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一种茧丝簇分离机制造技术

技术编号:14095298 阅读:74 留言:0更新日期:2016-12-03 17:59
本实用新型专利技术公布了一种茧丝簇分离机,属于农业机械类中的脱茧技术领域,包括机架、电机、固定转动杆、摆动杆、摆动架、丝毛束、支撑杆附架,其特征是,在机架1的操作面上焊接承压条,所述固定转动杆焊接在机架的操作面上,所述支撑杆垂直或水平地焊接在机架上方的两条长边上,所述摆动架以支撑杆上的一点为支点摆动,所述摆动杆4连接在摆动架5的边上,并且其既能摆动又能转动。本实用新型专利技术的有益效果是:在不损坏方格簇和茧的前提下,有效地解决了其他脱茧机存在的不能针对纸质方格簇脱茧和不能清理残丝的问题,达到了茧与簇、丝与簇同步分离的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茧丝簇分离机,属于农业机械类中的脱茧

技术介绍
南方蚕区农民养蚕时,大部分蚕农是用平面簇——纸质方格簇供蚕虫结茧的,五龄蚕虫结茧时,在方格簇的小孔格里吐丝、牵丝,使虫体能悬挂在小孔格里然后再结茧。因此,摘茧后往往还有残丝连附在方格簇上,如果不清理乱丝,就不能使用方格簇来饲养下一批蚕,因为小孔格中剩余有残丝,下一批蚕虫就不进入其间结茧。广西宜州市农机技术人员研发了很多种脱茧机,有本技术人的“真空剥茧机”,其他技术人的研发的有“蚕茧剥离机”、“自动脱茧机”、“一种采茧机”等等,本人的真空剥茧机是利用高速抽风机抽风产生负压吸茧实现茧簇分离,其他类型的脱茧机均采用推茧杆插进方格簇里把茧挤出实现茧簇分离,这些机子存在缺陷是:第一,不能清理方格簇孔格中的残丝,丝与簇不分离;第二,对方格簇的材料要求过于严格,要求方格簇的材料为木质或塑料,而且木片不能变软或变形。而现在蚕农养蚕,普遍用的是纸质方格簇,因而上述机子在市场上并不能推广使用,农民养蚕仍旧用手摘茧,摘茧后再用一个马达转动杆来清理残丝,误工误时,效益低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效茧丝簇分离机,采取茧与簇、丝与簇同步分离,克服了一般脱茧机不能对纸质方格簇进行脱茧的缺陷。为了实现上述目的,本技术一种茧丝簇分离机采取的技术方案,包括机架1、电机2、固定转动杆3、摆动杆4、摆动架5、丝毛束6,其特征是,在机架1的操作面上焊接承压条101,目的是不让方格簇在运动中跌落。所述固定转动杆3焊接在机架1的操作面上,用杆座固定,但杆可以转动,故称之为固定转动杆。所述支撑杆7垂直或水平地焊接在机架1上方的两条长边上,所述摆动架5以支撑杆7上的一点为支点摆动,所述摆动杆4连接在摆动架5的边上,并且其既能摆动又能转动,它能向上摆动的目的防止卡簇。所述丝毛束6设置在固定转动杆3和摆动杆4上,丝毛束6随转动杆3和摆动杆4的转动而 转动。在机架1的两端设置附架8,所述附架8通过脚架801支撑在机架1的两侧,附架8张开时与机架1的高度相同,处于同一平面上,设置附架的原因是,农民养蚕时往往会把两张或两张以上的方格簇绑接在一起,导致方格簇的面积增大,所以,当两张以上的方格簇穿过机子要脱茧时,把附架8打开接上即可。所述固定转动杆3和摆动杆4的杆体上开设有V型槽,V型槽的作用是,当残丝乱丝缠绕在杆上过厚时,可以用刀片在杆体V型槽的位置上一划,即可当残丝取走。本技术的有益效果是,该茧丝簇分离机,结构简单、体积小、移动操作方便、脱茧净丝效率高,现已广泛推广使用,有效地解决了其他脱茧机存在的不能针对纸质方格簇脱茧和不能清理残丝的问题。附图说明图1为本技术一种茧丝簇分离机结构示意图。图2为本技术一种茧丝簇分离机中的机架1与附架8的位置连接关系示意图。图2-1为本技术一种茧丝簇分离机中的机架1、承压条101、固定转动杆3的位置连接关系示意图。图3为本技术一种茧丝簇分离机中的电机2与摆动架5、摆动杆4的位置连接关系示意图。图3-1为本技术一种茧丝簇分离机中的摆动架5、摆动杆4、支撑杆7且支撑杆7垂直地焊接在机架1上的位置关系示意图。图3-2为本技术一种茧丝簇分离机中的摆动架5的散开图。图3-3为本技术一种茧丝簇分离机中的摆动架5、摆动杆4、支撑杆7且支撑杆7水平地焊接在机架1上的位置关系示意图。图1-图3-3中,标号对应的名称:1-机架,101-承压条,2-电机,201-第一轴承,202-齿轮,3-固定转动杆,301-第二轴承,4-摆动杆,401-摆动杆轴承,5-摆动架,501-摆动架轴承,502-载物框,6-丝毛束,7-支撑杆,8-附架,801-脚架。具体实施方式本技术是通过固定转动杆3和摆动杆4上的丝毛束6转动,从而把通过其间的方格簇中茧周围的残丝扯断、搅断,最终达到茧簇分离、丝簇分离的 目的,固定转动杆3和摆动杆4可根据实际需要调节互相之间的距离,下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例一,支撑杆7以垂直方式焊接在机架1上方的长边上,支撑摆动架摆动。按图1和图3的连接方式,把电机的各个部件连接起来,具体是:电机2通过皮带与第一轴承201相连,第一轴承通过皮带再与第二轴承301相连,齿轮202位于第一轴承201与摆动架轴承501之间,其下部与第一轴上的齿轮相啮合,上部与摆动架轴承上的齿轮相啮合,摆动架轴与摆动杆轴之间也用皮带相连,按图3-1所示焊接好支撑杆7,这样连接完毕后,电机2起动,就能带动各个轴转动,固定转动杆3和摆动杆4上的丝毛束转动,把通过其间的方格簇上的缠绕在茧周围的乱丝扯断,茧是通过其周围的丝悬挂在小孔格中的,丝被扯断后,茧就自然落下了,由于丝毛束不断地转动,把小孔格中的残丝扯断、搅走,达到了茧与簇、丝与簇同步分离的目的。需要指出的是,当摆动杆上的残丝过厚时,方格簇通过时,其上边缘就会与摆动4相碰撞,摆动杆4就会向上摆动之后立即又落下与方格簇相压,从而使方格簇保持稳定运动。当转动杆、摆动杆上的丝非常厚时,可以通过杆上的V形槽取走,可以作枕头芯等用,还具有一定的使用价值和经济价值。如果摆动杆4向上摆动不顺利,可以在载物框502中置放一片小木板等物,以增加摆动架5的摆动性,是否放小木板、放多少视具体情况而定,摆动杆4是随着摆动杆轴承401的转动而转动的。实施例二,支撑杆7以垂直方式焊接在机架1上方的长边上,支撑摆动架摆动。如图3-3所示,这时可以取消齿轮202,由第一轴承201上的齿轮直接与摆动架轴承501相连接,其他同实施例一。本技术是通过软毛丝物转动扯断丝从而达到脱茧,对塑料方格簇、木片方格簇、纸质方格簇或变了形的方格簇均可脱茧,且对方格簇或茧不造成任何损坏或损害。上述实施例仅以附图作为举例,因此,凡不经过创造性劳动的简单变形应用,都应属本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种茧丝簇分离机

