竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器制造技术

本发明专利技术公开一种竖向平装式高压负荷开关‑熔断器组合电器，包括机架、隔离开关、负荷开关、接地开关和熔断器，机架上枢设有隔离轴、负荷轴和接地轴，机架的顶部设有安装框架，安装框架上具有安装孔，负荷开关具有三个环氧极柱，三个环氧极柱分别向其四周凸出形成一凸缘，三个环氧极柱上的凸缘并排在一起共同形成与安装框架上安装孔相配合的绝缘隔板，每个环氧极柱内设有真空灭弧室，真空灭弧室的上端与隔离开关连接，真空灭弧室的下端与熔断器的上端连接，熔断器的下端与接地开关连接。本发明专利技术组合电器采用竖向平装方式，便于安装，能提高整体设备的稳定性好；完成组合电器的平装后，不需要再单独制作母线室和开关室，制造效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电器设备的
，尤其涉及一种竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器。
技术介绍
中国专利文献CN203312690U公开一种带隔离、负荷、熔断、接地功能的组合电器，该技术方案中组合电器是侧装在机架或者开关柜的侧壁上，即将组合电器从机架或者开关柜的一侧装配固定在机架的侧壁或者开关柜的侧壁上，现有开关柜较宽，现有组合电器整体较为细长，受组合电器体积和高度的限制，现有组合电器通常都只能采用侧装固定安装方式。这种侧装方式具有以下缺点和不足：1、由于现有组合电器整体较为细长，使得组合电器的重力较为集中，而且侧装方式会使组合电器集中在开关柜的一侧，从而会造成开关柜的受力分布不均，影响整体设备的稳定性。2、由于组合电器较重，侧装组合电器上会造成开关柜产生变形，进而开关柜柜门上的操作孔与操作机构上的操作孔不能准确地对应配合，从而不能对操作机构上的操作孔进行操作，不能对组合电器进行控制，现有技术为使开关柜柜门上的操作孔与操作机构上的操作孔对准，通常会增大开关柜柜门上的操作孔，这就会进一步降低开关柜柜门的强度，从而会降低开关柜的强度和稳定性。3、侧装时需要人工上抬或者托着组合电器，将组合电器对准在机架的侧壁或者开关柜的侧壁上的安装孔后，然后再将组合电器固定安装在机架的侧壁或者开关柜的侧壁上，由于组合电器较重，会给作业带来很大的不便，另外侧装时作业空间小，需要多人配合一起完成，作业效率低，作业难度大，人工成本高。4、完成组合电器的侧装后，还需要再制作和安装母线室和开关室的绝缘隔板，装配工序复杂，制造效率低。上述中国专利文献CN203312690U公开的一种带隔离、负荷、熔断、接地功能的组合电器中，极柱是采用固封的方式将真空灭弧室固封在极柱内，一方面固封工艺复杂，造成组合电器制造复杂，制造效率低，另一方面，固封工艺难度大，会产生固封不合格的问题，不仅降低产品合格率，造成浪费，也会带来安全隐患，另外现有技术真空灭弧室还需要硫化，进一步增大作业难度复杂化工艺。此外，采用固封的方式，会使真空灭弧室变得细长，会增加组合电器的高度，从而会增大开关柜的体积，由于真空灭弧室上下触头较细，不便于与熔断器和隔离开关的连接，增大装配难度。中国专利文献CN203312690U公开一种带隔离、负荷、熔断、接地功能的组合电器，该技术方案中熔断器是设置在极柱的下方，由于熔断器位置偏下，使得组合电器的上下跨度大，造成组合电器的整体长度较长、结构松散，从而会增大开关柜的体积，另外，熔断器又通过绝缘子连接在机架上，连接方式复杂，装配难度大。中国专利文献CN203312690U公开一种带隔离、负荷、熔断、接地功能的组合电器，该技术方案中三个熔断器支撑座101分别通过三个绝缘子102连接在机架1上，三个熔断器支撑座101的下端各设有与接地刀闸81相配合的刀夹，这种采用绝缘子固定熔断器和接地刀夹的方式结构复杂，还会增大组合电器的高度、体积和重量，装配难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于安装、能够提高开关柜强度和稳定性的竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器，包括机架、隔离