用于生产高纯磷酸的节能型磷反应塔制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产高纯磷酸的节能型磷反应塔。密闭立式塔体周壁是多根不锈钢管与翅片间隔焊接形成的环形膜式水冷壁，环形膜式水冷壁上端依次与上集箱和上锥形封头相接，上锥形封头端部开有烟气出口管，环形膜式水冷壁下端依次与下集箱和下锥形封头相接；密闭立式塔体下部侧壁倾斜装有喷磷枪接口管，密闭立式塔体底部是与下集箱相连的裙式底座，集汽管两端分别与汽水分离装置和上集箱相连，下降管两端分别与汽水分离装置和下集箱相连；汽水分离装置设有蒸汽出口管和冷水入口管。本发明专利技术实现了对磷酸生产过程的余热回收，系统有效热利用率大为提高，可达５０％以上，所生产磷酸的纯度可达９９％以上；同时膜式水冷壁结构较为简单，便于加工。

【技术实现步骤摘要】
用于生产高纯磷酸的节能型磷反应塔
本专利技术涉及反应塔，尤其是涉及一种用于生产高纯磷酸的节能型磷反应塔。
技术介绍
近年来，随着工业的发展和人民生活水平的提高，高纯磷酸的需求量越来越大。然而目前的高纯磷酸生产，为减缓P2O5高温烟气对设备的腐蚀，所用燃磷塔的周壁都布置了上下两个水冷夹套，以降低壁面温度。通常夹套进口循环水温约35℃，出口水温约50～55℃，这种低温的余热在工业上不但无法利用，反而要配置庞大板式换热器及额外的蒸汽锅炉，以冷却循环水和熔化固态磷。一方面造成能源的浪费，导致高的生产成本；另一方面对环境也造成热污染。因此从节能与环保角度考虑，有必要将现常规夹套燃磷塔改造成具有余热回收功效的节能型磷反应塔，有关这方面的研究已越来越受到国内外磷化工行业的重视。其中日本小林敏司专利技术的以干燥空气作为氧化剂的磷反应塔是较具代表性的一种，该设备筒体由水冷壁构成，烟气出口颈缩且配有对流蒸发管，可共同回收余热获取高品位热能。但该设备运行过程内壁温度必须控制在360℃以上，否则五氧化二磷烟气会凝华附着在塔壁上，影响传热和减小烟气通道的有效面积，且该设备只能用干燥空气参与黄磷燃烧，因此必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产高纯磷酸的节能型磷反应塔，其特征在于：包括密闭立式塔体（１）、汽水分离装置（２）、集汽管（３）、下降管（４）和裙式底座（５）；密闭立式塔体（１）周壁是多根不锈钢管与翅片间隔焊接形成的环形膜式水冷壁（１．３），环形膜式水冷壁（１．３）上端依次与上集箱（１．５）和上锥形封头（１．２）相接，上锥形封头（１．２）端部开有烟气出口管（１．１），环形膜式水冷壁（１．３）下端依次与下集箱（１．７）和下锥形封头（１．４）相接；密闭立式塔体（１）下部侧壁倾斜装有喷磷枪接口管（１．６），密闭立式塔体（１）底部是与下集箱（１．７）相连的裙式底座（５），集汽管（３）两端分别与汽水分离装置（２）和上集箱（１...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高纯磷酸的节能型磷反应塔，其特征在于：包括密闭立式塔体(1)、汽水分离装置(2)、集汽管(3)、下降管(4)和裙式底座(5)；密闭立式塔体(1)周壁是多根不锈钢管与翅片间隔焊接形成的环形膜式水冷壁(1.3)，环形膜式水冷壁(1.3)上端依次与上集箱(1.5)和上锥形封头(1.2)相接，上锥形封头(1.2)端部开有烟气出口管(1.1)，环形膜式水冷壁(1.3)下端依次与下集箱(1.7)和下锥形封头(1.4)相接；密闭立式塔体(1)下部侧壁倾斜装有喷磷枪接口管(1.6)，密闭立式塔体(1)底部是与下集箱(1.7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家羚，刘宝庆，陈凌，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]