【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种短颈泵。
技术介绍
随着人们对节约能源的重视程度越来越高,对水泵的工作效率的要求也越来越高。特别是在滤筒设备行业,为了节省空间,本体上的进液口和出液口需要设置的较为靠近,这样普通的泵体结构必然会影响泵的工作效率,因此目前需要一种工作效率较高的短颈泵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率较高的短颈泵。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种短颈泵,包括具有进液口和出液口的前盖、后盖、设置在所述前盖和后盖所组成的泵体中的叶轮,设置在所述泵体中的分隔装置,以及驱动所述叶轮的电机;所述前盖与所述后盖相合后呈横置的空心圆柱体状,所述出液口设置在所述前盖是圆周面的上部,所述进液口偏心地设置在所述前盖的端面靠近所述出液口处,所述叶轮为圆盘状,所述叶轮的入口位于圆盘中部,出口位于圆盘的圆周侧面部,所述叶轮与泵体的端面相平行偏心地设置在所述泵体内空间的下部,所述分隔装置包括分隔部和导流部,所述分隔部以所述叶轮为基础将所述泵体内的空间分隔成连通所述进液口和所述叶轮的入口的第一空间与连通所述叶轮的出口和所述出液口的第二空间,所述导流部为连接所述进液口和所述叶轮的入口的一个倾斜设置的圆滑通道。优选的,所述第二空间自下而上右逐渐变宽,所述出液口连通所述第二空间的顶部。优选的,所述叶轮与所述电机通过传动轴传动连接,所述后盖下部设置有用于穿过所述传动轴的通孔。进一步优选的,所述后盖端面的内侧以所述传动轴为中心,放射状设置多个凸起的挡板。进一步优选的,所述后盖与所述传动轴之间设置有密封组件。优选的,所述导流部与所述分隔部之间设置有多个加强筋。优选的,所述导流部与 ...
【技术保护点】
一种短颈泵,包括具有进液口(11)和出液口(12)的前盖(1)、后盖(2)、设置在所述前盖(1)和后盖(2)所组成的泵体中的叶轮(3),设置在所述泵体中的分隔装置(4),以及驱动所述叶轮(3)的电机(5);所述前盖(1)与所述后盖(2)相合后呈横置的空心圆柱体状,所述出液口(12)设置在所述前盖(1)是圆周面的上部,所述进液口(11)偏心地设置在所述前盖(1)的端面靠近所述出液口(12)处,所述叶轮(3)为圆盘状,所述叶轮(3)的入口位于圆盘中部,出口位于圆盘的圆周侧面部,其特征在于:所述叶轮(3)与泵体的端面相平行偏心地设置在所述泵体内空间的下部,所述分隔装置(4)包括分隔部(41)和导流部(42),所述分隔部(41)以所述叶轮为基础将所述泵体内的空间分隔成连通所述进液口(11)和所述叶轮(3)的入口的第一空间与连通所述叶轮(3)的出口和所述出液口(12)的第二空间,所述导流部(42)为连接所述进液口(11)和所述叶轮(3)的入口的一个倾斜设置的圆滑通道。
【技术特征摘要】
1.一种短颈泵,包括具有进液口(11)和出液口(12)的前盖(1)、后盖(2)、设置在所述前盖(1)和后盖(2)所组成的泵体中的叶轮(3),设置在所述泵体中的分隔装置(4),以及驱动所述叶轮(3)的电机(5);所述前盖(1)与所述后盖(2)相合后呈横置的空心圆柱体状,所述出液口(12)设置在所述前盖(1)是圆周面的上部,所述进液口(11)偏心地设置在所述前盖(1)的端面靠近所述出液口(12)处,所述叶轮(3)为圆盘状,所述叶轮(3)的入口位于圆盘中部,出口位于圆盘的圆周侧面部,其特征在于:所述叶轮(3)与泵体的端面相平行偏心地设置在所述泵体内空间的下部,所述分隔装置(4)包括分隔部(41)和导流部(42),所述分隔部(41)以所述叶轮为基础将所述泵体内的空间分隔成连通所述进液口(11)和所述叶轮(3)的入口的第一空间与连通所述叶轮(3)的出口和所述出液口(12)的第二空间,所述导流部(42)为连接所述进液口(11)和所述叶轮(3)的入口的一个倾斜设置的圆滑通道。2.根据权利要求1所述的一种短颈泵,其特征在于:所述第二空间自下而上右逐渐变宽,所述出液口连通所述第二空间的顶部。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:王军舰,欧阳燕海,曹慧辉,
申请(专利权)人:苏州台合达环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。