开关、负荷开关、接地开关和熔断器，机架的一侧安装有操作机构，机架上枢设有由操作机构控制的隔离轴、负荷轴和接地轴，隔离轴、负荷轴和接地轴分别能控制隔离开关、负荷开关和接地开关进行分/合，机架的顶部设有安装框架，安装框架上具有安装孔，负荷开关具有三个并排布置并一体成型的环氧极柱，三个环氧极柱分别向其四周凸出形成一凸缘，三个环氧极柱上的凸缘并排在一起共同形成与安装框架上安装孔相配合的绝缘隔板，绝缘隔板的上下两侧分别形成母线室和开关室，每个环氧极柱内设有真空灭弧室，真空灭弧室的上端与隔离开关连接，真空灭弧室的下端与熔断器的上端连接，熔断器的下端与接地开关连接。进一步地，所述环氧极柱具有下壳体，下壳体的顶部向下壳体的四周凸出形成与下壳体一体成型的方形凸缘，下壳体内的顶部设有容纳腔，所述真空灭弧室安装在容纳腔内。进一步地，所述凸缘向上延伸形成一与下壳体一体成型的上壳体，容纳腔的顶部设有隔开上壳体与下壳体的隔板，真空灭弧室的上端连接有进线杆，进线杆穿过隔板并向下延伸至真空灭弧室内，进线杆上端连接有静触头，静触头固定设置在隔板上，上壳体的顶部位于静触头的上方固定设有上接线座；所述隔离轴设置在所述环氧极柱与机架之间并位于所述凸缘的下方，所述隔离开关具有与静触头相对应的隔离刀，隔离刀的第一端枢接在静触头上，隔离轴与隔离刀连接，并能带动隔离刀进行转动，以使隔离刀的第二端与上接线座进行分/合。进一步地，所述上壳体为“ㄥ”形，上壳体内设有“ㄥ”形容置槽，所述凸缘位上靠近机架的一侧设有通孔，该通孔与容置槽连通；隔离轴通过连杆机构与隔离刀连接，连杆机构设置在上壳体内，隔离轴上与连杆机构相对应的设有第一拐壁，连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆向下穿过通孔并使第一连杆的第一端枢接在相对应的第一拐壁上，第二连杆的中部枢接在上壳体内容置槽的两侧壁上，第二连杆的第一端枢接在第一连杆的第二端，第三连杆的第一端枢接在第二连杆的第二端，第三连杆的第二端枢接在隔离刀上，第三连杆能带动隔离刀进行转动，并能使隔离刀的第二端与所述上接线座进行分/合。进一步地，所述熔断器可拆卸设置在所述环氧极柱的远离机架的一侧，熔断器的上端通过软连接部连接在真空灭弧室的下端，熔断器的上端高于真空灭弧室的下端。进一步地，熔断器的上端连接有固定熔断器的上熔卡，上熔卡固定在环氧极柱上，所述软连接部为呈阶梯状上升的铜排，软连接部的下端与真空灭弧室的下端连接，软连接部的上端与上熔卡连接。进一步地，所述负荷轴设置在所述隔离轴的下方，所述真空灭弧室的下端连接有下拉杆，负荷轴通过操动机构与下拉杆连接，并能带动下拉杆上下移动，以实现真空灭弧室内动静触头的分/合；操动机构包括绝缘拉板、超程杆组件，绝缘拉板的第一端枢接在下拉杆上，绝缘拉板穿过所述环氧极柱靠近所述机架的侧壁并枢接在该侧壁上，绝缘拉板的第二端延伸至环氧极柱与所述机架之间，超程杆组件的下端枢接在绝缘拉板的第二端，负荷轴上与操动机构相对应的设有第二拐壁，超程杆组件的上端枢接在第二拐壁上。进一步地，所述下壳体的底端具有下开口，下壳体的远离所述机架的一侧设有侧开口，侧开口设置在所述真空灭弧室的下方并延伸至下壳体的底端，下壳体上可拆卸地设有能盖合下开口和侧开口的下盖，下盖向下延伸至下壳体的下方，熔断器的下端连接有固定熔断器的下熔卡，下熔卡固定在下盖的底部，熔断器下端还连接有下接线座。进一步地，所述接地开关包括接地刀和接地刀夹，接地刀通过连接臂与所述接地轴连接，接地刀夹固定连接在所述下盖的底部，接地刀夹位于下盖靠近所述机架的一侧，接地轴能通过连接臂带动接地刀进行转动，并能实现接地刀与接地刀夹的分/合。进一步地，还包括转动轴、拉杆、第一销轴、第二销轴和支承座；所述下盖向下延伸形成相对设置的两个侧板，两个侧板上分别相对应的设有一弧形槽，第一销轴设置在两个侧板之间，第一销轴的两端被限制在两个侧板的弧形槽中，第一销轴能在弧形槽的两端之间进行移动，转动轴设置在所述接地轴的上方并枢设在所述机架上，拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
