全自动洗鞋机制造技术

本发明专利技术提供一种全自动工业洗鞋机，包括：机架；筒形容器，筒形容器包括筒身、容器前板和容器后板，至少一个主轴支撑座，固定地安装于容器前板和容器后板的至少一个上；主轴，由主轴支撑座支承并从其沿筒身的中心延伸，主轴的远离筒身的伸出于主轴支撑座的一端连接于洗鞋机的驱动动力；以及安装在筒形容器内的滚筒，包括开满呈网状布置的孔的滚筒壁，滚筒的两端固定地安装在穿过其中心的主轴上，并由主轴支承，通过主轴使滚筒相对容器旋转。滚筒包括：在其内部中心的中心进风管，中心进风管的管壁上也具有多个网状布置的小孔，中心进风管延伸在滚筒的底板与滚筒的前端之间，并能够与进风道流体连通，以将进风道内的气体送入滚筒内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全自动洗鞋机，尤其是，具有洗烘功能的工业洗鞋机，主要应用于制药行业的净化车间中，作为洁净室工作鞋的清洗、消毒、烘干、冷却，为一体多功能处理鞋物的专用设备。
技术介绍
现有技术的洗鞋机的结构使得洗鞋机的物理清洗不彻底，所以有待改进。其次，现有技术的洗鞋机没有针对制药行业的净化车间的专用需求的洗鞋机，这种洗鞋机不具备清洗、消毒、干燥一体机完成功能。从而导致洗鞋、消毒和干鞋分开处理，不能直接得到清洁、消毒后并且已干燥的工作用鞋。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述不足，为此，本专利技术提供一种全自动工业洗鞋机，所述全自动工业洗鞋机包括：机架；筒形容器，所述筒形容器固定于所述机架，所述筒形容器包括筒身、容器前板和容器后板，所述筒身、所述容器前板和所述容器后板限定了所述筒形容器的容腔；至少一个主轴支撑座，固定地安装于所述容器前板和所述容器后板的至少一个上的对应于所述筒身中心的部位；主轴，由所述主轴支撑座支承并从其沿所述筒身的中心延伸，所述主轴的远离所述筒身的伸出于所述主轴支撑座的一端连接于所述洗鞋机的驱动动力；以及安装在所述筒形容器内的滚筒，所述滚筒包括开满呈网状布置的孔的滚筒壁，所述滚筒的两端固定地安装在穿过其中心的所述主轴上，并由所述主轴支承，通过所述主轴使所述滚筒相对容器旋转；其中，所述滚筒包括：在其内部中心的中心进风管，所述中心进风管的管壁上也具有多个网状布置的小孔，所述中心进风管延伸在所述滚筒的底板与所述滚筒的前端之间，并能够与进风道流体连通，以将所述进风道内的气体送入所述滚筒内。较佳地，所述全自动工业洗鞋机还包括：至少一个滚筒筒刷，所述滚筒筒刷在所述滚筒内沿所述滚筒的纵向延伸，其两端可旋转地支承在所述滚筒的两端，并远离所述滚筒的中心设置；以及传送系统，所述传动系统使所述滚筒筒刷相对所述滚筒旋转。较佳地，所述中心进风管为围绕所述主轴设置的中心进风管，所述滚筒还包括:从所述中心进风管管壁径向向外延伸到所述滚筒壁的具有网孔的至少两个中隔板，从而将所述滚筒内的空间分为至少两个容腔腔室，每一容腔腔室中设置至少一个所述滚筒筒刷。较佳地，所述传送系统包括：安装在滚筒底板的外侧上的齿轮，每一所述筒刷的副轴与各自的齿轮传动连接：固定安装的大齿圈，其内齿与所述齿轮啮合，当所述滚筒旋转时，所述齿轮与所述大齿圈啮合，使所述齿轮旋转，由此所述筒刷相对所述滚筒旋转。较佳地，所述至少两个中隔板为两个中隔板，所述至少一个滚筒筒刷包括三个滚筒筒刷，所述至少一个滚筒筒刷沿着所述滚筒的周向分布。较佳地，所述至少一个主轴支撑座为一个主轴支撑座，固定地安装于所述容器前板和所述容器后板之一的外侧上，由此，所述滚筒通过支承所述主轴的主轴支撑座成为悬臂梁。较佳地，所述主轴支撑座包括两个间隔布置的轴承。较佳地，所述容器包括外门，所述外门安装于容器前板上用于封闭容器3并作为进、出鞋的通道口；在所述滚筒的前端安装有对应于所述外门的两扇滚筒内门。较佳地，所述容器包括若干孔，用于安装通入所述筒形容器的容腔内的各个管道或安装其它部件，所述洗鞋机包括清洗系统，通过所述容器的孔输送进水以完成清洗。