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喇叭振动片布材及其制作方法技术

技术编号:14062667 阅读:178 留言:0更新日期:2016-11-28 00:22
一种喇叭振动片布材的制作方法,包括下列步骤:预备步骤:准备第一、第二经纱和纬纱,第一、第二经纱的材料、颜色及/或尺寸不同;以及编织步骤:先设第一、第二经纱,再将纬纱编入第一、第二经纱,获得喇叭振动片布材。其中,布材具有喇叭振动片成形区域,第二经纱位于喇叭振动片成形区域和布材宽度方向两端间、不同行的喇叭振动片成形区域间或是同行的小尺寸喇叭振动片成形区域一侧的非喇叭振动片成形区域。藉此,裁切出喇叭振动片后的布材废料中的质佳价高的第一经纱比率降低,减少废料成本,并用以辨识喇叭振动片成形区域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喇叭振动片布材及其制作方法
技术介绍
喇叭振动片布材是藉由织布机将经、纬纱交织而成的一匹布材。而喇叭振动片的制作过程则是将所述喇叭振动片布材经过含浸树脂、干燥、成形和切断等步骤而制成喇叭振动片。将所述喇叭振动片布材含浸树脂,是为了提高布材的强韧度。干燥步骤则是为了将布材上的树脂烘干。成形步骤则是将该布材沿其长度方向展开,并沿其长度方向成形出一或数行喇叭振动片成形区域。切断步骤则是用以将所述喇叭振动片从布材上切下。其中,现有的喇叭振动片布材在一或数行喇叭振动片成形区域以外的区域,在所述喇叭振动片被切下之后,都会成为废料。只是,有些喇叭振动片布材所使用的纱线是丝或是芳香族聚酰胺纤维等质量佳且昂贵的材料编织而成,若废料中含有愈多的质量佳且昂贵的材料的话,对从业者来说,无非是一种成本的增加,而且相当浪费。再者,由于整匹喇叭振动片布材的每一条经纱的材料、颜色、尺寸等特征皆相同,这将造成不同行的喇叭振动片成形区域不容易被辨识出,因此很容易发生裁切失误的问题。在某些情况下,现有的喇叭振动片布材会在同一行成形出二个系列以上的不同尺寸的喇叭振动片成形区域,当整匹喇叭振动片布材的每一条经纱的材料、颜色、尺寸等特征皆相同时,很难以辨识出不同尺寸的喇叭振动片成形区域,因此很容易发生裁切失误的问题。有鉴于此,如何提供一种喇叭振动片布材及其制作方法,降低废料成本,且容易辨识不同行的或是同一行但不同尺寸的喇叭振动片成形区域,为本领域的技术人员亟待努力的方向。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种喇叭振动片布材及其制作方法,其第二经纱设置在非喇叭振动片成形区域,且第二经纱的材料比第一经纱的材料的质量差且便宜,达到降低废料成本的效果,避免未使用的区块的材料浪费。本专利技术的次要目的在于提供一种喇叭振动片布材及其制作方法,其第二经纱位于不同行的第一、第二喇叭振动片成形区域之间的非喇叭振动片成形区域,且第一、第二经纱的颜色及/或尺寸相异,达到辨识不同行的第一、第二喇叭振动片成形区域的效果,避免裁切失误。本专利技术的再一目的在于提供一种喇叭振动片布材及其制作方法,其第二经纱位于同行的第一喇叭振动片成形区域一侧的非喇叭振动片成形区域,且第一、第二经纱的颜色及/或尺寸相异,达到辨识位于同行但尺寸相异的第一、第二喇叭振动片成形区域的效果,避免裁切失误。为了达成前述目的,本专利技术将提供一种喇叭振动片的制作方法,包括下列步骤:预备步骤:准备多条第一经纱、至少一条第二经纱及多条纬纱,其中,所述第二经纱至少有一特性不同于所述第一经纱。