压缩机电机和具有其的压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机电机和具有其的压缩机，包括：定子铁芯，定子铁芯具有沿其轴向贯通的通孔，定子铁芯的内圈具有沿其周向间隔开分布且与通孔导通的定子槽，相邻两个定子槽之间限定出定子齿；主绕组和副绕组，主绕组和副绕组分别绕设在定子齿上。根据本发明专利技术实施例的压缩机电机，当需要压缩机的启动性能较好时，副绕组不会占用大量的定子槽数和定子槽面积，避免出现主绕组占用空间不足的现象，从而压缩机效率可以达到最优。另外，当需要压缩机达到最优能效时，主绕组和副绕组的各线圈匝数比例得到了合理配置，可以实现压缩机更好的启动性能，而且压缩机可以在低温下正常启动，保证了压缩机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机
，更具体地，涉及一种压缩机电机和具有其的压缩机。
技术介绍
相关技术中，压缩机电机一般使用一对极的单相异步电机，通常情况下，每极每相的主绕组、副绕组线圈比例为5/4结构或4/3的结构，对于主绕组不同线圈中匝数的比例没有进一步详细的限定，同时没有与副绕组占用的槽数形成对应关系，相互匹配程度差。如果为了更好地满足压缩机启动性能，副绕组就会占用大量的槽数和槽面积，容易导致主绕组占用空间不足，无法达到最优效率。在考虑满足最优能效时，主绕组和副绕组之间没有合理配置，无法达到较好的启动性能。因此压缩机电机的主绕组和副绕组匹配程度差，会使压缩机在低温下启动异常，压缩机的启动性能较差，影响压缩机的可靠性，无法做到使压缩机较好启动的同时，又能实现能源的最大化利用，浪费能源。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种压缩机电机，该压缩机电机的主绕组和副绕组匹配程度完善，启动性能较好，可达到最优效率。本专利技术还提出一种具有上述压缩机电机的压缩机。根据本专利技术第一方面实施例的压缩机电机，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有沿其轴向贯通的通孔，所述定子铁芯的内圈具有沿其周向间隔开分布且与所述通孔导通的定子槽，相邻两个所述定子槽之间限定出定子齿；主绕组和副绕组，所述主绕组和所述副绕组分别绕设在所述定子齿上，所述定子铁芯的通孔的直径为Φ，所述定子槽的个数为n，Φ与n满足：Φ≤50mm时，{n|n＝(16，20,24)

【技术保护点】
一种压缩机电机，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有沿其轴向贯通的通孔，所述定子铁芯的内圈具有沿其周向间隔开分布且与所述通孔导通的定子槽，相邻两个所述定子槽之间限定出定子齿；主绕组和副绕组，所述主绕组和所述副绕组分别绕设在所述定子齿上，所述定子铁芯的通孔的直径为Φ，所述定子槽的个数为n，Φ与n满足：Φ≤50mm时，{n|n＝(16，20,24)}，Φ＞50mm时，{n|n＝(20,24，28,32)}；当所述副绕组每极每相线圈数为4时，所述主绕组满足：|Σi=1n/4[sin(3×n-2(2i-1)n×π2)×Mi]/Σi=1n/4[sin(n-2(2i-1)n×π2)×Mi]|<0.5;]]>当所述副绕组每极每相线圈数为3时，所述主绕组满足：|Σi=1n/4[sin(3×n-2(2i-1)n×π2)×Mi]/Σi=1n/4[sin(n-2(2i-1)n×π2)×Mi]|<0.1;]]>当所述副绕组每极每相线圈数为2或1时，所述主绕组满足：|Σi=1n/4[sin(3×n-2(2i-1)n×π2)×Mi]/Σi=1n/4[sin(n-2(2i-1)n×π2)×Mi]|<0.05;]]>其中，i表示n个所述定子槽中第i个定子槽，i为小于等于n的正整数，Mi表示第i号槽内主绕组匝数，Mi为正整数。...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机电机，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有沿其轴向贯通的通孔，所述定子铁芯的内圈具有沿其周向间隔开分布且与所述通孔导通的定子槽，相邻两个所述定子槽之间限定出...

【专利技术属性】
技术研发人员：付清轩，向东，伏拥军，刘银虎，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44