一种无级A/O污水处理生物反应池制造技术

本发明专利技术公开了一种无级A/O污水处理生物反应池，包括：反应池体，该反应池体内设有若干生物反应区，相邻两生物反应区之间设有隔墙，各个生物反应区前端均设置进水配水口，最末级生物反应区设置出水口，各个生物反应区之间均设置回流通道；搅拌推流曝气装置，设于各个生物反应区内；在线监测仪，设于各个生物反应区内；PLC控制系统，其分别与所述搅拌推流曝气装置和所述在线监测仪连接。本发明专利技术根据污水水质的不同，去除污染物目的不同，以及水质、水量冲击负荷的不同，可以在不改变现有工艺的情况下，在本发明专利技术中动态实现An/On多种不同生化处理工艺，通过不同的生化处理工艺选择，实现污水处理达标排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域，更具体涉及一种无级A/O污水处理生物反应池。
技术介绍
随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。A/O(厌(缺)氧/好氧)工艺是污水生化处理的基本单元工艺。传统的A/O工艺只由1到2级，或多级的A段和O段工艺组合。如中国专利CN100535803C公开了一种四段进水A/O工艺进水流量分配过程控制装置，污水贮水箱由进水管和反应器连接，反应器经出水管和沉淀池连接，沉淀池污泥经污泥回流泵回流到反应器进口端，采用空压机为反应器的好氧区供氧。又如，中国专利CN101012088B公开了一种分段进水A/O生物脱氮低氧曝气过程控制装置，污水贮水箱连接进水管，进水管通过进水泵连接连续流反应器，将污水连续投加到缺氧区。上述的装置前期建设和设备配置投资较高，投入使用后，A段和O段工艺之间较难实现互换，且互换的成本较高，难以适应污染物浓度较高、波动大或对污染物去除率要求高的污水生化反应处理要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种无级A/O污水处理生物反应池，该反应池占地面积小，工程建设投资少，运行管理灵活，可根据工艺需要，通过对无级A/O污水处理生物反应池进行设备以及运行方式的调控，在时间和空间上实现A段、O段灵活互换，A段形成厌氧区或者缺氧区，O段形成好氧区。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段：一种无级A/O污水处理生物反应池，包括：反应池体，该反应池体内设有若干生物反应区，相邻两生物反应区之间设有隔墙，各个生物反应区前端均设置进水配水口，最末级生物反应区设置出水口，各个生物反应区之间均设置回流通道；搅拌推流曝气装置，设于各个生物反应区内；所述在线监测仪，设于各个生物反应区内；PLC控制系统，其分别与所述搅拌推流曝气装置和所述在线监测仪连接。进一步，所述隔墙一端与所述反应池体一侧的侧壁连接，形成死角，所述隔墙的另一端与所述反应池体另一侧的侧壁间隔，形成所述回流通道。进一步，相邻的所述回流通道分别设置在所述反应池体的两侧。进一步，所述搅拌推流曝气装置设于所述死角位置。所述搅拌推流曝气装置集搅拌、推流和曝气功能为一体，并与PLC控制系统相连，实时控制搅拌推流曝气机功能。进一步，所述搅拌推流曝气装置包括：支撑架；设于支撑架上的鼓风机，将空气压缩，通过导气管输送至推流曝气电机；推流曝气电机，其通过导气管与所述鼓风机连接，所述导气管一端连接高压鼓风机输出风口，另一端连接所述推流曝气电机进气口，所述推流曝气电机内的传动轴为中空，所述进气口设于该传动轴一端，该传动轴另一端设有螺旋桨装置。进一步，所述螺旋桨装置包括叶片和喷管。喷管将鼓风机输送机传输的空气喷射至污水当中，实现曝气功能。推流曝气电机的启动，带动叶片旋转，实现推流搅拌功能。进一步，所述搅拌推流曝气装置还包括提升装置，该提升装置包括提升电机及与所述搅拌推流曝气装置连接的提升导轨。所述的提升导轨为轮条结构，通过输出齿轮，连接提升电机，两者配合作用实现推流曝气机的上下移动，适应不同水位的曝气推流要求。进一步，所述搅拌推流曝气装置还包括旋转装置，该旋转装置包括旋转电机及与所述搅拌推流曝气装置连接的固定齿轮，所述旋转电机通过输出齿轮与所述固定齿轮连接。旋转电机带动输出齿轮与固定齿轮产生反作用力，实现推流曝气机的旋转移动，适应不同角度的曝气推流要求。进一步，所述在线监测仪，包括ORP、NH4-N、NO3-N、DO和MLSS的一种或几种组合。其设置在各个生物反应区内，各个在线监测仪将收集到的数据信息传输到PLC控制系统，根据运行程序计算，实时控制无级A/O污水处理生物反应池运行。本专利技术的有益效果是：根据污水水质的不同，去除污染物目的不同，以及水质、水量冲击负荷的不同，可以在不改变现有工艺的情况下，在本专利技术中动态实现An/On多种不同生化处理工艺，通过不同的生化处理工艺选择，实现污水处理达标排放。