具有快速清料装置的去核机制造方法及图纸

一种具有快速清料装置的去核机，包括送料部分、去核部分、清料部分及带动它们运转的传动机构和电机，去核部分有３－５０个加工容器，清料部分由清料部件和装在凸轮轴上的凸轮所组成，清料部件由清料板和装在其上推杆所组成，装在清料板上的每一个推杆与一个加工容器的清料口的位置相对应；带动去核冲头的齿轮和带动清料机构的齿轮均与装在电机轴上的主动齿轮相啮合。因此，这种去核机能把同时位于加工容器腔内的枣肉同步清出，速度非常快，因此能提高生产量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于果类加工设备，尤其涉及去核的设备。
技术介绍
原来大枣去核是采用手工作业，因此劳动强度大，生产效率低；为了降低 工人的劳动强度并且提高生产效率，目前也有一些去核机被研制出来，这种机 器使手工劳动变成了机械操作提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，但目 前这些机械对被加工后的枣肉清出的速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一次加工量较大，且被加工后的枣肉从加 工容器中清出快的去核机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的这种具有快速清料装置的 去核机，包括送料部分、去核部分、清料部分及带动它们运转的传动机构和电 机，去核部分由装配在机架上的加工容器、装配在冲板上的冲头及带动冲板和 冲头做上下运行的连杆和圆盘所组成；加工容器有3—50个，每个加工容器的 内腔为筒形，其上端有进料口，其下面有成品出口和清料口，加工容器的垂直 下方有枣核出口；送料部分中的滑道下端与加工容器上的进料口相连通，清料 部分由清料部件和装在凸轮轴上的凸轮所组成，清料部件由清料板和装在其上 推杆所组成，装在清料板上的每一个推杆与一个清料口的位置相对应；圆盘齿 轮与圆盘固定连接，下被动齿轮装配在清料机构中的凸轮轴上；下被动齿轮和 圆盘齿轮均与装在电机轴上的主动齿轮相啮合。传动机构由装在电机轴上的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的过渡齿轮、与 过渡齿轮相啮合的圆盘齿轮和与主动齿轮相啮合的下被动齿轮及与圆盘齿轮相 啮合的进给齿轮所组成。送料部分中的滑道与送料盘中的送料道数量相同，去核部分中的加工容器 与送料部分中的滑道数量相同，每个滑道的上端与一个送料盘中的送料道相连， 下端与一个加工容器上的进料口相连通；每个冲头与一个加工容器的位置相对 应。送料部分中滑道与水平方向的倾斜度为30—60° ，辅助限位轮外圆周的一 段位于加工容器壁内，辅助限位轮与限位齿轮固连，限位齿轮与主动齿轮相啮进给机构中的滑道为半圆弧形，加工容器内腔的筒底部为下凹的半球面形。由于加工容器有3 — 50个，每个加工容器的内腔为筒形，其上端有进料口， 其下面有成品出口和清料口 ，装在清料板上的每一个推杆与一个清料口的位置 相对应；且装在清料机构中凸轮轴上的下被动齿轮和带动冲板和冲头做上下运 行圆盘齿轮均与装在电机轴上的主动齿轮相啮合，因此当枣的核被冲出后，所 有加工容器腔内的枣肉就会同步被推杆清出，速度非常快，进而提高了产量。附图说明图1为本技术带局剖的主视示意图； 图2为图1的A-A向示意图； 图3为图2中B-B向示意图。具体实施方式实施例 一种具有快速清料装置的去核机，包括机架、送料部分、去核部 分、'清料部分和传动机构和电机；送料部分由带拨块的进给轮4、带有复位装置 2的送料盘1和滑道16所组成，复位装置2 —般采用复位弹簧，滑道16倾斜安 装，滑道16与水平方向的倾斜度为30—60。其上端与送料盘l相接；滑道16 可采用半圆弧形；为了使拨动效果更好，带拨块的进给轮4安装有橡胶皮条31。 去核部分由加工容器15、冲头15a及带动冲头15a按加工容器15的轴向做上下 运行的连杆6和圆盘5所组成;加工容器15的内腔为筒形，其上端有进料口 15b， 其下面有成品出口 15c和清料口 15d,它们均位于加工容器15的侧壁上，而成 品出口 15c和清料口 15d分别位于加工容器15相对应的两个壁上，加工容器15 的垂直下方有枣核出口 15e;冲头15a装配在冲板8上，冲板8两边装有冲板滑 轨15n。