旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机，密封壳体中收纳了旋转式的压缩机构部和电机，电机包括定子和转子，压缩机构部包括：具备压缩腔的气缸，压缩腔内设有偏心运转的活塞；曲轴，曲轴包括固定转子的主轴、驱动活塞的偏心轴、与偏心轴连接的副轴；主轴承和副轴承；第1滚动轴承和第2滚动轴承，第1滚动轴承外套在副轴上且位于副轴承和副轴之间，第2滚动轴承外套在主轴上且位于主轴承和主轴之间，其中主轴承和副轴承中的至少一个具有与曲轴滑动配合的滑动配合部。根据本实用新型专利技术实施例的旋转式压缩机，保证旋转式压缩机从高速运行到低速运行的可靠性以及降低能效损失，保证压缩机构部的调心精度，降低曲轴的磨损，延长曲轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机。
技术介绍
作为空调的核心部件得到普及的旋转式压缩机，在提高最高转速以增加制热量的同时，也有必要改善排量降低时(低转速)的APF(季节能效)。为了达到这个目的，150rps或者200rps以上的高速运转技术很受人关注。为了实现高速运行，需要应用滚动轴承以便应对短时间的供油量降低以及连续的高负荷。但是，滚动轴承的优化配置、包括滚动轴承在内的压缩机构部的调心技术会成为课题。另外，单缸旋转式压缩机在低速运行(30rps以下)时，具有运转振动增加的课题，但可以通过波形合成控制进行解决。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种旋转式压缩机，可以保证从高速运行到低速运行的可靠性以及降低能效损失，还可以保证压缩机构部的调心精度。根据本技术实施例的旋转式压缩机，密封壳体中收纳了旋转式的压缩机构部和电机，所述密封壳体包括圆柱壳体和密封所述圆柱壳体的两端开口的壳体端板，所述电机包括定子和转子，所述压缩机构部包括：具备压缩腔的气缸，所述压缩腔内设有偏心运转的活塞，所述气缸上设有往复运动的滑片；曲轴，所述曲轴包括固定所述转子的主轴、驱动所述活塞的偏心轴、与所述偏心轴连接的副轴；主轴承和副轴承，所述主轴承和所述副轴承分别设在所述气缸两侧；第1滚动轴承和第2滚动轴承，所述第1滚动轴承外套在所述副轴上且位于所述副轴承和所述副轴之间，所述第2滚动轴承外套在所述主轴上且位于所述主轴承和所述主轴之间，其中所述主轴承和所述副轴承中的至少一个具有与所述曲轴滑动配合的滑动配合部。根据本技术实施例的旋转式压缩机，通过设置第1滚动轴承、第2滚动轴承和滑动配合部，从而不仅可以保证旋转式压缩机从高速运行到低速运行的可靠性以及降低能效损失，同时还可以保证压缩机构部的调心精度，可以降低曲轴的磨损，延长曲轴的使用寿
命。在本技术的一些实施例中，所述主轴的端部与所述壳体端板中央具备的第3轴承配合。在本技术的一些实施例中，所述主轴的端部与所述圆柱壳体的开口侧中央具备的第3轴承配合。可选地，所述第3轴承为滚动轴承或者轴承衬套。在本技术的一些实施例中，所述主轴承固定在所述密封壳体上。附图说明图1为根据本技术一个实施例的单缸旋转式压缩机的内部构造的纵截面图；图2为图1所示的单缸旋转式压缩机中的压缩机构部的详细图；图3为根据本技术另一个实施例的单缸旋转式压缩机的示意图，其中追加第3轴承；图4为根据本技术再一个实施例的单缸旋转式压缩机的示意图，其中追加第3轴承；图5为根据本技术实施例的单缸旋转式压缩机中的应用滑动配合部的压缩机构部的详细图。附图标记：旋转式压缩机1、密封壳体2、圆柱壳体2a、壳体端板2b、压缩机构部5、气缸11、压缩腔11a、曲轴30、主轴31、细径轴31a、偏心轴32、副轴35、主轴承50、副轴承55、活塞45a、第2滚动轴承16、第1滚动轴承15、消声器24、第3轴承17、电机4、定子4a、转子4b、平衡块71(72)电弧焊接7、排气管3、冷凝器80、膨胀阀81、蒸发器82、储液器83、吸气管12、供油装置38、轴承支架60、排气孔61、固定支架65、第1滑动配合部52a、第2滑动配合部57a。