较佳地，所述容器包括若干孔，用于安装通入所述筒形容器的容腔内的各个管道或安装其它部件，所述洗鞋机包括消毒系统，通过所述容器的孔输送消毒液以完成消毒。较佳地，所述容器包括若干孔，用于安装通入所述筒形容器的容腔内的各个管道或安装其它部件，所述洗鞋机包括烘干/冷却系统，通过所述容器的孔输送热空气/冷空气进入所述滚筒的所述中心进风管以完成烘干/冷却。该专利技术的实施例的特点是：集清洗、消毒、干燥、冷却为一体，多功能集一身，自动化程度高，操作简便。根据本专利技术实施的洗鞋机与现有洗鞋机相比，具有如下优点：1、能将原来洗鞋机、烘干机二机合为一机(包括手工消毒工艺)，节约采购成本、运行成本，节约占地面积。2、改变原来三步(清洗、消毒、烘干)分段操作的工序和流程，一步完成，使洁净室使用的工作鞋处理更规范。3、清洗、消毒、干燥、冷却为一体，避免多工序进出易产生的重复污染及操作繁琐，使洁净保证度更高、操作更简便。附图说明图1是本专利技术全自动洗鞋机的一实施例的总体结构图；图2是本专利技术全自动洗鞋机的一实施例的管道、阀门、部件示例性结构图；图3是本专利技术全自动洗鞋机的一实施例的前门开启观察滚筒局部的示意图；图4是本专利技术全自动洗鞋机的一实施例的筒形容器、滚筒及传动结构局部剖解图；图5是本专利技术全自动洗鞋机的一实施例的筒刷在滚筒内的结构示意图；以及图6是本专利技术全自动洗鞋机的一实施例的筒刷的支撑座的结构示意图。具体实施方式基本结构本文的术语定义：位于洗鞋机的门的一侧或一端称为“前”，与之相反的另一侧或一端称为“后”或“底”。图1、图2、图3和图4示出了根据本专利技术的原理的一个具体的实施例，该实施例的洗鞋机包括筒形容器3和机架2，筒形容器3固定于机架2，筒形容器3包括一设置有若干大、小孔的筒身35、容器前板31、容器后板32、进风道33、容器排口34、以及设置在容器前板31中的容器门框36。筒身35、容器前板31和容器后板32限定了筒形容器3的容腔。筒身35的若干大、小孔用于安装通入筒形容器3的容腔内的各个管道或安装其它部件。一容器外门8安装于容器前板31上用于封闭容器3并作为进、出鞋的通道口，容器外门8上还安装有一外门锁81、一外门铰链82和一外门密封圈83，其中外门密封圈83用于将容器外门8密封于容器前板31中的容器门框36，外门铰链82使容器外门8可枢转地连接于容器前板31，外门锁81用于将容器外门8锁定于容器前板31。如图2所示，一主轴支撑座26固定地安装于容器后板32后侧上的对应于筒身35中心的部位，用于支承主轴20。筒形容器3内安装一滚筒18，滚筒18固定地安装在穿过其中心的由主轴支撑座26支承的主轴20上，并由主轴20支承。主轴20穿过并固定于滚筒18两端的滚筒 底板187，然后穿过主轴支撑座26，并在主轴的穿出主轴支撑座26的后端上安装一大链轮25。一传动链条24连接大链轮25和小链轮23，小链轮安装于提供主要工作动力的电机9上，由此，电机9驱动滚筒18可沿两个相对的方向旋转，如图4所示。为了支撑滚筒18在筒形容器3内呈水平悬臂状态(即，主轴的支撑滚筒18的部分呈悬置状态)，主轴支撑座26内设置了一大一小两个轴承，近容器3的前端安装一机械密封部件261，该机械密封部件起密封作用，使腔体与外界隔离。一大轴承262安装在其后，主轴支撑座26的远离容器3的后端安装一小轴承263，两轴承之间保持一段距离，以确保支撑滚筒18的悬臂力。如图2所示，通过在筒形容器3上的若干大、小孔安装有各直径不等的管道和阀门，阀门包括：一消毒液进液阀13、一进水阀14、一排污阀15，与其相应连接的管道有例如排污管16、排风管17以及进风道33等，还包括一端连接到消毒液进液阀13另一端连接到消毒液储罐12的管道，储罐上设有一消毒液加液口121。一电加热装置11安装在筒形容器3上部，且一端连接着进风道33，另一端与鼓风机10相连。一电器箱4安装于设备机架2上；机架2周围安装着设备面板1，在正面面板上安装一电脑控制器5、电源开关6以及按钮7。