1）铰接，翻板油缸（3）一端与底架（1）铰接，翻板油缸（3）另一端与翻转架（2）铰接；吸板组件包括设置在翻转架（2）上的吸盘（16）和设置在底架（1）上的真空泵（17），真空泵（17）与吸盘（16）相通；摆臂组件包括连接管（4）、摆动板（5）、摆臂油缸（7），连接管（4）两端均与摆动板（5）中部固定连接，摆动板（5）一端与底架（1）转动连接，摆动板（5）另一端与摆臂油缸（7）一端铰接，摆臂油缸（7）另一端与底架（1）铰接，摆臂油缸（7）工作带动摆动板（5）绕着连接管（4）的轴线转动，实现对翻转架（2）的升降。2.根据权利要求1所述的全自动翻板机，其特征在于：翻转架（2）上并排设有复数个吸盘架（18），吸盘（16）均布在吸盘架（18）上；还包括过渡台（22），过渡台（22）上并排设有复数个托辊架（23）；吸盘架（18）与吸盘架（18）之间留有间隔（20）用于避开过渡台（22）上的托辊架（23）；托辊架（23）与托辊架（23）之间留有间隔（20）用于避开吸盘架（18）。3.根据权利要求1所述的全自动翻板机，其特征在于：翻转架（2）上设有护板（19）。4.根据权利要求1所述的全自动翻板机，其特征在于：底架（1）上固定设有用于支撑翻转架（2）的支撑杆（29）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江钦能，
申请(专利权)人：江钦能，
类型：发明
国别省市：福建;35