螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆空压机，解决了冷却器在清理水垢时拆装起来比较方便、费时费力的问题，其技术方案要点是一种螺杆空压机，包括冷却器，所述冷却器包括有圆筒状的壳体，所述壳体内设置有磁性环和设置在磁性环上的清理件，所述壳体外设置有与磁性环磁性相吸的磁性块，所述磁性块沿壳体长度方向上滑移以带动清理件清理壳体内壁上水垢，所述壳体上设置有供水垢排出壳体的排污口，通过磁性环和磁性块的设置，工作人员不需要拆卸冷却器壳体，通过在壳体外部便可实现壳体内壁的清理，大大提高了冷却器内水垢清洗的效率，省时省力，减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空压机，特别涉及一种螺杆空压机。
技术介绍
空压机是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，空压机工作时，会使压缩的气体温度急速升高，从而导致空压机内温度过高，因此，通常在空压机内都会安装有冷却器，用于冷却空压机内温度，使空压机可正常工作，目前，现有的空压机内，经常会出现冷却器摆放不方便，占用过大空间的问题。为了解决上述问题，在专利申请号为“200820082841.1”的一篇中国专利文件中，记载了一种小型水冷螺杆式空气压缩机，机箱内安装有油冷却器和后冷却器，油冷却器和后冷却器通过管板法兰连为一体从而构成冷却器总成，该冷却器总成与进水管和出水管连通，冷却管总成通过进水管和出水管与循环水路相通，油冷却器的管程和后冷却器的管程串联成一路，油冷却器的管程和后冷却器的管程之间由密封垫密封，油冷却器和后冷却器设计成一体，安装容易，冷却器高度降低，机组内部空间可有效地得到利用。但是，上述这种空压机以及现有的大多数空压机，空压机内的冷却器长时间使用后，冷却器内水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，当冷却器中结垢比较严重，工作人员通常都要将冷却器从空压机内拆卸下来，然后打开两端的端盖，用工具清刷水垢，清洗完成后，再将端盖盖上，重新安装到空压机内，整个拆装过程下来费时费力，给工作人员带来了较大的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺杆空压机，大大提高了冷却器内水垢清洗的效率，省时省力，从而减少了工作人员的工作量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺杆空压机，包括冷却器，所述冷却器包括有圆筒状的壳体，所述壳体内设置有磁性环和设置在磁性环上的清理件，所述壳体外设置有与磁性环磁性相吸的磁性块，所述磁性块沿壳体长度方向上滑移以带动清理件清理壳体内壁上水垢，所述壳体上设置有供水垢排出壳体的排污口。通过采用上述技术方案，在壳体内壁上设置磁性环，然后在磁性环上安装清理件，在壳体外壁上设置有与磁性环磁性相吸的磁性块，工作人员在壳体外通过拨动磁性块在壳体外壁上滑移，从而带动壳体内的磁性环在壳体内壁上滑移，清理件同步进行滑移，清理件对壳体内壁上的水垢进行清理，通过清理件将水垢推送到排污口处，通过排污口向水垢排放到壳体外，从而实现壳体内壁山水垢的清理，与现有技术相比，通过磁性环和磁性块的设置，工作人员不需要拆卸冷却器壳体，通过在壳体外部便可实现壳体内壁的清理，大大提高了冷却器内水垢清洗的效率，省时省力，减少了工作人员的工作量。进一步地，所述清理件包括有粘接在磁性环表面的环形板，所述环形板的外环壁设置有与壳体内壁接触的刷毛。通过采用上述技术方案，刷毛通过环形板固定在磁性环上，磁性环在滑移时，通过刷毛与壳体内壁接触，将壳体内壁上的水垢刷下来，刷毛能起到较好的洗刷效果。进一步地，所述壳体上设置有沿壳体长度方向上延伸的导向槽，所述磁性环的外环壁上一体成型有与导向槽滑移连接的导向块。通过采用上述技术方案，磁性环上的导向块在导向槽内滑移，通过导向槽的导向，使磁性环沿着壳体的轴线方向上进行滑移，导向槽和导向块的设置，起到了较好的导向作用，使磁性环的滑移更加的精准、有效，从而提高水垢清理的效率。进一步地，所述壳体的外壁在对应导向槽的位置凸出形成有沿导向槽长度方向延伸的导向凸起，所述磁性块上设置有与导向凸起插接配合且在导向凸起上滑移的插槽。通过采用上述技术方案，导向凸起凸出于壳体的外壁，并且沿着导向槽的长度方向上延伸，磁性块通过插槽安插在导向凸起上，并且沿着导向凸起的长度方向上进行滑移，导向凸起的设置，对磁性块在壳体外壁上的滑移起到了导向的作用，避免磁性块在滑移的过程中出现偏向的情况，保证带动壳体内部磁性环滑移的稳定性。进一步地，所述壳体上设置有排水管，所述排水管上设置有用于过滤水垢的过滤网。通过采用上述技术方案，在排水管内设置过滤网，可将进入到排水管内的水中含有的水垢过滤下来，提高排水管排出的污水的干净度。进一步地，所述排水管连通有用于排放过滤网上水垢的排污支管，所述排水管上套设有连通或者隔绝排污支管和排水管的密封板组件。