滚筒18包括一开满呈网状布置的孔较佳的是圆孔，以下称为网孔的用于存放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动工业洗鞋机，所述全自动工业洗鞋机包括：机架(2)；筒形容器(3)，所述筒形容器(3)固定于所述机架(2)，所述筒形容器(3)包括筒身(35)、容器前板(31)和容器后板(32)，所述筒身(35)、所述容器前板(31)和所述容器后板(32)限定了所述筒形容器(3)的容腔；至少一个主轴支撑座(26)，固定地安装于所述容器前板(31)和所述容器后板(32)的至少一个上的对应于所述筒身(35)中心的部位；主轴(20)，由所述主轴支撑座(26)支承并从其沿所述筒身(35)的中心延伸，所述主轴(20)的远离所述筒身(35)的伸出于所述主轴支撑座(26)的一端连接于所述洗鞋机的驱动动力；以及安装在所述筒形容器(3)内的滚筒(18)，所述滚筒(18)包括开满呈网状布置的孔的滚筒壁，所述滚筒(18)的两端固定地安装在穿过其中心的所述主轴(20)上，并由所述主轴(20)支承，通过所述主轴(20)使所述滚筒(18)相对容器(3)旋转；其中，所述滚筒(18)包括：在其内部中心的中心进风管，所述中心进风管的管壁上也具有多个网状布置的小孔，所述中心进风管延伸在所述滚筒(18)的底板(187)与所述滚筒(18)的前端之间，并能够与进风道(33)流体连通，以将所述进风道内的气体送入所述滚筒(18)内。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动工业洗鞋机，所述全自动工业洗鞋机包括：机架(2)；筒形容器(3)，所述筒形容器(3)固定于所述机架(2)，所述筒形容器(3)包括筒身(35)、容器前板(31)和容器后板(32)，所述筒身(35)、所述容器前板(31)和所述容器后板(32)限定了所述筒形容器(3)的容腔；至少一个主轴支撑座(26)，固定地安装于所述容器前板(31)和所述容器后板(32)的至少一个上的对应于所述筒身(35)中心的部位；主轴(20)，由所述主轴支撑座(26)支承并从其沿所述筒身(35)的中心延伸，所述主轴(20)的远离所述筒身(35)的伸出于所述主轴支撑座(26)的一端连接于所述洗鞋机的驱动动力；以及安装在所述筒形容器(3)内的滚筒(18)，所述滚筒(18)包括开满呈网状布置的孔的滚筒壁，所述滚筒(18)的两端固定地安装在穿过其中心的所述主轴(20)上，并由所述主轴(20)支承，通过所述主轴(20)使所述滚筒(18)相对容器(3)旋转；其中，所述滚筒(18)包括：在其内部中心的中心进风管，所述中心进风管的管壁上也具有多个网状布置的小孔，所述中心进风管延伸在所述滚筒(18)的底板(187)与所述滚筒(18)的前端之间，并能够与进风道(33)流体连通，以将所述进风道内的气体送入所述滚筒(18)内。2.如权利要求1所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述全自动工业洗鞋机还包括：至少一个滚筒筒刷(19)，所述滚筒筒刷(19)在所述滚筒(18)内沿所述滚筒(18)的纵向延伸，其两端可旋转地支承在所述滚筒(18)的两端，并远离所述滚筒(18)的中心设置；以及传送系统，所述传动系统使所述滚筒筒刷(19)相对所述滚筒(18)
\t旋转。3.如权利要求2所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述中心进风管为围绕所述主轴(20)设置的中心进风管(181)，所述滚筒(18)还包括:从所述中心进风管(181)管壁径向向外延伸到所述滚筒壁的具有网孔的至少两个中隔板(185)，从而将所述滚筒(18)内的空间分为至少两个容腔腔室，每一容腔腔室中设置至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建平，
申请(专利权)人：俞建平，
类型：发明
国别省市：上海;31