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制冰机改良结构制造技术

技术编号:14112515 阅读:42 留言:0更新日期:2016-12-06 23:02
一种制冰机改良结构,包括一机台、多数冷凝桶、多数定位杆及多数盖板。其中,该机台的内部具有一冷凝槽,该冷凝槽中设有多数冷凝管、一隔板及多数限位杆,该隔板上设有圆形的多数容置孔,该多数冷凝桶可由上往下地分别置入该多数容置孔中,每一冷凝桶包含有一外桶、一内桶、一心模桶及一桶盖,可藉由是否选用该心模桶以制作出单层冰砖或双层冰砖,该多数定位杆分别设于该多数限位杆开口的一侧以限制冷凝桶转动,该多数盖板供盖设在冷凝槽的开口上;藉由上述结构可防止冷凝桶转动与浮动、可容易且卫生地取出冰砖及可依需要制作单层或双层冰砖。

【技术实现步骤摘要】

本技术系一种用于制作冰砖的制冰机结构,尤指一种可防止冷凝桶转动与浮动、可容易且卫生的取出冰砖及可依需要制作单层或双层冰砖的制冰机改良结构
技术介绍
一般已知的制冰机结构,如图1~3所示,主要包括一机台10、多数冷凝桶11及多数盖板12。该机台10中具有朝上开口且呈矩形的冷凝槽100可供装入冷却液,该冷凝槽100中靠近底部处设有多数冷凝管101,该冷凝槽100中靠近开口处设有一隔板102,该隔板102上设有圆形的多数容置孔103,该冷凝槽100的开口处设有一盖框104。该多数冷凝桶11可由上向下地分别置入该多数容置孔103的中,每一冷凝桶11包含一桶体110及一桶盖111,该桶体110呈圆桶状且恰可置入相对应的容置孔103中,该桶体110的开口设有向外凸出的卡缘112可供卡抵在该隔板102的顶面,以使该桶体110的下半部因此浸泡于该冷却液中,该桶盖111可盖设在该桶体110的开口上。该多数盖板12可供盖设在该盖框104上,以封盖住该冷凝槽100的开口。当该多数冷凝桶11内装设有调配好的溶液并置于该冷凝槽100中后,便可藉由该多数冷凝管101使该冷凝槽100中的冷却液降到预定低温,利用该冷却液的低温便可使置于该冷凝槽100中的多数冷凝桶11内部的溶液凝结成冰砖a。然而,由于该多数容置孔103与该多数冷凝桶11的桶体110皆呈圆形,因此该多数冷凝桶11会分别于该多数容置孔103中任意转动,而且该多数冷凝桶11皆仅依靠桶体110开口的卡缘112卡抵于该隔板102的上方,因此该多数冷凝桶11亦会因该冷却液的浮力而任意上、下浮动。而当该多数冷凝桶11任意转动及浮动时,便会严重影响到冰砖a的凝结效率。而且,该已知制冰机的冷凝桶11亦仅只能用于制作单种口味或颜色的单层冰砖a,而无法制作出两种口味或颜色的双层冰砖。尤其是,该已知制冰机欲将该冷凝桶11中的冰砖a取出时,需先将该冷凝桶11由该机台10的冷凝槽100中取出,然后将该桶体110浸泡在一般室温的水里,之后再倾斜使该冰砖a脱离该桶体110,因此冰砖a的取出较不易,而且在倾斜该桶体110倒出冰砖a时,先前浸泡该桶体110的水会附着在该桶体110的壁面,并顺着该壁面向下流而与冰砖a混合在一起,所以较不卫生。
技术实现思路
