一种环形套管焊接卡具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环形套管焊接卡具，属于焊接卡具领域，包括横梁以及设置在横梁两端的夹臂，横梁上设有固定焊接负极把线的接头，横梁中间设有使横梁伸缩的第一丝杆和第一丝杆套管，第一丝杆和第一丝杆套管螺纹连接，横梁两端的夹臂前端分别设有第二丝杆套管和第三丝杆套管，环形套管焊接卡具还包括第二丝杆、第三丝杆、第一顶丝和第二顶丝，第二丝杆和第三丝杆的一端分别与第二丝杆套管和第三丝杆套管螺纹连接，第二丝杆和第三丝杆另一端分别设有螺孔，第一顶丝和第二顶丝分别设置在第二丝杆和第三丝杆一端的螺孔中。本实用新型专利技术提供的一种环形套管焊接卡具的横梁和夹臂的长度均可调整。因而可应用于不同直径类型的输送管道焊接修复。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接卡具领域，具体涉及一种环形套管焊接卡具。
技术介绍
环形套管也叫B型套管，主要用于修复输油气管道局部因腐蚀和其他损伤导致的破损。对管道进行现场焊接修复，以此来加强管道缺陷区域的结构强度。因为B型套管是两半焊接合一的抢修器材，但在现场的实际焊接操作中，为方便焊接，电焊工习惯地将电焊机负极把线直接点焊在B型套管上，这样的操作方式对输送管道本身造成了二次伤害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便实用的环形套管焊接卡具。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种环形套管焊接卡具，包括横梁以及设置在所述横梁两端的夹臂，所述横梁上设有固定焊接负极把线的接头，所述横梁中间设有使所述横梁伸缩的第一丝杆和第一丝杆套管，所述第一丝杆和所述第一丝杆套管螺纹连接，所述横梁两端的所述夹臂前端分别设有第二丝杆套管和第三丝杆套管，所述环形套管焊接卡具还包括第二丝杆、第三丝杆、第一顶丝和第二顶丝，所述第二丝杆和所述第三丝杆的一端分别与所述第二丝杆套管和所述第三丝杆套管螺纹连接，所述第二丝杆和所述第三丝杆另一端分别设有螺孔，所述第一顶丝和所述第二顶丝分别设置在所述第二丝杆和所述第三丝杆一端的所述螺孔中。进一步地，所述固定焊接负极把线的接头为一带锁定螺母的螺丝，所述螺丝前端固定在所述横梁上，所述螺丝后端沿径向方向设有通孔。进一步地，所述第一顶丝和所述第二顶丝的前端分别设有弧形垫块。进一步地，所述第一顶丝和所述第二顶丝的后端分别设有旋转手柄。进一步地，所述第一丝杆、所述第二丝杆和所述第三丝杆上分别设有紧固螺母。进一步地，所述横梁在30～40cm之间伸缩。进一步地，所述横梁两端的所述夹臂在20～30cm之间伸缩。进一步地，所述第一顶丝和所述第二顶丝长度分别为：10～15cm。本技术采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：本技术提供的一种环形套管焊接卡具的横梁和夹臂的长度均可调整。因而可应用于不同直径类型的输送管道焊接修复。附图说明图1为本技术一种环形套管焊接卡具示意图。图中：1、横梁；2、夹臂；101、第一丝杆；102、第一丝杆套管；201、第二丝杆套管；202、第三丝杆套管；203、第二丝杆；204、第三丝杆；205、第一顶丝；206、第二顶丝；207、弧形垫块；208、旋转手柄；209、紧固螺母；301、锁定螺母；302、螺丝；303、通孔。