一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座制造技术

本实用新型专利技术属于建筑物整体位移改造技术领域，涉及一种应用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座,由上滑道板和下滑道板成,其中下滑道为直接施工在地基或地基垫层上的钢筋混凝土平板,上滑道板为与上部托换结构相连的平板。平移时移动过程中可采用一整片大尺度平板摩擦装置，也可多个平板摩擦装置组合使用。单个平板式摩擦装置的摩擦副接触面积不小于0.16平方米，整个房屋下摩擦副的接触面积大于整个建筑占地面积的10%，大于整个下滑道面积的15%。本实用新型专利技术通过扩大常规滑动支座摩擦副面积，可以将上部结构荷载在下滑道和地基中的扩散面积增大，不需要采用较大的下轨道刚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑物整体位移改造
，涉及一种应用于建筑物整体平移（含水平旋转）工程的大面积滑道板支座，本装置通过扩大滑动支座摩擦副面积，可以将上部结构荷载在下滑道和地基中的扩散面积增大，不需要采用较大的下轨道刚度，从而减小地基处理和轨道基础费用。
技术介绍
建筑物整体平移技术以其工期短、对使用者影响小、成本低和减少建筑垃圾产生等优点，很好地解决了重新规划土地使用和保护既有建筑物之间的矛盾，在近十几年来发展迅速。建筑物整体平移工程中应用的常规移动支座包括滚动和滑动两种方式，滚动采用滚轴。滑动采用滑块。下滑道基础基本采用条形基础或十字交叉梁基础形式。当遇到软弱地基土时，采用地基处理技术提高地基承载力，或采用桩基础。同时，为了保证轨道具有足够的刚度，减小建筑物沉降差对建筑物产生的损伤，多采用较大的基础梁高。这些措施往往大幅度提高平移费用。工程中的滑块设计，依据单个滑块的承载力设计值确定其面积。在滑块正常工作承载力满足的条件下，所需面积较小。因此，为节省成本，单块面积一般边长小于300mm，面积未见超过0.16平方米的大面积滑块。实际工程设计中也未见滑动摩擦副面积根据地基软弱程度进行控制的相关文献。
技术实现思路
本技术的目的是针对建筑物经过软弱地基土整体平移时，无需地基处理大幅度提高地基承载力或采用桩基，也无需较大的底板厚度增大底板刚度。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座，包括地基，地基上铺设有下滑道板，下滑道板的顶部与上滑道板的顶部之间铺设有摩擦副，上滑道板顶部压装有上部托换结构，上部托换结构（建筑物）为需要平移的建筑物，本滑道板支座适用于软弱土地基上的建筑物平移工程。其中，作为优选的，上滑道板为一块下表面平整的整板。其中，作为优选的，上滑道板由多块上分块组合而成，单块上分块的面积不小于0.16平方米，相邻两块上分块之间的间隔不大于上分块的长度。其中，作为优选的，上滑道板由多块上分条组合而成，单块上分条的面积不小于0.16平方米，相邻两块上分条之间的间隔不大于上分条的长度。其中，作为优选的，上滑道板为钢架混凝土板，或为钢板，或为工程塑料板，或其他可以满足需求的板材。其中，作为优选的，下滑道板为钢筋混凝土平板，下滑道板的厚度为200-50mm之间，下滑道板的上表面平整，下滑道板的下表面局部凹凸高度不超过下滑道板厚度的1/2。。平移工程中，可将建筑物所经过全部轨迹制作成一块整体下滑道板，也可分条制作。其中，作为优选的，下滑道板为由多块下分条组合而成。摩擦副与上滑道板的接触面积大于上部托换结构底面积的10%，摩擦副与上滑道板的接触面积大于下滑道板面积的15%。即整个建筑物下摩擦副的接触面积大于整个建筑占地面积的10%，大于整个下滑道板面积的15%。摩擦副为普通钢板，或为不锈钢板，或为镀锌钢板，或为石墨层，或为聚四氟乙烯板，或为钢滚珠，或为其他能够满足需求的板材。本技术具体通过以下技术方案实现专利技术目的：（1）通过增大摩擦副的接触面积（上滑道板单块面积大于0.16平方米），将上部托换结构荷载扩散至移位轨道和地基的更大面积上，而不是通过扩大平移轨道梁刚度扩散至更大面积上，从而使得地基承载力满足要求。（2）下滑道板设计成平板形式，以便于单块面积大于0.16平方米的大面积上滑道板滑动。（3）通过制作成整体上、下滑道板实现大荷载建筑物平移时最大面积上的均匀传力，充分利用软弱地基现有承载能力。通过分条制作下滑道板，分条、分块制作上滑道板，实现对小荷载建筑物平移工程的低成本适用性。（4）为保证滑道板荷载扩散的有效性，规定了上滑道板的间距不大于其长边尺寸，以及大面积平板滑动支座摩擦副的最小面积比。这些措施同时保证了下滑道板相对于上滑道板的悬挑长度或支撑跨度不应过大，以和放大脚条形基础平移方式的区别。（5）结合摩擦副最小面积比的要求，通过限制下滑道板的厚度，以保证在满足足够的接触面积下，工程方案具有较好的经济性。为保证上部结构具有足够的抗变形能力，上部托换结构的刚度可增大。