编织步骤:先将所述第一经纱和所述第二经纱排列设置,然后将所述纬纱横向地穿梭编织入所述第一、第二经纱之中,并获得一喇叭振动片布材,其中,该喇叭振动片布材具有至少一喇叭振动片成形区域,所述第二经纱位于该喇叭振动片成形区域之外的一非喇叭振动片成形区域。根据一较佳实施例,所述第一、第二经纱的材料不同、颜色不同及/或尺寸不同。根据一较佳实施例,在该预备步骤中,准备多条第二经纱,在该编织步骤中,所述第二经纱分别位于该喇叭振动片成形区域和该喇叭振动片布材的一宽度方向的两端之间的非喇叭振动片成形区域。根据一较佳实施例,在该编织步骤中,该喇叭振动片布材具有一第一喇叭振动片成形区域和一第二喇叭振动片成形区域,该第一、第二喇叭振动片成形区域分别排列在一第一行和一第二行上,所述第二经纱位于该第一、第二行之间的非喇叭振动片成形区域。根据一较佳实施例,在该预备步骤中,所述第二经纱的末端以一接纱手
段连接其中一条第一经纱,在该编织步骤中,该喇叭振动片布材具有一第一喇叭振动片成形区域和一第二喇叭振动片成形区域,该第一、第二喇叭振动片成形区域排列在一第一行上,该第一喇叭振动片成形区域的尺寸大于该第二喇叭振动片成形区域的尺寸,所述第二经纱位于该第一行上,且位于该第二喇叭振动片成形区域的一侧的非喇叭振动片成形区域,与所述第二经纱接纱的第一经纱位于该第一行上,且延伸至该第一喇叭振动片成形区域。为了达成前述目的,本专利技术将提供一种喇叭振动片布材,由多条第一经纱、至少一条第二经纱及多条纬纱所编织而成,并且具有至少一喇叭振动片成形区域,其中,所述第二经纱至少有一特性不同于所述第一经纱,且所述第二经纱位于该喇叭振动片成形区域之外的一非喇叭振动片成形区域。根据一较佳实施例,所述第一、第二经纱的材料不同、颜色不同及/或尺寸不同。根据一较佳实施例,该喇叭振动片布材包括多条第二经纱,所述第二经纱分别位于该喇叭振动片成形区域和该喇叭振动片布材的一宽度方向的两端之间的非喇叭振动片成形区域。根据一较佳实施例,该喇叭振动片布材具有一第一喇叭振动片成形区域和一第二喇叭振动片成形区域,该第一、第二喇叭振动片成形区域分别排列在一第一行和一第二行上,所述第二经纱位于该第一、第二行之间的非喇叭振动片成形区域。根据一较佳实施例,所述第二经纱的末端连接其中一条第一经纱,该喇叭振动片布材具有一第一喇叭振动片成形区域和一第二喇叭振动片成形区域,该第一、第二喇叭振动片成形区域排列在一第一行上,该第一喇叭振动片成形区域的尺寸大于该第二喇叭振动片成形区域的尺寸,所述第二经纱位于该第一行上,且位于该第二喇叭振动片成形区域的一侧的非喇叭振动片成形区域,与所述第二经纱接纱的第一经纱位于该第一行上,且延伸至该第一喇叭振动片成形区域。本专利技术的效果在于,将质佳价高的第一经纱设置通过喇叭振动片成形区域,质差价低的第二经纱设在非喇叭振动片成形区域。藉此,本专利技术可降低废料成本,避免未使用的区块的浪费。再者,本专利技术还可达到辨识不同行的第一、第二喇叭振动片成形区域以及辨识位于同行但尺寸相异的第一、第二
喇叭振动片成形区域的效果,避免发生裁切失误。附图说明图1为本专利技术的制作方法流程图。图2为本专利技术的第一实施例的立体图。图3为本专利技术的第二实施例的立体图。其中,附图标记说明如下:10 第一经纱20、20’、20” 第二经纱30 纬纱40 喇叭振动片布材41 第一喇叭振动片成形区域42 第二喇叭振动片成形区域S1 预备步骤S2 编织步骤具体实施方式以下配合附图及附图标记对本专利技术的实施方式做更详细的说明,使熟习本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。请参考图1和图2,图1为本专利技术的制作方法流程图;图2为本专利技术的第一实施例的立体图。