一般已知制冰机结构存在着冷凝桶会任意转动与浮动、冰砖取出不易且较不卫生及仅只能制作单层冰砖等诸多问题。本技术特针对这些问题,提供一种制冰机改良结构,其冷凝桶不会任意转动与浮动、冰砖取出容易且较卫生,能制作单层或双层冰砖。本技术提供的制冰机改良结构包括一机台,该机台内部具有朝上开口的一供容置冷却液的冷凝槽,该冷凝槽中靠近底部处设有多数冷凝管,该冷凝槽靠近开口处设有一隔板及多数限位杆,该隔板上等间隔设有圆形的多数容置孔,该多数限位杆位于该隔板的上方且平行固设在该冷凝槽中,该多数限位杆以两个为一组地相对间隔设置,且每一组的两限位杆的相对侧分别形成有一限位槽;多数冷凝桶由上往下地通过每一组限位杆之间后置入该容置孔中,每一冷凝桶包含有一外桶、一内桶、一心模桶及一桶盖,该外桶呈圆形,且该外桶容置于该容置孔中,该外桶的外壁上缘的两相对侧具有相对称的两凸耳,该两凸耳藉由旋转该外桶而分别嵌入该组限位杆的两相对限位槽中以限制该外桶上、下浮动,该内桶具有朝上的一开口,且深度小于该外桶并供置入该外桶中,于该内桶的上缘向外凸设有一唇缘以供跨设于该外桶的开口上缘,该内桶的桶底向上延伸有贯通上、下的一管体,该管体的高度低于该内桶的深度,该心模桶具有朝上的一开口且深度小于该外桶,外径小于该外桶的内径以供置入该外桶中,该心模桶的桶口上设有一抵顶部,该抵顶部抵于该外桶的内桶壁以使该心模桶位于该外桶中适当位置处,该桶盖封盖于外桶或内桶的桶口上;多数定位杆分别设于多数限位杆的开口一侧,每一定位杆上设有两个为一组的多数夹杆,每一组的两夹杆分别夹设在相对应的冷凝桶一侧的凸耳两侧以限制冷凝桶转动;以及多数盖板盖设在该冷凝槽的开口上。该冷凝槽的开口处设有一盖框,该多数盖板供盖设在该盖框上以封盖住该冷凝槽的开口。该外桶的外壁上缘的另两相对侧具有相对称的两扣具,该桶盖上设有两扣勾供两扣具扣设。该管体的上端向外凸设有一便于使用者握拿及施力提拉的凸缘。该抵顶部为十字杆状或一字形杆状。该抵顶部抵于该外桶的内桶壁使该心模桶与该外桶同轴心。该每一定位杆的两端分别垂直设有两抵杆供抵顶于该冷凝槽的两相对侧槽壁上。本技术藉由隔板上圆形的容置孔容纳冷凝桶,可使冷凝桶不会任意水平移动,藉由该多数限位杆的限位槽与冷凝桶的两凸耳的嵌设配合,可防止冷凝桶任意上、下浮动,而藉由定位杆的多数夹杆夹设在冷凝桶的凸耳的两侧,则可避免冷凝桶任意转动。尤其是,可藉由使用内桶与外桶的配合制作出单层冰砖,亦可藉使用心模桶与外桶的配合先制作出环形冰砖,再使用内桶与外桶的配合制作出内层冰砖,进而制作出具有双种口味或颜色的双层冰砖,而且藉由内桶及其管体的结构设计更是可使冰砖的取出较为简单及卫生。附图说明图1系已知制冰机的立体分解示意图。图2系已知制冰机的组合剖面放大示意图。图3系已知冷凝桶的剖面放大示意图。图4系本技术的立体分解示意图。图5系图4的A部位放大示意图。图6系本技术的组合剖面放大示意图。图7系本技术的冷凝桶的立体分解放大示意图。图8系本技术制作单层冰砖的凝结动作示意图。图9系本技术制作单层冰砖的抽出动作示意图。图10系本技术制作单层冰砖的取下动作示意图。图11系本技术制作双层冰砖的外层凝结动作示意图。图12系本技术制作双层冰砖的心模桶取出动作示意图。图13系本技术制作双层冰砖的内层凝结动作示意图。图14系本技术制作双层冰砖的抽出动作示意图。图15系本技术制作双层冰砖的取下动作示意图。标号说明:10机台; 100冷凝槽;101冷凝管; 102隔板;103容置孔; 104盖框;11冷凝桶; 110桶体;111桶盖; 112卡缘;12盖板; a冰砖;20机台; 21冷凝槽;22冷凝管; 23隔板;230容置孔; 24限位杆;240限位槽; 25盖框;30冷凝桶; 31外桶;310凸耳; 311扣具;32内桶; 320唇缘;321管体; 322凸缘;33心模桶; 330抵顶部;34桶盖; 340扣勾;40定位杆; 41夹杆;42抵杆; 50盖板;b冰砖; b1冰柱;c外层冰砖; d内层冰砖;d1冰柱。具体实施方式请参阅图4~6所示,显示本技术所述的本文档来自技高网
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制冰机改良结构