本技术采用了新的建筑物平移滑动支座设计理念，通过应用平板式滑动装置，不仅简化了平移轨道的施工工艺，而且获得了较大的荷载扩散面积，无需大幅提高轨道刚度和进行软过地基的地基处理，可以大幅度降低平移工程成本。附图说明图1为大面积滑动支座的剖视面结构示意图。图2为整体式的上滑道板和下滑道板的安装结构示意图。图3为分条式下滑道板和分条、分块式上滑道板的安装结构示意图。图中，1为上部托换结构，2为上滑道板，3为下滑道板，4为地基，5为摩擦副，6为上部结构轮廓线，7为整板，8为钢筋混凝土平板，9为上分块，10为上分条，11为下分条。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座，包括地基4，地基4上铺设有下滑道板3，下滑道板3的顶部与上滑道板2的顶部之间铺设有摩擦副5，上滑道板2顶部压装有上部托换结构1，上部托换结构1为需要平移的建筑物，本滑道板支座适用于软弱土地基4上的建筑物平移工程。其中，作为优选的，上滑道板2为一块下表面平整的整板7。其中，作为优选的，上滑道板2由多块上分块9组合而成，单块上分块9的面积不小于0.16平方米，相邻两块上分块9之间的间隔不大于上分块9的长度。其中，作为优选的，上滑道板2由多块上分条10组合而成，单块上分条10的面积不小于0.16平方米，相邻两块上分条10之间的间隔不大于上分条10的长度。其中，作为优选的，上滑道板2为钢架混凝土板，或为钢板，或为工程塑料板，或其他可以满足需求的板材。其中，作为优选的，下滑道板3为钢筋混凝土平板8，下滑道板3的厚度为200-50mm之间，下滑道板3的上表面平整，下滑道板3的下表面局部凹凸高度不超过下滑道板3厚度的1/2。。平移工程中，可将建筑物所经过全部轨迹制作成一块整体下滑道板3，也可分条制作。其中，作为优选的，下滑道板3为由多块下分条11组合而成。如图3所示，沿着上部结构轮廓线6布置上滑道板2。摩擦副5与上滑道板2的接触面积大于上部托换结构1底面积的10%，摩擦副5与上滑道板2的接触面积大于下滑道板3面积的15%。即整个建筑物下摩擦副5的接触面积大于整个建筑占地面积的10%，大于整个下滑道板3面积的15%。摩擦副5为普通钢板，或为不锈钢板，或为镀锌钢板，或为石墨层，或为聚四氟乙烯板，或为钢滚珠，或为其他能够满足需求的板材。该大面积滑动支座应用时，应满足下列要求：1、原软土地基4进行平整、消除局部明显不均匀场地；上部可以做素砼垫层、灰土垫层、碎石垫层等，也可以直接采用天然地基4土。2、在地基4或垫层上施工大平板下滑道。3、在托换结构和下滑道之间的摩擦副5设定后，制作上滑道板2。上滑道板2的单块面积不小于0.16平方米，且分块时，相邻两块上分块9之间的净距不小于上分块9的长边尺寸（或圆形上滑道板2的直径），上分块9的长边沿着下轨道板布置。4、上滑道板2的厚度应满足上部托换结构1与基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座，其特征在于，包括地基（4），所述地基（4）上铺设有下滑道板（3），下滑道板（3）的顶部与上滑道板（2）的顶部之间铺设有摩擦副（5），上滑道板（2）顶部压装有上部托换结构（1）。

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座，其特征在于，包括地基（4），所述地基（4）上铺设有下滑道板（3），下滑道板（3）的顶部与上滑道板（2）的顶部之间铺设有摩擦副（5），上滑道板（2）顶部压装有上部托换结构（1）。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座，其特征在于，所述上滑道板（2）为一块下表面平整的整板（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座，其特征在于，所述上滑道板（2）由多块上分块（9）组合而成，单块上分块（9）的面积不小于0.16平方米，相邻两块上分块（9）之间的间隔不大于上分块（9）的长度。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积滑道板支座，其特征在于，所述上滑道板（2）由多块上分条（10）组合而成，单块上分条（10）的面积不小于0.16平方米，相邻两块上分条（10）之间的间隔不大于上分条（10）的长度。5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种用于建筑物整体平移或水平旋转的大面积...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴二军，陆建明，陆建华，丁国明，董宁，沈霖超，姬文鹏，张星，
申请(专利权)人：南通巨能建筑工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32