剪刀制造技术

技术编号:14085963 阅读:79 留言:0更新日期:2016-12-01 16:30
本实用新型专利技术提供了一种剪刀,包括:主剪刀,主剪刀上设置有凸起,主剪刀具有主剪刃;副剪刀,副剪刀上设置有与凸起相配合的凹口,副剪刀具有与主剪刃配合的副剪刃,凹口包括安装通孔以及与安装通孔连通的安装通道,凸起通过安装通道进入安装通孔内并与安装通孔相配合,副剪刀具有相对于主剪刀的拆装位置和工作位置,当副剪刀位于拆装位置时,凸起能够从安装通道中脱出,当副剪刀位于工作位置时,凸起被限位在安装通孔中并且副剪刃能够绕所述凸起朝向主剪刃方向转动。应用本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的剪刀加工困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工具领域,具体而言,涉及一种剪刀
技术介绍
目前,市场上的可拆卸的剪刀加工复杂。一般来说,该种可拆卸的剪刀包括可拆卸的主剪刀和副剪刀,其中主剪刀上设置有异型凸起,副剪刀上设置有与异型凸起相配合的安装孔。异型凸起一般包括两部分,一部分为凸起主体,该主体呈圆形,另一部分为相对地设置在凸起主体两侧的翼部。翼部与主剪刀的刀体之间设有缝隙。副剪刀上的孔为圆孔,圆孔的内壁上设置有与翼部配合的平台。当用户需要将主剪刀和副剪刀装配到一起时,需要将异型凸起伸入副剪刀上的安装孔中,然后转动主剪刀或副剪刀,使得平台插入翼部与主剪刀之间的缝隙中即完成了剪刀的安装。上述结构使得安装方便,但是上述结构中位于圆孔中的平台难加工,若平台加工过厚则无法插入主剪刀与副剪刀之间的缝隙中,若平台加工过薄又会导致主剪刀与副剪刀之间会产生轴向窜动,使得用户在使用时的用户体验差。因此,上述结构加工困难,生产效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种剪刀,以解决现有技术中的剪刀加工困难的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种剪刀,包括:主剪刀,主剪刀上设置有凸起,主剪刀具有主剪刃;副剪刀,副剪刀上设置有与凸起相配合的凹口,副剪刀具有主剪刃配合的副剪刃,凹口包括安装通孔以及与安装通孔连通的安装通道,凸起通过安装通道进入安装通孔内并与安装通孔相配合,副剪刀具有相对于主剪刀的拆装位置和工作位置,当副剪刀位于拆装位置时,凸起能够从安装通道中脱出,当副剪刀位于工作位置时,凸起被限位在安装通孔中,并且副剪刃能够绕凸起朝向主剪刃方向转动。进一步地,凸起的侧壁包括与安装通孔的侧壁相配合的圆弧面及与圆弧面连接的拆装切面,当副剪刀位于拆装位置时,圆弧面与安装通道相对应,当副剪刀位于工作位置时,圆弧面与安装通道相互错位。进一步地,圆弧面为相对设置的两个,拆装切面为两个并连接在两个圆弧面之间,两个拆装切面之间的距离小于安装通道的宽度。进一步地,主剪刀上设置有转轴以及穿设在转轴上的转轴套片,转轴套片形成凸起。进一步地,主剪刀为平行设置的多个,多个主剪刀之间通过主剪刀固定部及转轴固定连接在一起,副剪刀为平行设置的多个,多个副剪刀上具有副剪刀固定部以使多个副剪刀固定连接在一起,多个主剪刀与多个副剪刀之间相互交错设置,相配合的一个主剪刀和一个副剪刀形成一个剪刀组;相邻的两个主剪刀之间设置有用于分隔相邻的两个剪刀组的第一分隔结构,相邻的两个副剪刀之间设置有用于分隔相邻的两个剪刀组的第二分隔结构。进一步地,第一分隔结构包括转轴垫片。进一步地,主剪刀固定部包括第一固定轴,第一固定轴设置在主剪刀的远离主剪刃的一端,第一分隔结构还包括第一固定垫片,第一固定垫片套设在第一固定轴上并且夹设在相邻的所述主剪刀之间。进一步地,所述副剪刀固定部包括第二固定轴和第三固定轴,所述第二固定轴设置在所述副剪刀的远离副剪刃的一端,所述第三固定轴设置在所述凹口与所述第二固定轴之间,所述第二分隔结构包括套设在所述第二固定轴上的第二固定垫片以及套设在所述第三固定轴上的第三固定垫片,所述第二固定垫片与所述第三固定垫片均夹设在相邻的两个所述副剪刀之间。