水力模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水力模块，包括：壳体、底盘、换热系统和电控盒，壳体的顶部具有维修口；底盘设在壳体的底部；换热系统设在底盘上，换热系统包括膨胀罐、液泵、换热器和液箱，其中膨胀罐与液泵沿底盘的长度方向间隔设置在底盘的一侧，液箱、换热器与膨胀罐沿底盘的宽度方向间隔设置在底盘上；电控盒可活动地设在维修口处，电控盒与换热系统连接。根据本实用新型专利技术的水力模块，降低了换热系统之间各部件的连接难度，使得连接管路整齐有序，且减小了连接管路的总长度，从而减少了连接管路的成本和占用空间，降低了水力模块的总体积和成本。此外，还有效地降低了水力模块的维修和检测难度，提高了水力模块的可维修性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热设备
，尤其是涉及一种水力模块。
技术介绍
相关技术中，水力模块可以用于集中采暖。然而，水力模块的换热系统中的液箱、液泵、膨胀罐、换热器等零部件的布局不合理，增加了换热系统中各零部件之间的连接难度，且使得各零部件之间的连接管路杂乱无序。此外，还使得水力模块的整体体积较大，占用空间大，不适应小型化的市场需求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种水力模块，该水力模块的布局合理、连接管道整齐有序且安装方便、占用空间小。另外，根据本技术的水力模块，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的水力模块，包括：壳体，所述壳体的顶部具有维修口；底盘，所述底盘设在所述壳体的底部；换热系统，所述换热系统设在所述底盘上，所述换热系统包括膨胀罐、液泵、换热器和液箱，其中所述膨胀罐与所述液泵沿所述底盘的长度方向间隔设置在所述底盘的一侧，所述液箱、所述换热器与所述膨胀罐沿所述底盘的宽度方向间隔设置在所述底盘上；和电控盒，所述电控盒可活动地设在所述维修口处，所述电控盒与所述换热系统连接。根据本技术的水力模块，通过将膨胀罐与液泵沿底盘的长度方向间隔设置在底盘的一侧，液箱、换热器与膨胀罐沿底盘的宽度方向间隔设置在底盘上，降低了换热系统之间各部件的连接难度，使得连接管路整齐有序，从而使得水力模块的内部布局清晰明了，整齐、美观，且减小了连接管路的总长度，减少了连接管路的成本和占用空间，降低了水力模块的总体积和成本。此外，还有效地降低了水力模块的维修和检测难度，提高了水力模块的可维修性。根据本技术的一些实施例，所述电控盒可在位于所述换热系统的正上方的第一位置和位于所述换热系统一侧的第二位置之间转换。根据本技术的一些实施例，所述电控盒与所述壳体通过枢转机构枢转连接，所
述枢转机构包括：销钉、第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片分别与所述销钉转动配合，所述第一叶片与所述电控盒相连，所述第二叶片与所述壳体相连。根据本技术的另一些实施例，所述电控盒与所述壳体通过滑轨滑动连接，所述滑轨设在所述壳体的侧壁上。具体地，所述膨胀罐的长度延伸方向、所述液箱的长度延伸方向和所述换热器的长度延伸方向分别与所述底盘的长度延伸方向相同。可选地，所述液箱形成为圆柱体形。根据本技术的一些实施例，所述换热器与所述膨胀罐分别位于所述液箱的两侧。可选地，所述换热器为板式换热器。根据本技术的一些实施例，所述壳体的至少一个侧壁与所述壳体的所述底壁可拆卸地相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的水力模块的第一个立体图，其中电控盒位于第一位置；图2是根据本技术实施例的水力模块的第二个立体图，其中电控盒位于第二位置；图3是根据本技术实施例的水力模块的第三个立体图；图4是根据本技术实施例的水力模块的第四个立体图；图5是根据本技术实施例的水力模块的系统流程图。附图标记：水力模块100，壳体1，底盘2，螺钉孔21，膨胀罐31，液泵32，换热器33，进液口331，出液口332，第一冷媒口333，第二冷媒口334，液箱34，进口341，出口342，排气阀343，电控盒4，枢转机构5，开关阀6，安全阀7，水压表8，冷凝器9，压缩机10。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图5描述根据本技术实施例的水力模块100。如图1-图4所示，根据本技术实施例的水力模块100，包括：壳体1、底盘2、换热系统和电控盒4。具体地，壳体1的顶部具有维修口。当水力模块100需要维修时，打开维修口即可对壳体1内部的部件进行维修或检测，降低了水力模块100的维修难度和成本。其中，
壳体1可以形成为长方体形状等，但不限于此。底盘2可以设在壳体1的底部。例如，参照图1，底盘2可以设在壳体1的底壁上，且底盘2可以大体形成长方形。可选地，底盘2可以通过螺钉或者卡扣连接在壳体1的底壁上，但不限于此。例如，底盘2还可以与壳体1一体成型，结构简单，加工方便。参照图3，换热系统设在底盘2上，换热系统包括膨胀罐31、液泵32、换热器33和液箱34。其中，底盘2上可以设有多个螺钉孔21，膨胀罐31、液泵32、换热器33和液箱34可以通过螺钉连接在底盘2上。具体地，参照图3并结合图5,换热器33上形成有进液口331、出液口332、第一冷媒口333和第二冷媒口334，液箱34上形成有进口341和出口342。换热器33的进液口331与液泵32例如循环水泵的一端(例如，图5中的左端)相连，液泵32的另一端(例如，图5中的右端)可以与水源入口相连。换热器33的出液口332与液箱34的进口341相连，膨胀罐31与液箱34的出口342相连。换热器33的第一冷媒口333可以与冷凝器9的一端(例如，图5中的右端)相连，第二冷媒口334可以与压缩机10的出气口相连。例如，在制热过程中，冷媒可以从第二冷媒口334进入换热器33与换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力模块，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的顶部具有维修口；底盘，所述底盘设在所述壳体的底部；换热系统，所述换热系统设在所述底盘上，所述换热系统包括膨胀罐、液泵、换热器和液箱，其中所述膨胀罐与所述液泵沿所述底盘的长度方向间隔设置在所述底盘的一侧，所述液箱、所述换热器与所述膨胀罐沿所述底盘的宽度方向间隔设置在所述底盘上；和电控盒，所述电控盒可活动地设在所述维修口处，所述电控盒与所述换热系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种水力模块，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的顶部具有维修口；底盘，所述底盘设在所述壳体的底部；换热系统，所述换热系统设在所述底盘上，所述换热系统包括膨胀罐、液泵、换热器和液箱，其中所述膨胀罐与所述液泵沿所述底盘的长度方向间隔设置在所述底盘的一侧，所述液箱、所述换热器与所述膨胀罐沿所述底盘的宽度方向间隔设置在所述底盘上；和电控盒，所述电控盒可活动地设在所述维修口处，所述电控盒与所述换热系统连接。2.根据权利要求1所述的水力模块，其特征在于，所述电控盒可在位于所述换热系统的正上方的第一位置和位于所述换热系统一侧的第二位置之间转换。3.根据权利要求2所述的水力模块，其特征在于，所述电控盒与所述壳体通过枢转机构枢转连接，所述枢转机构包括：销钉、第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔国生，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44