自动切缝机用切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动切缝机用切刀装置，属于塑料编织袋加工机械领域，解决了现有技术中刀片维护成本高的问题，解决该问题的技术方案主要包括刀体和刀片，刀片可拆卸连接在刀体的底部前侧，刀体内沿刀体的长度设有安装孔，安装孔内设有电热管，电热管位于刀片的顶部后侧。本实用新型专利技术主要用于自动切缝机切割编织袋。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料编织袋加工机械，特别是一种自动切缝机用切刀装置。
技术介绍
现有的自动切缝机中，切刀一般采用一体式结构，即高强度的合金钢刀片与刀体热加工成一体，刀片如果磨损，需要将刀体一同更换，不仅维护成本高，而且浪费刀体的材料。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种自动切缝机用切刀装置，刀片容易拆卸维护，而且不需要拆卸、更换刀体，降低维护成本。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：自动切缝机用切刀装置，包括刀体和刀片，刀片可拆卸连接在刀体的底部前侧，刀体内沿刀体的长度设有安装孔，安装孔内设有电热管，电热管位于刀片的顶部后侧。进一步的，所述刀体的前侧设有容置刀片的台阶，刀片定位在台阶上。进一步的，所述台阶的竖平面设有紧固螺纹孔，刀片上设有紧固螺栓，紧固螺栓从刀片的前侧穿过刀片与紧固螺纹孔连接，实现刀片与刀体可拆卸连接。进一步的，所述刀体包括连接部和安装部，连接部用于将刀体与切缝机的刀架连接固定，安装部位于连接部的下方，连接部的底端面与安装部的前侧面形成所述台阶。进一步的，所述连接部的长度小于刀片的长度，安装部的长度大于刀片的长度。进一步的，所述安装孔的一部分位于连接部内、另一部分位于安装部内。进一步的，所述连接部设有调节螺纹孔，调节螺纹孔从连接部的顶端面贯穿至连接部的底端面，调节螺纹孔内设有调节螺栓，调节螺栓穿过调节螺纹孔抵在刀片的顶端面上。进一步的，所述调节螺栓高出连接部的顶端面，调节螺栓上设有锁紧螺母，锁紧螺母位于连接部顶端面上方。进一步的，所述刀片为金属刀片或陶瓷刀片。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：由于刀片可以从刀体上拆卸下来进行维护，不需要拆卸刀体，方便了维护工作的开展，降低劳动强度，另外即便需要更换刀片，也不需要对刀体进行更换处理，提高刀体的使用寿命，降低用户的使用、维护成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为实施例一的端面示意图；图3为实施例一的主视图；图4为实施例一安装在切缝机中的示意图；图5为本技术实施例二的局部示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术提供一种自动切缝机用切刀装置，包括刀体1和刀片2，刀片2可拆卸连接在刀体1的底部前侧，刀体1内沿刀体1的长度设有安装孔11，安装孔11内设有电热管3，电热管3位于刀片2的顶部后侧。由于刀片2可以从刀体1上拆卸下来进行维护，不需要拆卸刀体1，方便了维护工作的开展，降低劳动强度，另外即便需要更换刀片2，也不需要对刀体1进行更换处理，提高刀体1的使用寿命，降低用户的使用、维护成本。此外，由于是热切工艺，因此可以采用热膨胀系数低的金属或合金制作刀片2，例如铁、铬、锗、钼等，还可以采用热膨胀系数低更低的陶瓷刀片2，刀片2更加不易变形，从而提高编织袋切口的平整度。在本技术中，前、后、顶、底、上、下等方位描述是参考图2来定义的，在图2中的左为本技术中描述的前、图2中的右为本技术中描述的后、图2中的上为本技术中描述的顶和上、图2中的下为本技术中描述的底和下。而为了让刀片2安装到刀体1上能够确保安装精度，在刀体1的前侧设有容置刀片2的台阶12，刀片2定位在台阶12上。台阶12的竖平面121和横平面122可以对刀片2进行预定位，方便了安装。