线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供一种线性振动马达，包括壳体以及收容于壳体的振动系统，其中，振动系统包括盆架、收容在盆架内的永磁铁，以及贴设在永磁铁远离盆架一侧的华司，其中，在华司上设置有中心槽，并在中心槽内设置有磁液。利用本实用新型专利技术，能够解决在振动过程中华司与壳体发生碰撞产生噪音的问题，并且避免振动空间的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消费电子
，更为具体地，涉及一种便携式消费电子产品的线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。现有的线性振动马达包括上壳、下壳以及收容在上、下壳组成的容纳腔内的振动系统和定子系统，其中，振动系统包括质量块、永磁铁、华司、盆架和弹片，定子系统包括FPCB(Flexible Printed Circuit Board，柔性线路板)和线圈。现有的线性振动马达的结构中，华司为三角形结构，振动系统在振动的过程中，三角形的华司会与下壳碰撞产生噪音，从而影响产品的性能以使用寿命。因此，为了解决上述问题，本技术提出了一种新的线性振动马达。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种线性振动马达，以解决在振动过程中华司与壳体发生碰撞产生噪音的问题，并且避免振动空间的浪费。本技术提供的线性振动马达，包括壳体以及收容于壳体的振动系统，其中，振动系统包括盆架、收容在盆架内的永磁铁，以及贴设在永磁铁远离盆架一侧的华司，其中，在华司上设置有中心槽，并在中心槽内设置有磁液。此外，优选的结构是，中心槽为中心通孔，磁液设置在中心通孔内。此外，优选的结构是，华司为多边形或者圆形；其中，在华司为多边形时，华司的各个角为倒角，倒角的边线为圆弧形边线，并在圆弧形边线上设置有磁液。此外，优选的结构是，在华司为四边形华司时，其中，四边形华司的四个角为倒角，倒角的边线为圆弧形边线，并在圆弧形边线上设置有磁液。此外，优选的结构是，在华司为三边形华司时，其中，三边形华司的三个角为倒角，三倒角的边线为圆弧形边线，并在圆弧形边线上设置有磁液。此外，优选的结构是，振动系统还包括套设并固定在盆架外侧的质量块；其中，质量块为圆环形结构，质量块的内侧与盆架的侧壁通过涂胶的方式连接固定。此外，优选的结构是，振动系统通过弹片支撑并悬置于壳体内；其中，弹片为锥形片式弹簧，包括与壳体连接的固定端、与振动系统连接的固定盘以及位于固定端和固定盘之间的弹性连接臂。此外，优选的结构是，弹片的固定盘与质量块固定连接，弹片的固定端与壳体的下壳固定连接。此外，优选的结构是，弹片具有沿竖直方向的弹性形变空间，振动系统在弹片的支撑下沿竖直方向振动。此外，优选的结构是，线性振动马达还包括收容于壳体内的定子系统；其中，定子系统包括线圈和FPCB；线圈的一端悬置于盆架的侧壁与永磁铁之间形成的磁间隙内，线圈的另一端与FPCB固定导通。从上面的技术方案可知，本技术提供的线性振动马达，在华司的中间位置设置中心通孔，并注入磁液，防止华司与下壳之间碰撞产生的噪音，并且增加了线性振动马达的振动空间，避免振动空间的浪费。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的线性振动马达的分解结构示意图；图2为根据本技术实施例的线性振动马达的剖面结构示意图；图3-1为根据本技术实施例的四边形华司的平面结构示意图；图3-2为根据本技术实施例的四边形华司的立体结构示意图；图3-3为根据本技术实施例的四边形华司的剖面结构示意图；图4-1为根据本技术实施例的圆形华司的平面结构示意图；图4-2为根据本技术实施例的圆形华司的立体结构示意图；图4-3为根据本技术实施例的圆形华司的剖面结构示意图；图5-1为根据本技术实施例的三角形华司的平面结构示意图；图5-2为根据本技术实施例的三角形华司的立体结构示意图；图5-3为根据本技术实施例的三角形华司的剖面结构示意图。其中的附图标记包括：上壳1、质量块2、盆架3、永磁铁4、华司5、中心通孔51、磁液52、线圈6、弹片7、FPCB8、下壳9。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。在下述具体实施方式的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”，均指与产生振动的振动块固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。另外，本技术主要用于微型振动马达的改进，但是也不排除将本技术中的技术应用于大型振动马达。