涂装废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂装废气处理设备，包括喷淋塔、除水箱、光氧催化箱、活性炭箱、风机和排放烟囱，所述喷淋塔上设有进气管，喷淋塔内设有喷淋装置，除水箱通过第一管路与喷淋塔连通，光氧催化箱通过第二管路与除水箱连通，活性炭箱通过第三管路与光氧催化箱连通，风机通过第四管路与活性炭箱连通，且风机与排放烟囱连接。本实用新型专利技术减少活性炭使用量，减少固废，降低使用维护成本，提升废气处理效果，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装废气处理设备。
技术介绍
涂装排出的废气均带有油漆颗粒，不能直接排放到大气中，必须通过废气处理。传统的废气处理设备是，通过喷淋塔将油漆颗粒去除，然后进入活性炭箱，但是喷淋塔出来后的空气是湿的，还带有部分油漆颗粒，气体会把活性炭弄湿，活性炭吸附有害气体的能力严重下降，很容易就饱和了，然后活性炭堵死，整个废气处理设备失效！必须频繁更换活性炭，产生固废多，使用成本高，维护成本高，达不到国家标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少活性炭使用量，减少固废，降低使用维护成本，提升废气处理效果，保护环境的涂装废气处理设备。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种涂装废气处理设备，包括喷淋塔、除水箱、光氧催化箱、活性炭箱、风机和排放烟囱，所述喷淋塔上设有进气管，喷淋塔内设有喷淋装置，除水箱通过第一管路与喷淋塔连通，光氧催化箱通过第二管路与除水箱连通，活性炭箱通过第三管路与光氧催化箱连通，风机通过第四管路与活性炭箱连通，且风机与排放烟囱连接。采用上述结构后，本技术的涂装废气通过后部的风机吸入喷淋塔，并且依次经过除水箱、光氧催化箱和活性炭箱，最后通过排放烟囱排出。喷淋塔把废气中的油漆颗粒通过水洗，融到水里面，除去空气中的油漆颗粒。然后进入除水箱除去空气中多余的水分，使空气中湿度降低。再进入光氧催化箱，通过UV紫外线把空气中70～80％有害气体分解。然后再进入活性炭箱进一步吸附空 气中的有害气体，处理效果达到97％，高于国家排放标准。因此本技术减少活性炭使用量，减少固废，降低使用维护成本，提升废气处理效果，保护环境。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1所示，一种涂装废气处理设备，包括喷淋塔1、除水箱2、光氧催化箱3、活性炭箱4、风机5和排放烟囱6，所述喷淋塔1上设有进气管7，喷淋塔1内设有喷淋装置11，除水箱2通过第一管路8与喷淋塔1连通，光氧催化箱3通过第二管路9与除水箱2连通，活性炭箱4通过第三管路10与光氧催化箱3连通，风机5通过第四管路12与活性炭箱4连通，且风机5与排放烟囱6连接。参见图1所示，本技术的涂装废气通过后部的风机5吸入喷淋塔1，并且依次经过除水箱2、光氧催化箱3和活性炭箱4，最后通过排放烟囱6排出。喷淋塔1把废气中的油漆颗粒通过水洗，融到水里面，除去空气中的油漆颗粒。然后进入除水箱2除去空气中多余的水分，使空气中湿度降低。再进入光氧催化箱3，通过UV紫外线把空气中70～80％有害气体分解。然后再进入活性炭箱4进一步吸附空气中的有害气体，处理效果达到97％，高于国家排放标准。因此本技术由于在进入活性炭箱4前，通过除水箱2，可以降低废气的湿度，废气进入活性炭箱4后，就不会弄湿活性炭，使活性炭的使用时间延长，因此减少活性炭使用量，减少固废，降低使用维护成本，提升废气处理效果，保护环境。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变 形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装废气处理设备，其特征在于：包括喷淋塔(1)、除水箱(2)、光氧催化箱(3)、活性炭箱(4)、风机(5)和排放烟囱(6)，所述喷淋塔(1)上设有进气管(7)，喷淋塔(1)内设有喷淋装置(11)，除水箱(2)通过第一管路(8)与喷淋塔(1)连通，光氧催化箱(3)通过第二管路(9)与除水箱(2)连通，活性炭箱(4)通过第三管路(10)与光氧催化箱(3)连通，风机(5)通过第四管路(12)与活性炭箱(4)连通，且风机(5)与排放烟囱(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂装废气处理设备，其特征在于：包括喷淋塔(1)、除水箱(2)、光氧催化箱(3)、活性炭箱(4)、风机(5)和排放烟囱(6)，所述喷淋塔(1)上设有进气管(7)，喷淋塔(1)内设有喷淋装置(11)，除水箱(2)通过第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友伶，
申请(专利权)人：苏州互友工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32