本实施例中，台阶12的竖平面121设有紧固螺纹孔，刀片2上设有紧固螺栓21，紧固螺栓21从刀片2的前侧穿过刀片2与紧固螺纹孔连接，实现刀片2与刀体1可拆卸连接。螺纹连接可靠且稳定，而且装拆都非常方便。可以理解的，除了螺纹连接的方式，也可以采用销轴连接的方式实现可拆卸连接，只是拆卸难度相比螺纹连接会增加。为保护刀片2，可以在紧固螺栓21上套设垫片22。见图3和图4，在本实施例中，刀体1包括连接部101和安装部102，连接部101用于将刀体1与切缝机的刀架9连接固定，安装部102位于连接部101的下方，连接部101的底端面与安装部102的前侧面形成所述台阶12。刀体1是长条状，因此可以理解连接部101和安装部102实际也是长条状。连接部101的长度L1小于刀片2的长度L，安装部102的长度L2大于刀片2的长度L。连接部101的长度较小，不仅减少材料用量，而且降低受热膨胀的量，有利于确保刀片2的切割精度，而由于形成台阶12，安装部102的厚度会比连接部101的厚度小，同时安装部102与刀片2的接触面(台阶12的竖平面121)相比连接部101与刀片2的接触面(台阶12的横平面122)更大，相应为刀片2提高更好的定位作用显得更重要，由于刀片2的刀刃23的前刃面231是由上至下且从前向后倾斜，因此安装部102的长度大于刀片2的长度，台阶12的竖平面121就可以全部覆盖刀片2的后侧面，刀片2是硬而脆的，安装部102在切割编织袋时可以为刀片2提供可靠的支撑，使得刀片2受到的冲击能够被安装部102抵消，对刀片2起到保护作用。安装孔11的一部分位于连接部101内、另一部分位于安装部102内，尽量使电热管3处于刀体1横截面的中心位置，到刀片2的距离适中，保证加热效果的同时不会过热。另外，由于连接部101的长度小于安装部102的长度，所以电热管3的两端会露出安装孔11，能够方便电热管3的安装、维护。实施例二：在实施例一的基础上，为了让刀片2的刀刃23能够保持在直线状态，可以增加调节结构，如图5所示，连接部101设有调节螺纹孔103，调节螺纹孔103从连接部101的顶端面贯穿至连接部101的底端面(即台阶12的横平面122)，调节螺纹孔103内设有调节螺栓13，调节螺栓13穿过调节螺纹孔103抵在刀片2的顶端面上。调节螺栓13将刀片2下压，用来抵消刀片2的形变。当然为了锁紧效果更好，调节螺栓13高出连接部101的顶端面，调节螺栓13上设有锁紧螺母14，锁紧螺母14位于连接部101顶端面上方。另外，调节螺栓13与紧固螺栓21相互错开。其他未描述结构参考实施例一。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术权利要求书中所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动切缝机用切刀装置，其特征在于：包括刀体和刀片，刀片可拆卸连接在刀体的底部前侧，刀体内沿刀体的长度设有安装孔，安装孔内设有电热管，电热管位于刀片的顶部后侧。

【技术特征摘要】
1.自动切缝机用切刀装置，其特征在于：包括刀体和刀片，刀片可拆卸连接在刀体的底部前侧，刀体内沿刀体的长度设有安装孔，安装孔内设有电热管，电热管位于刀片的顶部后侧。2.根据权利要求1所述的自动切缝机用切刀装置，其特征在于：所述刀体的前侧设有容置刀片的台阶，刀片定位在台阶上。3.根据权利要求2所述的自动切缝机用切刀装置，其特征在于：所述台阶的竖平面设有紧固螺纹孔，刀片上设有紧固螺栓，紧固螺栓从刀片的前侧穿过刀片与紧固螺纹孔连接，实现刀片与刀体可拆卸连接。4.根据权利要求2或3所述的自动切缝机用切刀装置，其特征在于：所述刀体包括连接部和安装部，连接部用于将刀体与切缝机的刀架连接固定，安装部位于连接部的下方，连接部的底端面与安装部的前侧面形成所述台阶。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克教，李守章，徐克造，李守毕，
申请(专利权)人：徐克教，
类型：新型
国别省市：浙江;33