一种卷烟纸无胶带拼接更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种卷烟纸无胶带拼接更换装置，包括机架，所述机架上设有新纸卷支撑辊、旧纸卷支撑辊、导轮组和拼接机构，所述拼接机构输出端下侧的机架上设有新纸头剔除机构，所述拼接机构输入端上侧的机架上设有旧纸切断机构，所述新纸头剔除机构包括主辊、压辊和支架，所述主辊固定在机架上并由电机驱动，所述压辊与主辊相配接，所述支架与压辊两端的辊轴相连，所述支架通过弹簧固定在机架上，所述旧纸切断机构为切刀，所述切刀下端带有刃口，所述机架上固定有动力缸，所述切刀的上端固定在动力缸上；该卷烟纸无胶带拼接更换装置除进行新、旧卷烟纸的无胶带拼接外，还能有效除去卷烟纸接头段，保证拼接质量，降低卷烟纸消耗量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟设备设计及制造
，具体涉及一种卷烟纸无胶带拼接更换装置。
技术介绍
目前在卷烟纸ZJ17卷接机组生产过程中，卷烟纸的供应与拼接大部分采用主机组自带的半自动胶带拼接组件完成，使用过程中要求操作人员手工完成纸盘装载、纸带取穿、双面胶粘贴等连续工艺动作。因此存在以下问题：1.双面胶带在人工粘贴时其位置与紧度需要控制在一定范围内，否则会影响到卷烟纸拼接的接头段效果，甚至造成堵塞、断纸、跑条等问题。2.带有双面胶带的卷烟纸接头段，是由主机通过传感器检测并剔除，但在使用过程中会因设备故障，造成卷烟纸接头段剔除不完全而影响质量。3.原卷接机组自带的有胶拼接装置不能达到卷烟纸拼接消耗量的精准控制，浪费大。4.设备开机人员操作动作多，人员劳动强度大，工艺流程多，设备使用稳定性差。因此，有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种卷烟纸无胶带拼接更换装置，除进行新、旧卷烟纸的无胶带拼接外，还能有效除去卷烟纸接头段，保证拼接质量，降低卷烟纸消耗量。为了解决上述的问题本技术的采用的技术以及方法如下：一种卷烟纸无胶带拼接更换装置，包括机架，所述机架上设有新纸卷支撑辊、旧纸卷支撑辊、导轮组和拼接机构，所述拼接机构输出端下侧的机架上设有新纸头剔除机构，所述拼接机构输入端上侧的机架上设有旧纸切断机构，所述新纸头剔除机构包括主辊、压辊和支架，所述主辊固定在机架上并由电机驱动，所述压辊与主辊相配接，所述支架与压辊两端的辊轴相连，所述支架通过弹簧固定在机架上，所述旧纸切断机构为切刀，所述切刀下端带有刃口，所述机架上固定有动力缸，所述切刀的上端固定在动力缸上。作为优选，所述导轮组包括旧纸带导组和新纸导轮组，所述旧纸带导组和新纸导轮组均分别设置有一个以上的导轮。作为优选，所述拼接机构包括固定在机架上的互设凸模和凹模的辊对，所述辊对的各辊轴上分别设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮一的轮轴与动力缸相连。作为优选，所述凸模与凹模的外侧皆为圆弧面设置，所述凸模外侧的圆弧面上间隔设有一个以上的凸条、每一凸条上间隔设有一个以上的凸齿；所述凹模外侧的圆弧面上间隔设有一条以上的凹槽。本技术的有益效果为：可方便地在旧纸卷即将使用完后，引出新纸卷上的新纸带，并使新、旧纸带一并送入拼接机构进行拼接的同时，同步通过旧纸切断机构、新纸头剔除机构分别切断旧纸和接断新纸头，从而完成新、旧卷烟纸的更换。本技术可直接嵌入原有设备中，不破坏和影响原有设备的其它相关部件运行，确保安装位置与原设备保持一致，消除对有胶拼接胶片的依赖，达到提效降耗的要求，降低运行成本，从根本上解决原胶带拼接方式因未安全剔除拼接段而形成的质量问题，有效保证产品质量，无胶带
