一种叉车属具光电缆自动收放机构制造技术

本发明专利技术公开了一种叉车属具光电缆自动收放机构，液压马达、导缆卷盘、涨缩式收放装置、下托盘、排线装置、放缆驱动装置、光缆机架组成，所述光缆机架安装在叉车的货叉上，所述涨缩式收放装置竖直装配在光缆机架上，所述导缆卷盘安装在涨缩式收放装置上的芯轴上，所述芯轴的上端与液压马达连接，所述下托盘安装在涨缩式收放装置的下方，所述放缆驱动装置安装在光缆机架的左部，所述排线装置竖直装配在光缆机架的左侧。本发明专利技术具有结构新颖、省时省力、不依赖人力操作、极大的提高了施工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叉车属具光电缆自动收放机构，应用于光电缆施工

技术介绍
光电缆施工中主要依托人力进行拉缆与倒缆。由于人力的限制，光电缆一次穿管道的长度小于200米，而光电缆的长度一般超过2000米，因此在穿过一次管道后就要进行倒缆，将多余光电缆按一定顺序进行盘缆，然后才可更加容易地再次穿过人井管道，再次倒缆、盘缆，循环往复，直到光电缆管道施工完毕。在实际作业中，光电缆在拉缆时需由导缆管进行牵引，现有技术中，首先将光电缆盘放在第一个作业井处，然后人工从下个作业井处穿送导缆管至第一个作业井，全程2-3人操作，由于两个作业井的距离在50米至200米左右，因此非常耗费体力，将导缆管牵引至第一个作业井后，需将导缆管与光电缆线头连接，然后将光电缆牵引至第二个作业井，在实际过程中，需将整个光电缆盘中的光电缆全部拉动至第二个作业井，因此工程量巨大，由5-6人人工牵引操作耗费大量体力；同时在光电缆牵引至第二个作业井后，还需继续向下个作业井施工，目前这种操作模式效率低，耗费大量劳动力，7-8人的施工人员大约只能施工2-3公里，因此急需一种能够代替人工的机械进行作业。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种结构新颖、省时省力的叉车属具光电缆自动收放机构。本专利技术公开了一种叉车属具光电缆自动收放机构，由液压马达、导缆卷盘、涨缩式收放装置、下托盘、排线装置、放缆驱动装置、光缆机架组成，所述光缆机架7安装在叉车的货叉上，所述叉车用于承载、移动光电缆自动收放机构且为放导缆管提供动力，所述涨缩式收放装置包括：缆筒芯、圆弧缆筒片、摇臂、丝杆螺母副、轴承座、芯轴、外挡板、滚轮、滚轮槽，所述缆筒芯的两端周向安装有支耳，所述圆弧缆筒片为六片周向分布在缆筒芯外，所述缆筒芯上的支耳与圆弧缆筒片之间连接有摇臂，所述摇臂的一端铰接在支耳上，所述摇臂朝向圆弧缆筒片的另一端铰接在圆弧缆筒片的内壁上，所述缆筒芯内部安装一个轴承座，所述轴承座上安装有滚子轴承，所述丝杆螺母副穿过轴承座与芯轴的下端螺纹连接，所述芯轴的上端穿过外挡板，所述外挡板上开有滚轮槽，所述滚轮槽为六个且以芯轴为中心呈均匀周向分布，所述每个滚轮槽对应安装一个滚轮，所述圆弧缆筒片通过滚轮与外挡板滚动连接，所述外挡板下侧设置有内挡板，所述导缆卷盘中心安装一个单向轴承，所述芯轴的上端固接在导缆卷盘的中心，所述液压马达的输出端与单向轴承上端连接，所述下托盘通过螺栓安装在涨缩式收放装置的下方；所述放缆驱动装置安装在光缆机架的左部，所述放缆驱动装置包括：伺服电机一、主动轮、滑槽、滑块、压紧螺栓、从动轮、安装座、弹簧、锁紧轴槽，所述安装座上开有滑槽，所述伺服电机一安装在安装座的一侧，所述主动轮通过轴安装在相对于伺服电机一的另一侧，所述压紧螺栓穿过安装座与设置在滑槽内的滑块固接，所述滑槽与滑块滑动连接，所述压紧螺栓与安装座螺纹配合，所述滑块与滑槽之间设置有弹簧，所述从动轮通过轴安装在滑块上，所述主动轮与从动轮处于同一侧；所述排线装置竖直装配在光缆机架的左侧，所述排线装置包括：伺服电机二、排线器、滚珠丝杆，所述排线器与滚珠丝杆滑动连接，所述滚珠丝杆的上端固接有伺服电机二，所述滚珠丝杆上安装有行程开关。