送料部分中的滑道16下端与加工容器15上的进料口 15b相连通；清料 部分由清料部件14和装在凸轮轴12a上的凸轮12所组成；清料部件14由清料 板和装在清料板上的推杆所组成，装在清料板上的推杆数量与清料口的数量相 同，清料机构中的凸轮轴12a上装有两个凸轮12。清料部分14中，装在清料板 上的每一个推杆与一个清料口 15d的位置相对应；在本实施例中成品出口 15c 与清料口 15d的径向中心线相重合；送料部分中的送料盘1上有IO个送料道， 滑道16的数量与送料盘中的送料道数量相同，去核部分中的加工容器15与送 料部分中的滑道16数量相同，每个滑道16的上端均是与一个送料道相连，下端与一个加工容器15上的进料口 15b相连通；每个冲头与一个加工容器的位置 相对应。本实施例中的IO个冲头固装在同一块冲板上，但该板上的每个冲头都与一 个加工容器15位置相对应。清料部件14的清料板上装有10个推杆，每个加 工容器15上的清料口 15d与一个推杆的位置相对应。传动机构由装在电机9轴 上的主动齿轮IO、与主动齿轮10相啮合的过渡齿轮7、与过渡齿轮7相啮合的 圆盘齿轮26和与主动齿轮10相啮合的下被动齿轮27及与圆盘齿轮26相啮合 的进给齿轮25所组成；圆盘齿轮26与圆盘5固定连，去核部分中的连杆6装 配在圆盘5上；下被动齿轮27装配在清料机构中的凸轮轴12a上；进给齿轮25 与进给机构中带拨块的进给轮4固连，拨块的进给轮4上带有橡胶条31。为了 使进入加工容器15内被加工枣的位置上下摆正，在加工容器15外可安装辅助 限位轮ll，辅助限位轮11外圆周的一段位于加工容器15壁内，辅助限位轮ll 与限位齿轮固连，限位齿轮与主动齿轮10相啮合。为了使冲出的果核及果肉集 中在与果核出口 15e及成品出口 15c位置相对的部位应设置果核存储箱32和果 肉存储箱30。加工部分和传动机构中的部件可根据情况装配在机架13内或机架 13上。在本技术中送料盘1上分为3 — 50个送料道，它与滑道16数量相同。 加工容器有3 — 50个。加工容器15筒底部可制成下凹的半球面形或平面。送料 部分中的进给轮也可单独由一个小电机带动，其它部件由一套传动机构和另一 个电机驱动，但要做到进给轮与其它部分动作要一致。使用时把被加工的枣放到到送料盘上，送料盘在带拨块的进给轮的拨动下 被加工的枣经滑道从各个加工容器的进料口进入每个加工容器内，冲头把麥核 冲出，果核进入果核存储箱；去掉枣核的枣肉由清料部件同时被推出进入果肉 存储箱；再重复上述的工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有快速清料装置的去核机，包括送料部分、去核部分、清料部分及带动它们运转的传动机构和电机，去核部分由装配在机架上的加工容器、装配在冲板上的冲头及带动冲板和冲头做上下运行的连杆和圆盘所组成；加工容器有３－５０个，每个加工容器的内腔为筒形，其上端有进料口，其下面有成品出口和清料口，加工容器的垂直下方有枣核出口；送料部分中的滑道下端与加工容器上的进料口相连通，其特征在于：清料部分由清料部件和装在凸轮轴上的凸轮所组成，清料部件由清料板和装在其上推杆所组成，装在清料板上的每一个推杆与一个清料口的位置相对应；圆盘齿轮与圆盘固定连接，下被动齿轮装配在清料机构中的凸轮轴上；下被动齿轮和圆盘齿轮均与装在电机轴上的主动齿轮相啮合。

【技术特征摘要】
1、一种具有快速清料装置的去核机，包括送料部分、去核部分、清料部分及带动它们运转的传动机构和电机，去核部分由装配在机架上的加工容器、装配在冲板上的冲头及带动冲板和冲头做上下运行的连杆和圆盘所组成；加工容器有3—50个，每个加工容器的内腔为筒形，其上端有进料口，其下面有成品出口和清料口，加工容器的垂直下方有枣核出口；送料部分中的滑道下端与加工容器上的进料口相连通，其特征在于清料部分由清料部件和装在凸轮轴上的凸轮所组成，清料部件由清料板和装在其上推杆所组成，装在清料板上的每一个推杆与一个清料口的位置相对应；圆盘齿轮与圆盘固定连接，下被动齿轮装配在清料机构中的凸轮轴上；下被动齿轮和圆盘齿轮均与装在电机轴上的主动齿轮相啮合。2、 根据权利要求1所述的具有快速清料装置的去核机，其特征在于传动 机构由装在电机轴上的主动齿轮、与主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥雄，赵铁，王万章，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]