螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆空压机，解决了冷却器在清理水垢时拆装起来比较方便、费时费力的问题，其技术方案要点是一种螺杆空压机，包括冷却器，所述冷却器包括有圆筒状的壳体，所述壳体内设置有磁性环和设置在磁性环上的清理件，所述壳体外设置有与磁性环磁性相吸的磁性块，所述磁性块沿壳体长度方向上滑移以带动清理件清理壳体内壁上水垢，所述壳体上设置有供水垢排出壳体的排污口，通过磁性环和磁性块的设置，工作人员不需要拆卸冷却器壳体，通过在壳体外部便可实现壳体内壁的清理，大大提高了冷却器内水垢清洗的效率，省时省力，减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空压机，特别涉及一种螺杆空压机。
技术介绍
空压机是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，空压机工作时，会使压缩的气体温度急速升高，从而导致空压机内温度过高，因此，通常在空压机内都会安装有冷却器，用于冷却空压机内温度，使空压机可正常工作，目前，现有的空压机内，经常会出现冷却器摆放不方便，占用过大空间的问题。为了解决上述问题，在专利申请号为“200820082841.1”的一篇中国专利文件中，记载了一种小型水冷螺杆式空气压缩机，机箱内安装有油冷却器和后冷却器，油冷却器和后冷却器通过管板法兰连为一体从而构成冷却器总成，该冷却器总成与进水管和出水管连通，冷却管总成通过进水管和出水管与循环水路相通，油冷却器的管程和后冷却器的管程串联成一路，油冷却器的管程和后冷却器的管程之间由密封垫密封，油冷却器和后冷却器设计成一体，安装容易，冷却器高度降低，机组内部空间可有效地得到利用。但是，上述这种空压机以及现有的大多数空压机，空压机内的冷却器长时间使用后，冷却器内水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，当冷却器中结垢比较严重，工作人员通常都要将冷却器从空压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆空压机，包括冷却器(1)，其特征在于：所述冷却器(1)包括有圆筒状的壳体(2)，所述壳体(2)内设置有磁性环(6)和设置在磁性环(6)上的清理件，所述壳体(2)外设置有与磁性环(6)磁性相吸的磁性块(10)，所述磁性块(10)沿壳体(2)长度方向上滑移以带动清理件清理壳体(2)内壁(4)上水垢，所述壳体(2)上设置有供水垢排出壳体(2)的排污口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机，包括冷却器(1)，其特征在于：所述冷却器(1)包括有圆筒状的壳体(2)，所述壳体(2)内设置有磁性环(6)和设置在磁性环(6)上的清理件，所述壳体(2)外设置有与磁性环(6)磁性相吸的磁性块(10)，所述磁性块(10)沿壳体(2)长度方向上滑移以带动清理件清理壳体(2)内壁(4)上水垢，所述壳体(2)上设置有供水垢排出壳体(2)的排污口(5)。2.根据权利要求1所述的螺杆空压机，其特征在于：所述清理件包括有粘接在磁性环(6)表面的环形板(8)，所述环形板(8)的外环壁设置有与壳体内壁接触的刷毛(7)。3.根据权利要求1所述的螺杆空压机，其特征在于：所述壳体(2)上设置有沿壳体(2)长度方向上延伸的导向槽(21)，所述磁性环(6)的外环壁上一体成型有与导向槽(21)滑移连接的导向块(9)。4.根据权利要求3所述的螺杆空压机，其特征在于：所述壳体(2)的外壁在对应导向槽(21)的位置凸出形成有沿导向槽(21)长度方向延伸的导向凸起(11)，所述磁性块(10)上设置有与导向凸起(11)插接配合且在导向凸起(11)上滑移的插槽(12)。5.根据权利要求1所述的螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭华，余家峰，谢毅龙，孙驰峰，张威，
申请(专利权)人：宁波镇洋化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33