固井投球滑套坐封球试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供固井投球滑套坐封球试验装置，属于完井用工具的试验设备领域，包括高温试验组件和高压试验组件，所述高温试验组件为空腔体且通过第一接口与外部的高温管线连接，所述高压试验组件设在所述高温试验组件的空腔内且上端通过第二接口与外部的高压管线连接；所述高压试验组件为空腔体且内部固设有坐封球座，所述坐封球座与待试验坐封球匹配设置。本实用新型专利技术可实现坐封球的高温、高压试验，温度、压力可模拟井下情况进行调节设定，保证提供一个可靠的试验参考值，确保工具的稳定性与可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于完井设备领域，涉及完井工具核心部件的试验装置和操作方法，尤其涉及固井投球滑套坐封球试验装置。
技术介绍
目前国内外分段压裂工具具有很多系列产品，但相对工艺复杂、周期长、价格高，裸眼分段压裂投球滑套虽然原理相似，操作简单，但不能满足油气井固井分段压裂施工要求，油气井固井分段压裂投球滑套作为一种新型的分段压裂工具，通过一些结构的特殊设计和防水泥粘固处理能满足固井条件下分段压裂施工，对储层进行有效改造，能精确控制压裂点、工具简单易操作，钻除球座后可实现全通径，方便后期作业。非常规油气井，如致密油气井勘探开发技术难度大，大都需要体积压裂才能实现开采目的，因此对完井工具的耐温、耐压性能提出了很高的要求，坐封球作为油气井固井分段压裂技术中的核心部件，实际承压能力和耐温能力必须进行试验，才能确定工具的可靠性，常规室内试验只能做到常温下的高压试验，未能真正模拟井下温度与压力进行试验，不能满足高温、高压要求，并且尚无专门的试验装置对坐封球进行高温高压试验。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可准确测定固井投球滑套坐封球耐高温高压性能参数的试验装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：固井投球滑套坐封球试验装置，包括高温试验组件和高压试验组件，所述高温试验组件为
空腔体且通过第一接口与外部的高温管线连接，所述高压试验组件设在所述高温试验组件的空腔内且上端通过第二接口与外部的高压管线连接；所述高压试验组件为空腔体且内部固设有坐封球座，所述坐封球座与待试验坐封球匹配设置。进一步的，所述高温试验组件包括从上到下依次设置的压帽、试验筒和底座，所述压帽通过紧定螺钉固定在所述试验筒的上端面，所述压帽上设有避位孔，所述避位孔的尺寸小于所述高压试验组件的外型尺寸，所述试验筒与所述底座通过第一密封圈密封设置。进一步的，所述底座的下端设有拉拔头。进一步的，所述第一接口设在所述试验筒的上端。进一步的，所述坐封球座与待试验坐封球紧密配合。进一步的，所述第二接口设在所述高压试验组件的上端面。进一步的，所述坐封球座与所述高压试验组件的内侧设有第二密封圈。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术设置高温试验组件和高压试验组件，且二者分别通过接口连接外部的高温管线和高压管线，实现温度和压力的调节，模拟井下的实际工作压力和温度，更接近实际工作状态下参数值，获得更精确的坐封球座的实际耐高温耐高压性能参数，方便后续工作的改善和开展；而且高压试验组件设在高温试验组件的内部，相对独立的试验装置节省时间，一次固定完成二次试验，效率更高；2、高温试验组件分成压帽、试验筒和底座，方便组装和拆卸；3、设置拉拔头，增加辅助的夹持点，提升拆卸的便利性；4、第二接口设在所述高压试验组件的上端面，有助于排气。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术固井投球滑套坐封球试验装置的结构示意图。附图标记说明：1-高压试验组件；2-紧定螺钉；3-压帽；31-避位孔；11-第二接口；12-试验筒；121-第一接口；8-待试验坐封球；9-第二密封圈；10-坐封球座；14-第一密封圈；16-底座；161-拉拔头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，
也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，本技术为固井投球滑套坐封球试验装置，包括高温试验组件和高压试验组件1，高温试验组件为空腔体且通过第一接口121与外部的高温管线连接，高压试验组件1设在高温试验组件的空腔内且上端通过第二接口11与外部的高压管线连接；高压试验组件1为空腔体且内部固设有坐封球座10，坐封球座10与待试验坐封球8匹配设置。优选地，高温试验组件包括从上到下依次设置的压帽3、试验筒12和底座16，压帽3通过紧定螺钉2固定在试验筒12的上端面，压帽3上设有避位孔31，避位孔31的尺寸小于高压试验组件1的外型尺寸，试验筒12与底座16通过第一密封圈14密封设置。优选地，底座16的下端设有拉拔头161。优选地，第一接口121设在试验筒12的上端，方便导热油的注入。优选地，坐封球座10与待试验坐封球8紧密配合，保证固定的稳定性。优选地，第二接口11设在高压试验组件1的上端面。优选地，坐封球座10与高压试验组件1的内侧设有第二密封圈9。在实际的使用过程中，将待试验坐封球8安装在高压试验组件1内的坐封球座10上，然后将高压试验组件1安装到高温试验组件中并固定，分别通过第一接口121和第二接口11连接好高温管线和高压管线两条管线，将
设定温度的导热油注入高温试验装置并保温半小时以上，然后从高压管线进行蹩压到设定值，检验待试验坐封球8的承压能力，整个装置可实现坐封球的高温、高压试验，温度、压力可模拟井下情况进行调节设定，保证提供一个可靠的试验参考值，确保工具的稳定性与可靠性。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
固井投球滑套坐封球试验装置，其特征在于：包括高温试验组件和高压试验组件(1)，所述高温试验组件为空腔体且通过第一接口(121)与外部的高温管线连接，所述高压试验组件(1)设在所述高温试验组件的空腔内且上端通过第二接口(11)与外部的高压管线连接；所述高压试验组件(1)为空腔体且内部固设有坐封球座(10)，所述坐封球座(10)与待试验坐封球(8)匹配设置。

【技术特征摘要】
1.固井投球滑套坐封球试验装置，其特征在于：包括高温试验组件和高压试验组件(1)，所述高温试验组件为空腔体且通过第一接口(121)与外部的高温管线连接，所述高压试验组件(1)设在所述高温试验组件的空腔内且上端通过第二接口(11)与外部的高压管线连接；所述高压试验组件(1)为空腔体且内部固设有坐封球座(10)，所述坐封球座(10)与待试验坐封球(8)匹配设置。2.根据权利要求1所述的固井投球滑套坐封球试验装置，其特征在于：所述高温试验组件包括从上到下依次设置的压帽(3)、试验筒(12)和底座(16)，所述压帽(3)通过紧定螺钉(2)固定在所述试验筒(12)的上端面，所述压帽(3)上设有避位孔(31)，所述避位孔(31)的尺寸小于所述高压试验组件(1)的外型尺寸，所述试验筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓勇，蒋海涛，蒲玲霞，梁红梅，郭超，陶松龄，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12