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，本技术提供一种环形套管焊接卡具，包括横梁1以及设置在所述横梁1两端的夹臂2，所述横梁1上设有固定焊接负极把线的接头，所述横梁1中间设有使所述横梁1伸缩的第一丝杆101和第一丝杆套管102，所述第一丝杆101和所述第一丝杆套管102螺纹连接，所述横梁1两端的所述夹臂2前端分别设有第二丝杆套管201和第三丝杆套管202，所述环形套管焊接卡具还包括第二丝杆203、第三丝杆204、第一顶丝205和第二顶丝206，所述第二丝杆203和所述第三丝杆204的一端分别与所述第二丝杆套管201和所述第三丝杆套管202螺纹连接，所述第二丝杆203和所述第三丝杆204另一端分别设有螺孔，所述第一顶丝205和所述第二顶丝206分别设置在所述第二丝杆203和所述第三丝杆204一端的所述螺孔中。可以理解的是，本技术提供的一种环形套管焊接卡具的所述横梁1和所述夹臂2的长度均可调整，可根据实际需要应用于不同直径类型的输送管道焊接修复。进一步地，所述固定焊接负极把线的接头为一带锁定螺母301的螺丝302，所述螺丝302前端固定在所述横梁1上，所述螺丝302后端沿径向方向设有通孔303。可以理解的是，焊接时，将焊接枪的焊接负极把线穿过所述螺丝302的所述通孔303中，然后转动所述锁定螺母301将负极把线锁定固定。以上仅为所述固定焊接负极把线的接头的一个实施例，也可以用其他现有技术替代，如采用金属夹通过导线固定在所述环形套管焊接卡具上，焊接时通过金属夹夹住负极把线。为了达到更好的固定效果，所述第一顶丝205和所述第二顶丝206的前端分别设有弧形垫块207。为了便于转动顶丝，可以在所述第一顶丝205和所述第二顶丝206的后端分别设有旋转手柄208。进一步地，所述第一丝杆101、所述第二丝杆203和所述第三丝杆204上分别设有紧固螺母209。可以理解的是，在用所述环形套管焊接卡具夹持修复管道后，通过紧固螺母可以锁定夹持位置，所述环形套管焊接卡具不会松动。进一步地，所述横梁1伸缩长度范围为：30～40cm，所述横梁1两端的所述夹臂2伸缩长度范围为：20～30cm，所述第一顶丝205和所述第二顶丝206长度分别为：10～15cm。以上所述环形套管焊接卡具的具体尺寸，可使本技术应用于DN100～DN300直径管道的修复焊接。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形套管焊接卡具，包括横梁以及设置在所述横梁两端的夹臂，其特征在于：所述横梁上设有固定焊接负极把线的接头，所述横梁中间设有使所述横梁伸缩的第一丝杆和第一丝杆套管，所述第一丝杆和所述第一丝杆套管螺纹连接，所述横梁两端的所述夹臂前端分别设有第二丝杆套管和第三丝杆套管，所述环形套管焊接卡具还包括第二丝杆、第三丝杆、第一顶丝和第二顶丝，所述第二丝杆和所述第三丝杆的一端分别与所述第二丝杆套管和所述第三丝杆套管螺纹连接，所述第二丝杆和所述第三丝杆另一端分别设有螺孔，所述第一顶丝和所述第二顶丝分别设置在所述第二丝杆和所述第三丝杆一端的所述螺孔中。

【技术特征摘要】
1.一种环形套管焊接卡具，包括横梁以及设置在所述横梁两端的夹臂，其特征在于：所述横梁上设有固定焊接负极把线的接头，所述横梁中间设有使所述横梁伸缩的第一丝杆和第一丝杆套管，所述第一丝杆和所述第一丝杆套管螺纹连接，所述横梁两端的所述夹臂前端分别设有第二丝杆套管和第三丝杆套管，所述环形套管焊接卡具还包括第二丝杆、第三丝杆、第一顶丝和第二顶丝，所述第二丝杆和所述第三丝杆的一端分别与所述第二丝杆套管和所述第三丝杆套管螺纹连接，所述第二丝杆和所述第三丝杆另一端分别设有螺孔，所述第一顶丝和所述第二顶丝分别设置在所述第二丝杆和所述第三丝杆一端的所述螺孔中。2.根据权利要求1所述的环形套管焊接卡具，其特征在于：所述固定焊接负极把线的接头为一带锁定螺母的螺丝，所述螺丝前端固定在所述横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，刘吉利，闫东，李晓明，彭鹏，李念隆，孔幸，李颖华，张飞扬，赫利芳，
申请(专利权)人：王志勇，
类型：新型
国别省市：山东;37