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图5详细描述根据本技术实施例的旋转式压缩机1。根据本技术实施例的旋转式压缩机1，密封壳体2中收纳了旋转式的压缩机构部5和电机4，密封壳体2包括圆柱壳体2a和密封圆柱壳体2a的两端开口的壳体端板2b。电机4包括定子4a和转子4b。压缩机构部5包括：具备压缩腔11a的气缸11、曲轴30、主轴承50、副轴承55、第1滚动轴承15和第2滚动轴承16。其中压缩腔11a内设有偏心运转的活塞45a，气缸11上设有往复运动的滑片。曲轴30包括固定转子4b的主轴31、驱动活塞45a的偏心轴32、与偏心轴32连接的副轴35。具体而言，曲轴30包括主轴31、偏心轴32和副轴35，主轴31固定在转子4b上以由转子4b驱动转动，活塞45a外套在偏心轴32上以由偏心轴32驱动在压缩腔11a内偏心运转，滑片的先端与活塞45a的外周壁接触，活塞45a偏心转动时滑片在气缸11的滑片槽内往复运动。主轴承50和副轴承55分别设在气缸11两侧。第1滚动轴承15外套在副轴35上且位于副轴承55和副轴35之间，第2滚动轴承16外套在主轴31上且位于主轴承50和主轴31之间，其中主轴承50和副轴承55中的至少一个具有与曲轴30滑动配合的滑动配合部。具体而言，当主轴承50具有与曲轴30滑动配合的滑动配合部时，第2滚动轴承16位于主轴承50的其余部分与主轴31之间，即主轴承50同时通过滑动配合部和第2滚动轴承
16与主轴31配合。当副轴承55具有与曲轴30滑动配合的滑动配合部时，第1滚动轴承15位于副轴承55的其余部分与副轴35之间，即副轴承55同时通过滑动配合部和第1滚动轴承15与副轴35配合。在旋转式压缩机1运行过程中，曲轴30转动时，滑动配合部会被磨损，在旋转式压缩机1运行一段时间后，滑动配合部会被磨损掉，此时曲轴30与副轴承55和主轴承50之间只通过第1滚动轴承15和第2滚动轴承16配合。在旋转式压缩机1的装配过程中，通过设置滑动配合部，可以保证压缩机构部5的调心精度，保证曲轴30的垂直度。根据本技术实施例的旋转式压缩机1，通过设置第1滚动轴承15、第2滚动轴承16和滑动配合部，从而不仅可以保证旋转式压缩机1从高速运行到低速运行的可靠性以及降低能效损失，同时还可以保证压缩机构部5的调心精度，可以降低曲轴30的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，其特征在于，密封壳体中收纳了旋转式的压缩机构部和电机，所述密封壳体包括圆柱壳体和密封所述圆柱壳体的两端开口的壳体端板，所述电机包括定子和转子，所述压缩机构部包括：具备压缩腔的气缸，所述压缩腔内设有偏心运转的活塞，所述气缸上设有往复运动的滑片；曲轴，所述曲轴包括固定所述转子的主轴、驱动所述活塞的偏心轴、与所述偏心轴连接的副轴；主轴承和副轴承，所述主轴承和所述副轴承分别设在所述气缸两侧；第1滚动轴承和第2滚动轴承，所述第1滚动轴承外套在所述副轴上且位于所述副轴承和所述副轴之间，所述第2滚动轴承外套在所述主轴上且位于所述主轴承和所述主轴之间，其中所述主轴承和所述副轴承中的至少一个具有与所述曲轴滑动配合的滑动配合部。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，密封壳体中收纳了旋转式的压缩机构部和电机，所述密封壳体包括圆柱壳体和密封所述圆柱壳体的两端开口的壳体端板，所述电机包括定子和转子，所述压缩机构部包括：具备压缩腔的气缸，所述压缩腔内设有偏心运转的活塞，所述气缸上设有往复运动的滑片；曲轴，所述曲轴包括固定所述转子的主轴、驱动所述活塞的偏心轴、与所述偏心轴连接的副轴；主轴承和副轴承，所述主轴承和所述副轴承分别设在所述气缸两侧；第1滚动轴承和第2滚动轴承，所述第1滚动轴承外套在所述副轴上且位于所述副轴承和所述副轴之间，所述第2滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：小津政雄，向卫民，宋鹏杰，王玲，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44