所述缆筒芯的内部顶端通过平键与芯轴连接。所述光缆机架上安装有PLC控制器。所述安装座上设置有锁紧轴槽，所述锁紧轴槽呈圆弧状。所述伺服电机二为能够正反转的电机。采用本技术方案，具有以下优点：1、结构新颖；2、本专利技术中运用叉车的升降系统，可以在涨缩式收放装置将光电缆释放后，光电缆自动卸下，节省人力；同时如果在井下作业时，还能够将放缆驱动装置放置在井下，方便人在井下进行操作。附图说明图1是本专利技术一种叉车属具光电缆自动收放机构的结构示意图；图2是本专利技术一种叉车属具光电缆自动收放机构中外挡板处的结构示意图；图3是本专利技术一种叉车属具光电缆自动收放机构中涨缩式收放装置的结构示意图；图4是本专利技术一种叉车属具光电缆自动收放机构中缆筒芯的结构示意图；图5是本专利技术一种叉车属具光电缆自动收放机构中涨缩式收放装置的剖视图；图6是本专利技术一种叉车属具光电缆自动收放机构中放缆驱动装置的结构示意图；图7是本专利技术一种叉车属具光电缆自动收放机构中排线装置的结构示意图。其中：1-液压马达；2-导缆卷盘；3-涨缩式收放装置；4-下托盘；5-排线装置；6-放缆驱动装置；7-光缆机架；21-单向轴承；31-缆筒芯；32-圆弧缆筒片；33-摇臂；34-丝杆螺母副；35-轴承座；36-芯轴；37-外挡板；38-滚轮；39-滚轮槽；311-支耳；312-平键；371-内挡板；51-伺服电机二；52-排线器；53-滚珠丝杆；61-伺服电机一；62-主动轮；63-滑槽；64-滑块；65-压紧螺栓；66-从动轮；67-安装座；68-弹簧；69-锁紧轴槽。具体实施方式如图1、2、3、4、5所示，本专利技术公开了一种叉车属具光电缆自动收放机构，由液压马达1、导缆卷盘2、涨缩式收放装置3、下托盘4、排线装置5、放缆驱动装置6、光缆机架7组成，所述光缆机架7安装在叉车的货叉上，所述叉车用于承载、移动光电缆自动收放机构且为放导缆管提供动力，所述涨缩式收放装置3包括：缆筒芯31、圆弧缆筒片32、摇臂33、丝杆螺母副34、轴承座35、芯轴36、外挡板37、滚轮38、滚轮槽39，所述缆筒芯31的两端周向安装有支耳311，所述圆弧缆筒片32为六片周向分布在缆筒芯31外，所述缆筒芯31上的支耳311与圆弧缆筒片32之间连接有摇臂33，所述摇臂33的一端铰接在支耳311上，所述摇臂33朝向圆弧缆筒片32的另一端铰接在圆弧缆筒片32的内壁上，所述缆筒芯31内部安装一个轴承座35，所述轴承座35上安装有滚子轴承，所述丝杆螺母副34穿过轴承座与芯轴35的下端螺纹连接，所述芯轴36的上端穿过外挡板37，所述外挡板37上开有滚轮槽39，所述滚轮槽39为六个且以芯轴36为中心呈均匀周向分布，所述每个滚轮槽39对应安装一个滚轮38，所述圆弧缆筒片32通过滚轮38与外挡板37滚动连接，所述外挡板37下侧设置有内挡板371，所述导缆卷盘2中心安装一个单向轴承21，所述芯轴36的上端固接在导缆卷盘2的中心，所述液压马达1的输出端与单向轴承21上端连接，所述下托盘4通过螺栓安装在涨缩式收放装置3的下方，在使用过程中，可通过转动丝杆螺母副34来改变圆弧缆筒片32的外径，当向外旋转丝杆螺母副34时，丝杆螺母副34带动轴承座35向外移动，轴承座35带动缆筒芯31向外运动，由于缆筒芯31通过支耳311与圆弧缆筒片32连接，因此缆筒芯31拉动圆弧缆筒片32收缩，此时圆弧缆筒片32的外径变小；反之当反向转动丝杆螺母副34，将圆弧缆筒片32的外径增大。