通过采用上述技术方案，密封板组件将排污支管和排水管隔绝，使污水正常从排水管竖直向下排出，同样，通过密封板件将排污支管和排水管连通，方便过滤网上的水垢从拍污支管向外排出，通过密封板件，有效的将污水和水垢分隔开来，提高了冷却器处理污水的功能。进一步地，所述密封板组件包括有沿排水管轴线方向上滑移的插板、套设在排水管上并且在排水管上上下滑移的管套，所述管套与插板固定连接。通过采用上述技术方案，板插入到排污支管内，通过插板将排污支管与排水管隔绝，从而使排水管内的水竖直向下排出，在完成排放污水工作后，工作人员可通过向上移动管套，从而带动插板向上移动，使插板从插板内移出，从而使排水管与排污支管连通，通过管套的设置，方便工作人员对排污支管的打开或者关闭进行控制，从而实现了污水回收处理的可控制性。进一步地，所述管套的内壁上凹陷形成有定位孔，所述排水管上设置有与定位孔定位配合的定位凸起。通过采用上述技术方案，将管套向上移动，使管套的定位孔与定位凸起相对，并且进行定位配合，从而限制管套在排水管轴线方向上的上下移动，从而起到较好的固定管套的作用。进一步地，所述排水管插接有用于将过滤网上水垢推入到排污支管内的推杆。通过采用上述技术方案，推杆从排水管外沿着过滤网倾斜的方向穿入排水管内，并且推杆的外壁与过滤网的外壁接触，工作人员通过推动推杆，可将过滤网上沾的水垢推送到排污支管内，从而避免水垢将过滤网堵塞的情况出现。进一步地，所述排污支管从靠近过滤网的一端向另一端逐渐向下倾斜。通过采用上述技术方案，过滤网上水垢可沿着过滤网的倾斜面自动滑入排污支管内，从而实现水垢的自动排放，避免水垢堆在过滤网上无法流动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过磁性环和磁性块的设置，工作人员不需要拆卸冷却器壳体，通过在壳体外部便可实现壳体内壁的清理，大大提高了冷却器内水垢清洗的效率，省时省力，减少了工作人员的工作量；2、通过管套的设置，方便工作人员对排污支管的打开或者关闭进行控制，从而实现了污水回收处理的可控制性；3、将管套向上移动，使管套的定位孔与定位凸起相对，并且进行定位配合，从而限制管套在排水管轴线方向上的上下移动，从而起到较好的固定管套的作用。附图说明图1是螺杆空压机的局部剖视图；图2是磁性块的结构示意图；图3是图1中A部放大示意图。图中，1、冷却器；2、壳体；3、端盖；4、内壁；5、排污口；6、磁性环；7、刷毛；8、环形板；9、导向块；10、磁性块；11、导向凸起；12、插槽；13、排水管；14、排污支管；15、密封组件；1501、管套；1502、插板；17、定位孔；18、推杆；19、过滤网；20、定位凸起；21、导向槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种螺杆空压机，如图1至图3所示，包括冷却器1，冷却器1包括圆筒状的壳体2，壳体2内装有冷却水管，壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆空压机，包括冷却器(1)，其特征在于：所述冷却器(1)包括有圆筒状的壳体(2)，所述壳体(2)内设置有磁性环(6)和设置在磁性环(6)上的清理件，所述壳体(2)外设置有与磁性环(6)磁性相吸的磁性块(10)，所述磁性块(10)沿壳体(2)长度方向上滑移以带动清理件清理壳体(2)内壁(4)上水垢，所述壳体(2)上设置有供水垢排出壳体(2)的排污口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机，包括冷却器(1)，其特征在于：所述冷却器(1)包括有圆筒状的壳体(2)，所述壳体(2)内设置有磁性环(6)和设置在磁性环(6)上的清理件，所述壳体(2)外设置有与磁性环(6)磁性相吸的磁性块(10)，所述磁性块(10)沿壳体(2)长度方向上滑移以带动清理件清理壳体(2)内壁(4)上水垢，所述壳体(2)上设置有供水垢排出壳体(2)的排污口(5)。2.根据权利要求1所述的螺杆空压机，其特征在于：所述清理件包括有粘接在磁性环(6)表面的环形板(8)，所述环形板(8)的外环壁设置有与壳体内壁接触的刷毛(7)。3.根据权利要求1所述的螺杆空压机，其特征在于：所述壳体(2)上设置有沿壳体(2)长度方向上延伸的导向槽(21)，所述磁性环(6)的外环壁上一体成型有与导向槽(21)滑移连接的导向块(9)。4.根据权利要求3所述的螺杆空压机，其特征在于：所述壳体(2)的外壁在对应导向槽(21)的位置凸出形成有沿导向槽(21)长度方向延伸的导向凸起(11)，所述磁性块(10)上设置有与导向凸起(11)插接配合且在导向凸起(11)上滑移的插槽(12)。5.根据权利要求1所述的螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭华，余家峰，谢毅龙，孙驰峰，张威，
申请(专利权)人：宁波镇洋化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33