本发明专利技术公开了一种金属用铁锈转化涂料，原料为：苯丙乳液、氧化铁、单宁酸、软水、石墨、甲基纤维素、二氧化硅、硅石粉、乙二醇和磷酸三丁酯；固含量16‑20％，细度60‑80微米；表干10‑30min，实干60‑100min，附着力3‑7MPa；耐水性5‑25d不起泡不脱落，弯曲强度11‑15MPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子
，尤其涉及一种金属用铁锈转化涂料。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料(paint)，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取，我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流。
技术实现思路
本专利技术提供一种强度高、干燥快的金属用铁锈转化涂料，解决现有金属涂料干燥慢和强度低等技术问题。本专利技术采用以下技术方案：一种金属用铁锈转化涂料，其原料按质量份数配比如下：苯丙乳液100份，氧化铁15-35份，单宁酸10-30份，软水3-7份，石墨5-25份，甲基纤维素1-5份，二氧化硅2-8份，硅石粉8-12份，乙二醇3-7份，磷酸三丁酯1-20份。本专利技术采用以下技术方案：一种金属用铁锈转化涂料，其原料按质量份数配比如下：苯丙乳液100份，氧化铁20-30份，单宁酸15-25份，软水4-6份，石墨10-20份，甲基纤维素2-4份，二氧化硅3-7份，硅石粉9-11份，乙二醇4-6份，磷酸三丁酯5-15份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述金属用铁锈转化涂料的原料按质量份数配比如下：苯丙乳液100份，氧化铁20份，单宁酸15份，软水4份，石墨10份，甲基纤维素2份，二氧化硅3份，硅石粉9份，乙二醇4份，磷酸三丁酯5份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述金属用铁锈转化涂料的原料按质量份数配比如下：苯丙乳液100份，氧化铁30份，单宁酸25份，软水6份，石墨20份，甲基纤维素4份，二氧化硅7份，硅石粉11份，乙二醇6份，磷酸三丁酯15份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述金属用铁锈转化涂料的原料按质量份数配比如下：苯丙乳液100份，氧化铁25份，单宁酸20份，软水5份，石墨15份，甲基纤维素3份，二氧化硅5份，硅石粉10份，乙二醇5份，磷酸三丁酯10份。有益效果本专利技术所述一种金属用铁锈转化涂料采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、固含量16-20％，细度60-80微米；2、表干10-30min，实干60-100min，附着力3-7MPa；3、耐水性5-25d不起泡不脱落，弯曲强度11-15MPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。具体实施方式以下结合实例对本专利技术作进一步的描述，实施例仅用于对本专利技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本专利技术权利要求范围内。实施例1：第一步：按照质量份数配比称取苯丙乳液100份，氧化铁15份，单宁酸10份，软水3份，石墨5份，甲基纤维素1份，二氧化硅2份，硅石粉8份，乙二醇3份，磷酸三丁酯1份。第二步：将氧化铁、石墨和苯丙乳液投入反应釜中，加热至30℃，以300r/min速度搅拌40min。第三步：加入二氧化硅和单宁酸，在200℃下混合均匀后加入剩余原料投入研磨机研磨4h,过滤后包装。固含量16％，细度60微米；表干30min，实干100min，附着力3MPa；耐水性5d不起泡不脱落，弯曲强度11MPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例2：第一步：按照质量份数配比称取苯丙乳液100份，氧化铁15-35份，单宁酸10-30份，软水3-7份，石墨5-25份，甲基纤维素1-5份，二氧化硅2-8份，硅石粉8-12份，乙二醇3-7份，磷酸三丁酯1-20份。第二步：将氧化铁、石墨和苯丙乳液投入反应釜中，加热至50℃，以400r/min速度搅拌60min。第三步：加入二氧化硅和单宁酸，在280℃下混合均匀后加入剩余原料投入研磨机研磨8h,过滤后包装。固含量17％，细度65微米；表干25min，实干90min，附着力4MPa；耐水性10d不起泡不脱落，弯曲强度12MPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例3：第一步：按照质量份数配比称取苯丙乳液100份，氧化铁20份，单宁酸15份，软水4份，石墨10份，甲基纤维素2份，二氧化硅3份，硅石粉9份，乙二醇4份，磷酸三丁酯5份。第二步：将氧化铁、石墨和苯丙乳液投入反应釜中，加热至30℃，以300r/min速度搅拌40min。第三步：加入二氧化硅和单宁酸，在200℃下混合均匀后加入剩余原料投入研磨机研磨4-8h,过滤后包装。固含量18％，细度70微米；表干20min，实干80min，附着力5MPa；耐水性15d不起泡不脱落，弯曲强度13MPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例4：第一步：按照质量份数配比称取苯丙乳液100份，氧化铁30份，单宁酸25份，软水6份，石墨20份，甲基纤维素4份，二氧化硅7份，硅石粉11份，乙二醇6份，磷酸三丁酯15份。第二步：将氧化铁、石墨和苯丙乳液投入反应釜中，加热至50℃，以400r/min速度搅拌60min。第三步：加入二氧化硅和单宁酸，在280℃下混合均匀后加入剩余原料投入研磨机研磨8h,过滤后包装。固含量19％，细度75微米；表干15min，实干70min，附着力6MPa；耐水性20d不起泡不脱落，弯曲强度14MPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例5：第一步：按照质量份数配比称取苯丙乳液100份，氧化铁25份，单宁酸20份，软水5份，石墨15份，甲基纤维素3份，二氧化硅5份，硅石粉10份，乙二醇5份，磷酸三丁酯10份。第二步：将氧化铁、石墨和苯丙乳液投入反应釜中，加热至40℃，以350r/min速度搅拌50min。第三步：加入二氧化硅和单宁酸，在240℃下混合均匀后加入剩余原料投入研磨机研磨6h,过滤后包装。固含量20％，细度80微米；表干10min，实干60min，附着力7MPa；耐水性25d不起泡不脱落，弯曲强度15MPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属用铁锈转化涂料，其特征在于，所述金属用铁锈转化涂料的原料按质量份数配比如下：苯丙乳液100份，氧化铁15‑35份，单宁酸10‑30份，软水3‑7份，石墨5‑25份，甲基纤维素1‑5份，二氧化硅2‑8份，硅石粉8‑12份，乙二醇3‑7份，磷酸三丁酯1‑20份。
【技术特征摘要】
1.一种金属用铁锈转化涂料，其特征在于，所述金属用铁锈转化涂料的原料按质量份数配比如下：苯丙乳液100份，氧化铁15-35份，单宁酸10-30份，软水3-7份，石墨5-25份，甲基纤维素1-5份，二氧化硅2-8份，硅石粉8-12份，乙二醇3-7份，磷酸三丁酯1-20份。2.根据权利要求1所述的一种金属用铁锈转化涂料，其特征在于，所述金属用铁锈转化涂料的原料按质量份数配比如下：苯丙乳液100份，氧化铁20-30份，单宁酸15-25份，软水4-6份，石墨10-20份，甲基纤维素2-4份，二氧化硅3-7份，硅石粉9-11份，乙二醇4-6份，磷酸三丁酯5-15份。3.根据权利要求2所述的一种金属用铁锈转化涂料，其特征在于，所述金属用铁锈转化涂料的原料按质...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小龙，
申请(专利权)人：朱小龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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