进一步地,各所述主剪刀上设置有用于避让所述第三固定垫片的避让缺口。进一步地,所述主剪刀上远离主剪刃的一端设置有第一手持部,所述副剪刀上远离副剪刃的一端设置有第二手持部。应用本技术的技术方案,副剪刀上具有与凸起相配合的凹口,凹口包括安装通孔以及与安装通孔连通的安装通道。当用户需要将主剪刀与副剪刀装配在一起时,需要将副剪刀置于拆装位置。具体为,将凸起推入安装通道中直至凸起从安装通道进入安装通孔中为止。然后将副剪刀从拆装位置移至工作位置,此时凸起被限位在安装通孔中。上述结构简单,方便安装。且上述结构避免了在安装通孔内设置其他的限位结构,从而使得加工更加简单,解决了现有技术中的剪刀加工困难的问题。提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的剪刀的实施例的副剪刀处于拆装位置时转轴处的结构示意图;图2示出了图1的剪刀的A处的放大结构示意图;图3示出了图1的剪刀的第三固定轴处的结构示意图;图4示出了图1的剪刀的副剪刀从拆装位置向工作位置转动的结构示意图;图5示出了图1的剪刀的副剪刀处于工作位置时转轴处的结构示意图;图6示出了图1的剪刀的主剪刀的立体结构示意图;图7示出了图1的剪刀的副剪刀的立体结构示意图;图8示出了图1的剪刀的副剪刀处于工作位置时的立体结构示意图;图9示出了图8的副剪刀处于第一分离状态时的立体结构示意图;图10示出了图8的副剪刀处于第二分离状态时的立体结构示意图;图11示出了图8的副剪刀处于第三分离状态时的立体结构示意图;图12示出了图9的剪刀的纵剖结构示意图;以及图13示出了图9的剪刀的爆炸结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、主剪刀;11、转轴;12、转轴套片;121、圆弧面;122、拆装切面;131、第一固定轴;14、转轴垫片;15、第一固定垫片;20、副剪刀;21、安装通孔;22、安装通道;23、副剪刀固定部;231、第二固定轴;232、第三固定轴;24、第二固定垫片;25、第三固定垫片;31、第一手持部;32、第二手持部。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图5所示,本实施例的剪刀包括:主剪刀10以及副剪刀20。其中,主剪刀10上设置有凸起,主剪刀10具有主剪刃;副剪刀20上设置有与凸起相配合的凹口,副剪刀20具有与主剪刃配合的副剪刃,凹口包括安装通孔21以及与安装通孔21连通的安装通道22,凸起通过安装通道22进入安装通孔21内并与安装通孔21相配合,副剪刀20具有相对于主剪刀10的拆装位置和工作位置,当副剪刀20位于拆装位置时,凸起能够从安装通道22中脱出,当副剪刀20位于工作位置时,凸起被限位在安装通孔21中并且副剪刃能够绕凸起朝向主剪刃方向转动。应用本实施例的技术方案,副剪刀20上具有与凸起相配合的凹口,凹口包括安装通孔21以及与安装通孔21连通的安装通道22。当用户需要将主剪刀10与副剪刀20装配在一起时,需要将副剪刀20置于拆装位置。具体为,将凸起推入安装通道22中直至凸起从安装通道22进入安装通孔21中为止。然后将副剪刀20从拆装位置移至工作位置,此时凸起被限位在安装通孔21中。上述结构简单,方便安装。且上述结构避免了在安装通孔21内设置其他的限位结构,从而使得加工更加简单,解决了现有技术中的剪刀加工困难的问题。提高了生产效率,降低了生产成本。需要说明的是,在本实施例中,主剪刀10以及副剪刀20在安装时,主剪刀10上的剪刃与副剪刀20的剪刃相对设置。还需要说明的是,如图1所示,安装通道22的通道宽度小于安装通孔21的通孔直径,上述结构使得安装通孔21形成一个不规则的半圆。如图1至图5所示,在本实施例中,凸起的侧壁包括与安装通孔21的侧壁相配合的圆弧面121及与圆弧面121连接的拆装切面122,当本文档来自技高网...
