一种鲜粉丝的制备方法技术

技术编号:140907 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种鲜粉丝的制备方法是涉及鲜粉丝的制备方法,特别是涉及无明矾鲜粉丝的制备方法。本发明专利技术就是提供一种无明矾鲜粉丝的制备方法。本发明专利技术采用如下技术方案,本发明专利技术的制备原料包括淀粉、聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水;其原料配比是以淀粉质量为基础,其余原料相对于淀粉质量的百分比为:聚丙烯酸钠0.05~0.60%、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐0.01~0.05%、水55.0~80.0%。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及鲜粉丝的制备方法,特别是涉及无明矾鲜粉丝的制备方法。
技术介绍
粉丝是一种传统副食品,在粉丝生产中一直使用明矾作为增筋、防粘连剂, 以增加粉丝的耐煮性和加工性,但明矾中含有对人体有害的铝离子,长期食用 含有铝离子的粉丝,会对人体健康会造成严重危害。近年来,随着人们对食品 安全的重视,有些粉丝生产企业己开始生产无明矾粉丝产品,但这些粉丝均为 干品,存在制作方法复杂、设备投资大、生产能耗高,粉丝口感硬挺等问题。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题,提供一种无明矾鲜粉丝的制备方法。 本专利技术采用如下技术方案,本专利技术的制备原料包括淀粉、聚丙烯酸钠、三 聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水;其原料配比是以淀粉质量为基础, 其余原料相对于淀粉质量的百分比为聚丙烯酸钠0. 05 0. 60%、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐0. 01 0. 05%、水55. 0 80. 0%; 其制备工艺过程如下1、 取配方淀粉量的3%_10%的淀粉,加入三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合 磷酸盐、水搅拌均匀后;再加入聚丙烯酸钠溶液,再经搅拌均匀后,加热打芡 至淀粉完全糊化;2、 将打好的芡加入余量淀粉中和面,并使其均匀,有弹性;3、将和好的面团放入成型机中成型后,入沸水5—30秒捞出,再入冷水浸 泡20—60分钟,经沥水、包装,最后再经温度为1—8°C,时间为8—24小时老 化,即得产品。本专利技术所述淀粉可以是马铃薯淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、豌 豆淀粉、绿豆淀粉、蚕豆淀粉以及上述二种或二种以上淀粉的混合物。聚丙烯酸 钠、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐为食品级原料;水可选用自来水、 去离子水、蒸馏水或高温灭菌水。专利技术的有益效果1、 制作工艺简单本专利技术取消了传统粉丝生产工艺的干燥过程;制作方法简单,设备投资少, 生产能耗低。2、 粉丝品质优良、食用安全本专利技术粉丝产品新鲜,口感好,入味快,耐煮,生产配料中不含明矾,食 用安全。具体实施方式-实施例h原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下聚丙烯酸钠 (Ti^三聚磷酸钠 0.03% _^_60.0%_制备方法如下首先配制浓度1.0%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量10%的淀粉,加入配 方中全部的三聚磷酸钠和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后, 加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全糊化后,将其倒入配方中余量淀粉中进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机中成型,己成型的生粉丝入沸水熟化10秒,捞出后放入冷水中浸泡20分 钟,经沥水、包装,最后再经温度为2—5°C,时间为10—15小时老化,即得产实施例2:原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下: 聚丙烯酸钠 0.4%三聚磷酸钠 0.01% _^_55. 0%_制备方法如下首先配制浓度1.0%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量8%的淀粉,加入配方 中全部的三聚磷酸钠和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后, 加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打荧,待荧淀粉完全 糊化后,将其倒入配方中余量淀粉中进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机中成型,己成型的生粉丝入沸水熟化5秒,捞出后放入冷水中浸泡30分钟, 经沥7jC、包装,最后再经温度为2—5°C,时间为12—17小时老化,即得产品。 实施例3:原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下聚丙烯酸钠 (Ti^磷酸二氢钠 0.02% __^_70.0%_制备方法如下-首先配制浓度1.0%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量8%的淀粉,加入配方中全部的磷酸二氢钠和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后, 加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全糊化后,将其倒入配方中余量淀粉进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机或成型器中成型,成型的生粉丝入沸水熟化20秒,捞出后放入冷水中浸泡40 分钟,再经沥水、包装、最后再经温度为3—6。C,时间为14一20小时老化,即得产品。实施例4:原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下 聚丙烯酸钠 0.5%磷酸二氢钠 0.03% _^_ 65.0%_制备方法如下首先配制浓度1.0%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量5%的淀粉,加入配方中全部的磷酸二氢钠和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后, 加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全 糊化后,将其倒入配方中余量淀粉进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机或成型器中成型,成型的生粉丝入沸水熟化10秒,捞出后放入冷水中浸泡50 分钟,再经沥水、包装、最后再经温度为3—6'C,时间为16—22小时老化,即 得产品。实施例5:原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下<table>table see original document page 7</column></row><table>制备方法如下首先配制浓度0.5%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量5%的淀粉,加入配方中全部的复合磷酸盐和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后, 加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打荧,待芡淀粉完全 糊化后,将其倒入配方中余量淀粉进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机或成型机中成型,成型的生粉丝入沸水熟化25秒,捞出后放入冷水中浸泡50 分钟,经沥水、包装,最后再经温度为4一8。C,时间为15—22小时老化,即得原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:制备方法如下首先配制浓度0.5%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量3%的淀粉,加入配方 中全部的复合磷酸盐和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后, 加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待荧淀粉完全 糊化后,将其倒入配方中余量淀粉进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型 机或成型机中成型,成型的生粉丝入沸水熟化20秒,捞出后放入冷水中浸泡60 分钟,经沥水、包装,最后再经温度为4—8°C,时间为17—24小时老化,即得实施例6:聚丙烯酸钠 复合磷酸盐 水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于制备原料包括淀粉、聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水;其原料配比是以淀粉质量为基础,其余原料相对于淀粉质量的百分比为:聚丙烯酸钠0.05~0.60%、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐0.01~0.05%、水55.0~80.0%;其制备工艺过程如下:(1)、取配方淀粉量的3%-10%的淀粉,加入三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水搅拌均匀后;再加入聚丙烯酸钠溶液,再经搅拌均匀后,加热打芡至淀粉完全糊化; (2)、将打好的芡加入余量淀粉中和面,并使其均匀,有弹性;(3)、将和好的面团放入成型机中成型后,入沸水5-30秒捞出,再入冷水浸泡20-60分钟,经沥水、包装,最后再经温度为1-8℃,时间为8-24小时老化,即得产品。

【技术特征摘要】
1、一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于制备原料包括淀粉、聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水;其原料配比是以淀粉质量为基础,其余原料相对于淀粉质量的百分比为聚丙烯酸钠0.05~0.60%、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐0.01~0.05%、水55.0~80.0%;其制备工艺过程如下(1)、取配方淀粉量的3%-10%的淀粉,加入三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水搅拌均匀后;再加入聚丙烯酸钠溶液,再经搅拌均匀后,加热打芡至淀粉完全糊化;(2)、将打好的芡加入余量淀粉中和面,并使其均匀,有弹性;(3)、将和好的面团放入成型机中成型后,入沸水5-30秒捞出,再入冷水浸泡20-60分钟,经沥水、包装,最后再经温度为1-8℃,时间为8-24小时老化,即得产品。2、 根据权利要求1所述的一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于原料配比以 淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下聚丙烯酸钠0.2 %,三聚磷酸钠0.03%,水60.0%。3、 根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马冰洁唐洪波
申请(专利权)人:沈阳工业大学
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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