请参示图1、图6，所述放缆驱动装置6安装在光缆机架7的左部，所述放缆驱动装置6包括：伺服电机一61、主动轮62、滑槽63、滑块64、压紧螺栓65、从动轮66、安装座67、弹簧68、锁紧轴槽69，所述安装座67上开有滑槽63，所述伺服电机一61安装在安装座67的一侧，所述主动轮62通过轴安装在相对于伺服电机一61的另一侧，所述压紧螺栓65穿过安装座67与设置在滑槽63内的滑块64固接，所述滑槽63与滑块64滑动连接，所述压紧螺栓65与安装座67螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叉车属具光电缆自动收放机构，由液压马达、导缆卷盘、涨缩式收放装置、下托盘、排线装置、放缆驱动装置、光缆机架组成，所述光缆机架7安装在叉车的货叉上，所述叉车用于承载、移动光电缆自动收放机构且为放导缆管提供动力，所述涨缩式收放装置包括：缆筒芯、圆弧缆筒片、摇臂、丝杆螺母副、轴承座、芯轴、外挡板、滚轮、滚轮槽，所述缆筒芯的两端周向安装有支耳，所述圆弧缆筒片为六片周向分布在缆筒芯外，所述缆筒芯上的支耳与圆弧缆筒片之间连接有摇臂，所述摇臂的一端铰接在支耳上，所述摇臂朝向圆弧缆筒片的另一端铰接在圆弧缆筒片的内壁上，所述缆筒芯内部安装一个轴承座，所述轴承座上安装有滚子轴承，所述丝杆螺母副穿过轴承座与芯轴的下端螺纹连接，所述芯轴的上端穿过外挡板，所述外挡板上开有滚轮槽，所述滚轮槽为六个且以芯轴为中心呈均匀周向分布，所述每个滚轮槽对应安装一个滚轮，所述圆弧缆筒片通过滚轮与外挡板滚动连接，所述外挡板下侧设置有内挡板，所述导缆卷盘中心安装一个单向轴承，所述芯轴的上端固接在导缆卷盘的中心，所述液压马达的输出端与单向轴承上端连接，所述下托盘通过螺栓安装在涨缩式收放装置的下方；所述放缆驱动装置安装在光缆机架的左部，所述放缆驱动装置包括：伺服电机一、主动轮、滑槽、滑块、压紧螺栓、从动轮、安装座、弹簧、锁紧轴槽，所述安装座上开有滑槽，所述伺服电机一安装在安装座的一侧，所述主动轮通过轴安装在相对于伺服电机一的另一侧，所述压紧螺栓穿过安装座与设置在滑槽内的滑块固接，所述滑槽与滑块滑动连接，所述压紧螺栓与安装座螺纹配合，所述滑块与滑槽之间设置有弹簧，所述从动轮通过轴安装在滑块上，所述主动轮与从动轮处于同一侧；所述排线装置竖直装配在光缆机架的左侧，所述排线装置包括：伺服电机二、排线器、滚珠丝杆，所述排线器与滚珠丝杆滑动连接，所述滚珠丝杆的上端固接有伺服电机二，所述滚珠丝杆上安装有行程开关。...

【技术特征摘要】
1.一种叉车属具光电缆自动收放机构，由液压马达、导缆卷盘、涨缩式收放装置、下托盘、排线装置、放缆驱动装置、光缆机架组成，所述光缆机架7安装在叉车的货叉上，所述叉车用于承载、移动光电缆自动收放机构且为放导缆管提供动力，所述涨缩式收放装置包括：缆筒芯、圆弧缆筒片、摇臂、丝杆螺母副、轴承座、芯轴、外挡板、滚轮、滚轮槽，所述缆筒芯的两端周向安装有支耳，所述圆弧缆筒片为六片周向分布在缆筒芯外，所述缆筒芯上的支耳与圆弧缆筒片之间连接有摇臂，所述摇臂的一端铰接在支耳上，所述摇臂朝向圆弧缆筒片的另一端铰接在圆弧缆筒片的内壁上，所述缆筒芯内部安装一个轴承座，所述轴承座上安装有滚子轴承，所述丝杆螺母副穿过轴承座与芯轴的下端螺纹连接，所述芯轴的上端穿过外挡板，所述外挡板上开有滚轮槽，所述滚轮槽为六个且以芯轴为中心呈均匀周向分布，所述每个滚轮槽对应安装一个滚轮，所述圆弧缆筒片通过滚轮与外挡板滚动连接，所述外挡板下侧设置有内挡板，所述导缆卷盘中心安装一个单向轴承，所述芯轴的上端固接在导缆卷盘的中心，所述液压马达的输出端与单向轴承上端连接，所述下托盘通过螺栓安装在涨缩式收放装置的下方；所述放缆驱动装置安装在光缆机架的左部，所述放缆驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明，范林，陈功勇，
申请(专利权)人：安徽维麦重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34