竖向平装式高压负荷开关‑熔断器组合电器，包括机架、隔离开关、负荷开关、接地开关和熔断器，机架的一侧安装有操作机构，机架上枢设有由操作机构控制的隔离轴、负荷轴和接地轴，隔离轴、负荷轴和接地轴分别能控制隔离开关、负荷开关和接地开关进行分/合，其特征在于，机架的顶部设有安装框架，安装框架上具有安装孔，负荷开关具有三个并排布置并一体成型的环氧极柱，三个环氧极柱分别向其四周凸出形成一凸缘，三个环氧极柱上的凸缘并排在一起共同形成与安装框架上安装孔相配合的绝缘隔板，绝缘隔板的上下两侧分别形成母线室和开关室，每个环氧极柱内设有真空灭弧室，真空灭弧室的上端与隔离开关连接，真空灭弧室的下端与熔断器的上端连接，熔断器的下端与接地开关连接。

【技术特征摘要】
1.竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器，包括机架、隔离开关、负荷开关、接地开关和熔断器，机架的一侧安装有操作机构，机架上枢设有由操作机构控制的隔离轴、负荷轴和接地轴，隔离轴、负荷轴和接地轴分别能控制隔离开关、负荷开关和接地开关进行分/合，其特征在于，机架的顶部设有安装框架，安装框架上具有安装孔，负荷开关具有三个并排布置并一体成型的环氧极柱，三个环氧极柱分别向其四周凸出形成一凸缘，三个环氧极柱上的凸缘并排在一起共同形成与安装框架上安装孔相配合的绝缘隔板，绝缘隔板的上下两侧分别形成母线室和开关室，每个环氧极柱内设有真空灭弧室，真空灭弧室的上端与隔离开关连接，真空灭弧室的下端与熔断器的上端连接，熔断器的下端与接地开关连接。2.根据权利要求1所述的竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，所述环氧极柱具有下壳体，下壳体的顶部向下壳体的四周凸出形成与下壳体一体成型的方形凸缘，下壳体内的顶部设有容纳腔，所述真空灭弧室安装在容纳腔内。3.根据权利要求2所述的竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，所述凸缘向上延伸形成一与下壳体一体成型的上壳体，容纳腔的顶部设有隔开上壳体与下壳体的隔板，真空灭弧室的上端连接有进线杆，进线杆穿过隔板并向下延伸至真空灭弧室内，进线杆上端连接有静触头，静触头固定设置在隔板上，上壳体的顶部位于静触头的上方固定设有上接线座；所述隔离轴设置在所述环氧极柱与机架之间并位于所述凸缘的下方，所述隔离开关具有与静触头相对应的隔离刀，隔离刀的第一端枢接在静触头上，隔离轴与隔离刀连接，并能带动隔离刀进行转动，以使隔离刀的第二端与上接线座进行分/合。4.根据权利要求3所述的竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，所述上壳体为“ㄥ”形，上壳体内设有“ㄥ”形容置槽，所述凸缘位上靠近机架的一侧设有通孔，该通孔与容置槽连通；隔离轴通过连杆机构与隔离刀连接，连杆机构设置在上壳体内，隔离轴上与连杆机构相对应的设有第一拐壁，连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆向下穿过通孔并使第一连杆的第一端枢接在相对应的第一拐壁上，第二连杆的中部枢接在上壳体内容置槽的两侧壁上，第二连杆的第一端枢接在第一连杆的第二端，第三连杆的第一端枢接在第二连杆的第二端，第三连杆的第二端枢接在隔离刀上，第三连杆能带动隔离刀进行转动，并能使隔离刀的第二端与所述上接线座进行分/合。5.根据权利要求2所述的竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，所述熔断器可拆卸设置在所述环氧极柱的远离机架的一侧，熔断器的上端通过软连接部连接在真空灭弧室的下端，熔断器的上端高于真空灭弧室的下端。6.根据权利要求5所述的竖向平装式高压负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，熔断器的上端连接有固定熔断器的上熔卡，上熔卡固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宝根，林淡，彭开垦，林立镇，
申请(专利权)人：协成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35