本专利技术的第一实施例提供一种喇叭振动片布材的制作方法,包括下列步骤:预备步骤S1:准备多条第一经纱10、多条第二经纱20、20’、20”及多条纬纱30。其中,所述第二经纱20、20’、20”至少有一特性不同于所述第一经纱。较佳地,所述第一经纱10与所述第二经纱20、20’、20”的材料不同、颜色不同及/或尺寸不同。编织步骤S2:先将所述第一经纱10和所述第二经纱20、20’、20”排列设置,然后将所述纬纱30横向地穿梭编织入所述第一、第二经纱10、20、20’、20”之中,并获得一喇叭振动片布材40。其中,该喇叭振动片布材40具有至少一喇叭振动片成形区域,所述第二经纱20位于该喇叭振动片成形区
域之外的一非喇叭振动片成形区域。在本实施例中,该喇叭振动片布材40具有多个第一喇叭振动片成形区域41和多个第二喇叭振动片成形区域42,所述第一喇叭振动片成形区域本文档来自技高网
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喇叭振动片布材及其制作方法

【技术保护点】
一种喇叭振动片布材的制作方法,其特征在于,包括下列步骤:预备步骤:准备多条第一经纱、至少一条第二经纱及多条纬纱,其中,所述第二经纱至少有一特性不同于所述第一经纱;以及编织步骤:先将所述第一经纱和所述第二经纱排列设置,然后将所述纬纱横向地穿梭编织入所述第一、第二经纱之中,并获得一喇叭振动片布材,其中,该喇叭振动片布材具有至少一喇叭振动片成形区域,所述第二经纱位于该喇叭振动片成形区域之外的一非喇叭振动片成形区域。

【技术特征摘要】
1.一种喇叭振动片布材的制作方法,其特征在于,包括下列步骤:预备步骤:准备多条第一经纱、至少一条第二经纱及多条纬纱,其中,所述第二经纱至少有一特性不同于所述第一经纱;以及编织步骤:先将所述第一经纱和所述第二经纱排列设置,然后将所述纬纱横向地穿梭编织入所述第一、第二经纱之中,并获得一喇叭振动片布材,其中,该喇叭振动片布材具有至少一喇叭振动片成形区域,所述第二经纱位于该喇叭振动片成形区域之外的一非喇叭振动片成形区域。2.如权利要求1所述的喇叭振动片布材的制作方法,其特征在于,所述第一、第二经纱的材料不同、颜色不同及/或尺寸不同。3.如权利要求1所述的喇叭振动片布材的制作方法,其特征在于,在该预备步骤中,准备多条第二经纱,在该编织步骤中,所述第二经纱分别位于该喇叭振动片成形区域和该喇叭振动片布材的一宽度方向的两端之间的非喇叭振动片成形区域。4.如权利要求1所述的喇叭振动片布材的制作方法,其特征在于,在该编织步骤中,该喇叭振动片布材具有一第一喇叭振动片成形区域和一第二喇叭振动片成形区域,该第一、第二喇叭振动片成形区域分别排列在一第一行和一第二行上,所述第二经纱位于该第一、第二行之间的非喇叭振动片成形区域。5.如权利要求1所述的喇叭振动片布材的制作方法,其特征在于,在该预备步骤中,所述第二经纱的末端以一接纱手段连接其中一条第一经纱,在该编织步骤中,该喇叭振动片布材具有一第一喇叭振动片成形区域和一第二喇叭振动片成形区域,该第一、第二喇叭振动片成形区域排列在一第一行上,该第一喇叭振动片成形区域的尺寸大于该第二喇叭振动片成形区域的尺寸,所述第二经纱位于该第一行上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:大原博
申请(专利权)人:大原博
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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