剪刀

【技术保护点】
一种剪刀,其特征在于,包括:主剪刀(10),所述主剪刀(10)上设置有凸起,所述主剪刀(10)具有主剪刃;副剪刀(20),所述副剪刀(20)上设置有与所述凸起相配合的凹口,所述副剪刀(20)具有与所述主剪刃配合的副剪刃,所述凹口包括安装通孔(21)以及与所述安装通孔(21)连通的安装通道(22),所述凸起通过所述安装通道(22)进入所述安装通孔(21)内并与所述安装通孔(21)相配合,所述副剪刀(20)具有相对于所述主剪刀(10)的拆装位置和工作位置,当所述副剪刀(20)位于所述拆装位置时,所述凸起能够从所述安装通道(22)中脱出,当所述副剪刀(20)位于所述工作位置时,所述凸起被限位在所述安装通孔(21)中并且所述副剪刃能够绕所述凸起朝向所述主剪刃方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种剪刀,其特征在于,包括:主剪刀(10),所述主剪刀(10)上设置有凸起,所述主剪刀(10)具有主剪刃;副剪刀(20),所述副剪刀(20)上设置有与所述凸起相配合的凹口,所述副剪刀(20)具有与所述主剪刃配合的副剪刃,所述凹口包括安装通孔(21)以及与所述安装通孔(21)连通的安装通道(22),所述凸起通过所述安装通道(22)进入所述安装通孔(21)内并与所述安装通孔(21)相配合,所述副剪刀(20)具有相对于所述主剪刀(10)的拆装位置和工作位置,当所述副剪刀(20)位于所述拆装位置时,所述凸起能够从所述安装通道(22)中脱出,当所述副剪刀(20)位于所述工作位置时,所述凸起被限位在所述安装通孔(21)中并且所述副剪刃能够绕所述凸起朝向所述主剪刃方向转动。2.根据权利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述凸起的侧壁包括与所述安装通孔(21)的侧壁相配合的圆弧面(121)及与所述圆弧面(121)连接的拆装切面(122),当所述副剪刀(20)位于所述拆装位置时,所述圆弧面(121)与所述安装通道(22)相对应,当所述副剪刀(20)位于所述工作位置时,所述圆弧面(121)与所述安装通道(22)相互错位。3.根据权利要求2所述的剪刀,其特征在于,所述圆弧面(121)为相对设置的两个,所述拆装切面(122)为两个并连接在两个所述圆弧面(121)之间,两个所述拆装切面(122)之间的距离小于所述安装通道(22)的宽度。4.根据权利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述主剪刀(10)上设置有转轴(11)以及穿设在所述转轴(11)上的转轴套片(12),所述转轴套片(12)形成所述凸起。5.根据权利要求4所述的剪刀,其特征在于,所述主剪刀(10)为平行设置的多个,多个所述主剪刀(10)之间通过主剪刀固定部及所述转轴(11)固定连接在一起,所述副剪刀(20)为平行设置的多个,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯进杰梁兵
申请(专利权)人:阳江市纳丽德工贸有限公司广东百源实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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