但是为了表述的方面，在以下的实施例描述中，“线性振动马达”和“微型振动马达”表示的含义相同。为了说明本技术提供的线性振动马达的结构，图1至图2分别从不同角度对线性振动马达的结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本技术实施例的线性振动马达的分解结构；图2示出了根据本技术实施例的线性振动马达的剖面结构。如图1和图2共同所示，本技术提供的线性振动马达包括壳体以及收容于壳体的振动系统和定子系统，振动系统包括盆架3、收容在盆架3内的永磁铁4、贴设在永磁铁4远离盆架3一侧的华司5，以及套设并固定在盆架3外侧的质量块2。其中，在华司5上设置有中心槽，并在中心槽内设置有磁液。也就是说，中心槽可以为中心通孔，也可以为中心压薄，磁液设置在中心通孔或者中心压薄中。在本技术的一个实施例中，中心槽为中心通孔51，并在中心通孔51内设置有磁液52。华司5为多边形或者圆形；其中，在华司为多边形时，华司的各个角为倒角，倒角的边线为圆弧形边线，并在圆弧形边线上设置有磁液52。具体地，壳体包括上壳1以及与上壳1相适配的下壳9；其中，上壳1为半封闭圆筒状结构，下壳9固定在上壳1的开放端。质量块2为圆环形结构，质量块2的内侧固定贴合在盆架3的侧壁的外围。振动系统由弹片7支撑并悬置于壳体内，弹片7的一端与质量块2固定连接，另一端与壳体的下壳9固定连接，从而将振动系统悬设在壳体内，通过弹片7为振动系统的振动提供弹性恢复力。其中，振动系统中的盆架3、永磁铁4和华司5构成磁路系统，永磁铁4收容在盆架3内，以及贴设在永磁铁4远离盆架3一侧的华司5，在盆架3的侧壁与永磁铁4之间形成磁间隙。定子系统包括线圈6和FPCB8，其中，线圈6的一端悬置于磁间隙内，线圈6的另一端与电连接件FPCB8固定导通，并且电连接件FPCB8固定在下壳9上，并与外部电路连接。其中，振动系统通过弹片7支撑并悬置于壳体内；其中，弹片为锥形片式弹簧，包括与壳体连接的固定端、与振动系统连接的固定盘以及位于固定端和固定盘之间的弹性连接臂。弹片7具有沿竖直方向的弹性形变空间，振动系统在弹片7的支撑下沿竖直方向振动。在本技术实施例提供的线性振动马达中，盆架3可以采用高导磁的材料制作而成，使用过程中可以通过涂胶的方式与质量块2固定连接，可以起到散热的作用，避免磁路系统工作时温度过高，保证线性振动马达的性能稳定。此外，为加强线性振动马达的振感及质量块2的振动平衡，质量块2可以采用钨钢块或镍钢块或者镍钨合金等高密度金属材料制成，加大质量块2振动力，使电子产品的振动更强烈。其中，在定子系统中的线圈6内通入电流信号，根据左手法则：伸开左手使拇指与其他四指相垂直且位于同一平面内，让线圈6产生的磁感线从手心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括壳体以及收容于所述壳体的振动系统，其中，所述振动系统包括盆架、收容在所述盆架内的永磁铁，以及贴设在所述永磁铁远离所述盆架一侧的华司；其特征在于，在所述华司上设置有中心槽，并在所述中心槽内设置有磁液。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括壳体以及收容于所述壳体的振动系统，其中，所述振动系统包括盆架、收容在所述盆架内的永磁铁，以及贴设在所述永磁铁远离所述盆架一侧的华司；其特征在于，在所述华司上设置有中心槽，并在所述中心槽内设置有磁液。2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述中心槽为中心通孔，所述磁液设置在所述中心通孔内。3.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述华司为多边形或者圆形；其中，在所述华司为多边形时，所述华司的各个角为倒角，倒角的边线为圆弧形边线，并在所述圆弧形边线上设置有磁液。4.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，在所述华司为四边形华司时，其中，所述四边形华司的四个角为倒角，倒角的边线为圆弧形边线，并在所述圆弧形边线上设置有磁液。5.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，在所述华司为三边形华司时，其中，所述三边形华司的三个角为倒角，倒角的边线为圆弧形边线，并在所述圆弧形边线上设置有磁液。6.如权利要求1所述的线性振...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧玮晔，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37