【技术保护点】
一种茧丝簇分离机,包括机架(1)、电机(2)、固定转动杆(3)、摆动杆(4)、摆动架(5)、丝毛束(6)、支撑杆(7)、附架(8),其特征在于,在机架(1)的操作面上焊接承压条(101),所述固定转动杆(3)焊接在机架(1)的操作面上,所述支撑杆(7)垂直或水平地焊接在机架(1)上方的两条长边上,所述摆动架(5)以支撑杆(7)上的一点为支点摆动,所述摆动杆(4)连接在摆动架(5)的边上,并且其既能摆动又能转动,所述丝毛束(6)设置在固定转动杆(3)和摆动杆(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种茧丝簇分离机,包括机架(1)、电机(2)、固定转动杆(3)、摆动杆(4)、摆动架(5)、丝毛束(6)、支撑杆(7)、附架(8),其特征在于,在机架(1)的操作面上焊接承压条(101),所述固定转动杆(3)焊接在机架(1)的操作面上,所述支撑杆(7)垂直或水平地焊接在机架(1)上方的两条长边上,所述摆动架(5)以支撑杆(7)上的一点为支点摆动,所述摆动杆(4)连接在摆动架(5)的边上,并且其既能摆动又能转动,所述丝毛束(6)设置在固定转动杆(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦海任
申请(专利权)人:韦海任
类型:新型
国别省市:广西;45

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