附图说明图1为本专利技术的平面结构示意图图2为本专利技术的截面示意图图3搅拌推流曝气装置的正视图图4搅拌推流曝气装置的俯视图图5搅拌推流曝气装置的提升装置及旋转装置示意图图中：1至6—生物反应区，7—进水管，8至18—推流曝气机，19—电磁阀,20—回流污泥管，21—出水口，22—隔墙，23—回流通道，24—反应池体，25—高压鼓风机，26—提升电机，27—提升导轨，28—导气管，29—搅拌推流曝气装置，30—旋转电机，31—输出齿轮，32—固定齿轮，33—支撑架，34—螺旋桨，35喷管。具体实施方式本专利技术根据污水水质的不同，去除污染物目的不同，以及水质、水量冲击负荷的不同，可以在不改变现有工艺的情况下，在本专利技术中动态实现An/On多种不同生化处理工艺，通过不同的生化处理工艺选择，实现污水处理达标排放。下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-5所示，本专利技术所述的一种无级A/O污水处理生物反应池，包括反应池体24，生物反应区1到6，旋转推流曝气机8到18，在线监测仪及PLC控制系统组成，相邻两生物反应区之间设有隔墙22。各个生物反应区前端均设置进水配水口，该进水配水口与进水管7连接，最末级生物反应区6设置出水口21。隔墙22一端与反应池体24一侧的侧壁连接，形成死角，隔墙22的另一端与反应池体24另一侧的侧壁间隔，形成所述回流通道23。回流通道23分别设置在反应池体24的两侧如图1-5所示，各个生物反应区内死角位置设有搅拌推流曝气装置，其包括高压鼓风机25，提升电机26，提升导轨27，导气管28，推流曝气电机29，旋转电机30，输出齿轮31，固定齿轮32，支撑架33，螺旋桨34。高压鼓风机25安装在支撑架33上方的平台，将空气压缩，通过导气管28输送至推流曝气电机。导气管28一端连接高压鼓风机25输出风口，另一端连接推流曝气电机29进气口。推流曝气电机29内的传动轴为中空，连接进气口和螺旋桨装置，将进气口进入的空气输送至螺旋桨装置。螺旋桨装置，包括叶片34和喷管35，将鼓风机输送机传输的空气喷射至污水当中，实现曝气功能。推流曝气电机29的启动，带动螺旋桨34旋转，实现推流搅拌功能。提升导轨27为轮条结构，通过输出齿轮，连接提升电机26，两者配合作用实现搅拌推流曝气装置的上下移动，适应不同水位的曝气推流要求。旋转电机30通过输出齿轮31连接固定齿轮32，旋转电机30带动输出齿轮与固定齿轮32产生反作用力，实现搅拌推流曝气装置的旋转移动，适应不同角度的曝气推流要求。搅拌推流曝气装置集搅拌、推流和曝气功能为一体，并与PLC控制系统相连，实时控制搅拌推流曝气机功能。在线监测仪，包括ORP、NH4-N、NO3-N、DO和MLSS在线监测仪，设置在各个生物反应区内，各个在线监测仪将收集到的数据信息传输到PLC控制系统，根据运行程序计算，实时控制无级A/O污水处理生物反应池运行。本专利技术的A段和O段组合的形式灵活多样，如，对脱氮除磷要求较高的进水水质，可成对设置厌氧区与好氧区，组成多组AO除磷设施，在AO除磷组合后面成对设置缺氧区与好氧区，形成多组AO脱氮设施，结合后构成由厌氧好氧(AO)和缺氧好氧(AO)组成的强化除磷脱氮设施，对处理对象有很大的灵活性和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无级A/O污水处理生物反应池，其特征在于包括：反应池体，该反应池体内设有若干生物反应区，相邻两生物反应区之间设有隔墙，各个生物反应区前端均设置进水配水口，最末级生物反应区设置出水口，各个生物反应区之间均设置回流通道；搅拌推流曝气装置，设于各个生物反应区内；在线监测仪，设于各个生物反应区内；PLC控制系统，其分别与所述搅拌推流曝气装置和所述在线监测仪连接。

【技术特征摘要】
1.一种无级A/O污水处理生物反应池，其特征在于包括：反应池体，该反应池体内设有若干生物反应区，相邻两生物反应区之间设有隔墙，各个生物反应区前端均设置进水配水口，最末级生物反应区设置出水口，各个生物反应区之间均设置回流通道；搅拌推流曝气装置，设于各个生物反应区内；在线监测仪，设于各个生物反应区内；PLC控制系统，其分别与所述搅拌推流曝气装置和所述在线监测仪连接。2.如权利要求1所述的一种无级A/O污水处理生物反应池，其特征在于，所述隔墙一端与所述反应池体一侧的侧壁连接，形成死角，所述隔墙的另一端与所述反应池体另一侧的侧壁间隔，形成所述回流通道。3.如权利要求2所述的一种无级A/O污水处理生物反应池，其特征在于，相邻的所述回流通道分别设置在所述反应池体的两侧。4.如权利要求3所述的一种无级A/O污水处理生物反应池，其特征在于，所述搅拌推流曝气装置设于所述死角位置。5.如权利要求4所述的一种无级A/O污水处理生物反应池，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖晶，柯贤成，黄志雄，周健聪，邹浩浩，
申请(专利权)人：广州中大环境治理工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44