【技术保护点】
一种制冰机改良结构,包括一机台,该机台内部具有朝上开口的一供容置冷却液的冷凝槽,该冷凝槽中靠近底部处设有多数冷凝管,其特征在于,该冷凝槽靠近开口处设有一隔板及多数限位杆,该隔板上等间隔设有圆形的多数容置孔,该多数限位杆位于该隔板的上方且平行固设在该冷凝槽中,该多数限位杆以两个为一组地相对间隔设置,且每一组的两限位杆的相对侧分别形成有一限位槽;多数冷凝桶由上往下地通过每一组限位杆之间后置入该容置孔中,每一冷凝桶包含有一外桶、一内桶、一心模桶及一桶盖,该外桶呈圆形,且该外桶容置于该容置孔中,该外桶的外壁上缘的两相对侧具有相对称的两凸耳,该两凸耳藉由旋转该外桶而分别嵌入该组限位杆的两相对限位槽中以限制该外桶上、下浮动,该内桶具有朝上的一开口,且深度小于该外桶并供置入该外桶中,于该内桶的上缘向外凸设有一唇缘以供跨设于该外桶的开口上缘,该内桶的桶底向上延伸有贯通上、下的一管体,该管体的高度低于该内桶的深度,该心模桶具有朝上的一开口且深度小于该外桶,外径小于该外桶的内径以供置入该外桶中,该心模桶的桶口上设有一抵顶部,该抵顶部抵于该外桶的内桶壁以使该心模桶位于该外桶中适当位置处,该桶盖封盖于外桶或内桶的桶口上;多数定位杆分别设于多数限位杆的开口一侧,每一定位杆上设有两个为一组的多数夹杆,每一组的两夹杆分别夹设在相对应的冷凝桶一侧的凸耳两侧以限制冷凝桶转动;以及多数盖板盖设在该冷凝槽的开口上。...

【技术特征摘要】
1.一种制冰机改良结构,包括一机台,该机台内部具有朝上开口的一供容置冷却液的冷凝槽,该冷凝槽中靠近底部处设有多数冷凝管,其特征在于,该冷凝槽靠近开口处设有一隔板及多数限位杆,该隔板上等间隔设有圆形的多数容置孔,该多数限位杆位于该隔板的上方且平行固设在该冷凝槽中,该多数限位杆以两个为一组地相对间隔设置,且每一组的两限位杆的相对侧分别形成有一限位槽;多数冷凝桶由上往下地通过每一组限位杆之间后置入该容置孔中,每一冷凝桶包含有一外桶、一内桶、一心模桶及一桶盖,该外桶呈圆形,且该外桶容置于该容置孔中,该外桶的外壁上缘的两相对侧具有相对称的两凸耳,该两凸耳藉由旋转该外桶而分别嵌入该组限位杆的两相对限位槽中以限制该外桶上、下浮动,该内桶具有朝上的一开口,且深度小于该外桶并供置入该外桶中,于该内桶的上缘向外凸设有一唇缘以供跨设于该外桶的开口上缘,该内桶的桶底向上延伸有贯通上、下的一管体,该管体的高度低于该内桶的深度,该心模桶具有朝上的一开口且深度小于该外桶,外径小于该外桶的内径以供置入该外桶中,该心模桶的桶口上设有一抵顶部,该抵顶部抵于该外桶的内桶壁以使该心模桶位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐旭慧
申请(专利权)人:徐旭慧
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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