带拼接，无需人工操作，有效降低工人的劳动强度，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种卷烟纸无胶带拼接更换装置的结构示意图；图2为本技术的一种卷烟纸无胶带拼接更换装置的拼接机构俯视图。具体实施方式如图1-2所示，一种卷烟纸无胶带拼接更换装置，包括机架1，设于机架1上的新纸卷支撑辊2、旧纸卷支撑辊3、导轮组(未图示)、拼接机构8，其中，拼接机构8输出端下侧的机架1上设有新纸头剔除机构(未图示)，拼接机构8输入端上侧的机架1上设有旧纸切断机构(未图示)；所述新纸头剔除机构包括固定在机架1上并由电机驱的主辊10，与该主辊10相配接的压辊9，与压辊9两端的辊轴相连的支架12，该支架12通过弹簧13固定在机架1上，以便通过弹簧13使支架12、压辊9与主辊10紧密相接，从而压紧位于主辊10与压辊9之间的新纸头11，并在电机带动主辊10转动的过程中将新纸头11拉断；所述旧纸切断机构为下端带刃口的切刀6，该切刀6的上端固定在动力缸5上，动力缸5固定在机架1上，以便需要时通过动力缸5下移切刀6将旧纸带7切断，不用时随动力缸5上升回位；所述导轮组包括
旧纸带导组4和新纸导轮组15，均分别设置多个导轮，以便对旧纸带7和新纸带14进行导向和张紧。所述拼接机构8包括固定在机架1上的设凸模82的辊81和设凹模85的辊86，新纸材14、旧纸带7均置于辊81的凸模82与辊86的凹模85之间，辊81的辊轴811上设有齿轮二89，辊86的辊轴861上设有齿轮一87，齿轮一87与齿轮二89相啮合，其中齿轮一87的轮轴与动力电机88的主轴相连，以通过动力电机88、齿轮一87与齿轮二89驱动辊对86、81相向转动，使置于辊对的凸模82和凹模85之间的新纸带14、旧纸带7压接成一体，以完成新、旧纸带的拼接；所述凸模82的外侧设为圆弧面，圆弧面上间隔设多个凸条83，每一凸条83上间隔设多个齿；所述凹模85的外侧设为圆弧面，圆弧面上间隔设多条凹槽84，以通过凸模82圆弧面上的多个齿83与凹模85圆弧面上的多条凹槽84的相互配接或啮合，使进入凸模82和凹模85之间的新纸带14、旧纸带7被压接，从而完成新、旧纸带的更换。工作时，当旧纸卷即将使用完后，引出新纸卷上的新纸带14，并使新、旧纸带14、7一并送入拼接机构8的同时，同步通过旧纸切断机构5、6、新纸头剔除机构9、10、12、13分别切断旧纸7和拉断新纸头11，从而完成新、旧卷烟纸的更换。本技术的有益效果为：可方便地在旧纸卷即将使用完后，引出新纸卷上的新纸带，并使新、旧纸带一并送入拼接机构进行拼接的同时，同步通过旧纸切断机构、新纸头剔除机构分别切断旧纸和接断新纸头，从而完成新、旧卷烟纸的更换。本技术可直接嵌入原有设备中，不破坏和影响原有设备的其它相关部件运行，确保安装位置与原设备保持一致，消除对有胶拼接
胶片的依赖，达到提效降耗的要求，降低运行成本，从根本上解决原胶带拼接方式因未安全剔除拼接段而形成的质量问题，有效保证产品质量，无胶带带拼接，无需人工操作，有效降低工人的劳动强度，提高工作效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷烟纸无胶带拼接更换装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有新纸卷支撑辊、旧纸卷支撑辊、导轮组和拼接机构，所述拼接机构输出端下侧的机架上设有新纸头剔除机构，所述拼接机构输入端上侧的机架上设有旧纸切断机构，所述新纸头剔除机构包括主辊、压辊和支架，所述主辊固定在机架上并由电机驱动，所述压辊与主辊相配接，所述支架与压辊两端的辊轴相连，所述支架通过弹簧固定在机架上，所述旧纸切断机构为切刀，所述切刀下端带有刃口，所述机架上固定有动力缸，所述切刀的上端固定在动力缸上。

【技术特征摘要】
1.一种卷烟纸无胶带拼接更换装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有新纸卷支撑辊、旧纸卷支撑辊、导轮组和拼接机构，所述拼接机构输出端下侧的机架上设有新纸头剔除机构，所述拼接机构输入端上侧的机架上设有旧纸切断机构，所述新纸头剔除机构包括主辊、压辊和支架，所述主辊固定在机架上并由电机驱动，所述压辊与主辊相配接，所述支架与压辊两端的辊轴相连，所述支架通过弹簧固定在机架上，所述旧纸切断机构为切刀，所述切刀下端带有刃口，所述机架上固定有动力缸，所述切刀的上端固定在动力缸上。2.根据权利要求1所述的卷烟纸无胶带拼接更换装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志雄，李勤书，张洪，应洲，何鸿，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53