一种装卸设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种装卸设备，包括机架，所述机架两侧分别设有门形立柱，两个门形立柱之间设有可升降的承载台，门形立柱中设有带动承载台沿门形立柱升降的升降驱动装置，所述机架前端设有控制箱和可伸缩的竖直导杆，控制箱内设置有控制器，还设置有上升传感器，所述承载台的前、后两端分别铰接有供托盘搬运车进出承载台的前导板和后导板，前导板下端设置有上升停止传感器，机架下端设置有下降停止传感器，承载台上表面设置有下降踏板，下降踏板的下方连接有下降传感器，控制器分别与升降驱动装置、上升传感器、上升停止传感器、下降传感器和下降停止传感器电性连接。本实用新型专利技术结构稳定，承载能力强，可实现自动升降，且只需一人操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装卸设备，特别涉及一种装卸设备。
技术介绍
目前，在工厂、货站等地方，货物装上车或从车上卸下，一般采用叉车和供叉车行走的登车桥或建筑平台，这些设备占地大，投资大，燃油叉车还有废气排放，同时自重大，通常会将车厢底板压成波浪变形；小工厂、货站也用液压堆高车，堆高车只能承载两吨以下货物，装卸重物的立柱容易变形，稳定性差，容易倾倒造成危险。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种结构稳定，承载能力强，可实现自动升降，且只需一人操作的装卸设备。本技术的技术方案是这样实现的：一种装卸设备，包括机架，所述机架两侧分别设有门形立柱，两个门形立柱之间设有可升降的承载台，门形立柱中设有带动承载台沿门形立柱升降的升降驱动装置，所述机架前端设有控制箱和可伸缩的竖直导杆，控制箱内设置有控制器，控制箱上还设置有上升传感器，所述承载台的前、后两端分别铰接有供托盘搬运车进出承载台的前导板和后导板，前导板的下端设置有上升停止传感器，机架下端设置有下降停止传感器，承载台上表面设置有下降踏板，下降踏板的下方连接有下降传感器，控制器分别与升降驱动装置、上升传感器、上升停止传感器、下降传感器和下降停止传感器电性连接。进一步，还包括声音提示装置，声音提示装置与所述控制器电性连接，声音提示装置用于下降踏板被压到时起声音提示作用。进一步，所述承载台上表面还设置有防突降踏板，防突降踏板下方连接有防突降传感器。进一步，所述承载台两侧分别设有向上延伸的滑动框架，滑动框架套设在所述门形立柱上，滑动框架上还设置有前支撑轮、后支撑轮和侧支撑轮；前支撑轮沿所述门形立柱的前端面上下滑动，后支撑轮沿所述门形立柱的后端面上下滑动，侧支撑轮沿所述门形立柱的侧面上下滑动。进一步，所述后导板与所述承载台连接的一端底部设有顶板，当所述承载台降至最低点时，后导板一端与承载台之间无缝连接，另一端与地面连接，当承载台离开地面时，后导板依自重下垂回转，后导板的顶板抵于承载台侧面，后导板与承载台之间形成台阶；所述后导板与所述承载台连接的一端下方还设置有可转动的支撑件，支撑件用于防止所述后导板工作时沿铰接处转动，支撑件包括支撑杆、转轴和手柄，支撑杆和手柄固定连接在转轴两端，支撑杆和手柄之间形成0～90度的夹角，支撑杆位于后导板下方。进一步，所述上升传感器用于当与所述装卸设备配套的电动托盘搬运车在承载台上前进触及上升传感器时，上升传感器给控制器信号，控制器控制升降驱动装置驱动承载台上升。进一步，所述上升停止传感器用于当前导板与货车衔接时，前导板向下与水平方向夹角为0～15度时，前导板触发上升停止传感器，控制器控制升降驱动装置使承载台停止上升。进一步，所述前导板上还设有调位传感器，调位传感器与所述控制器电连接；当货车车厢因装货下沉时，前导板与承载台的台面的夹角改变，触动调位传感器，调位传感器给所述控制器信号，所述控制器控制所述升降驱动装置带动所述承载台跟随下沉，直至所述前导板再次与货车无缝衔接，调位传感器断开；所述前导板与货车衔接时，前导板与承载台的台面夹角为0～15度。进一步，所述控制箱上设有控制所述承载台上下滑动的手动按钮和显示装置是否正常运行的指示灯，手动按钮和指示灯均与所述控制器电连接；所述门形立柱上方的横梁上设有紧急电源切断开关和限制所述承载台最高位置的限位开关。进一步，所述后导板上方的门形立柱上铰接有U形护栏，门形立柱和U形护栏之间还设置有支撑U形护栏的气弹簧。本技术的有益效果：1、由于机架底座不设置轮子，这样即使电动托盘搬运车装上大量货物进入承载台后，甚至在承载台与托盘搬运车同步上下升降过程中，机架极其稳定，不会发生晃动或移动，提高运输装卸设备的稳定性。2、由于本技术设置了上升传感器、上升停止传感器、下降传感器和下降停止传感器，实现了承载台上升、下降等动作的自动控制，只需一人即可进行操作，大大提高设备的自动化、智能化，提高运输装卸设备的工作效率及使用方便性，并且结构简单，可靠性高。3、所述后导板下方设置有的支撑件，防止所述后导板工作时沿铰接处转动，使后导板更稳定，减少磨损和噪音。4、后导板上方的门形立柱上铰接有U形护栏，可以保护承载台操作人员的安全，增加了气弹簧后，可以节省U形护栏转动的力量。5、门形立柱上部设置有限制承载台所能上升到的最高位置的限位开关，防止发生故障时，所述承载台撞到门形立柱的顶端，起到安全防范作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种装卸设备的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为图1中滑动框架的局部结构示意图；图4为承载台的结构示意图；图5为支撑件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，一种装卸设备，包括机架10，所述机架10两侧分别设有门形立柱11，两个门形立柱11之间设有可升降的承载台20，门形立柱11中设有带动承载台20沿门形立柱11升降的升降驱动装置，所述机架10前端设有控制箱30和可伸缩的竖直导杆13，控制箱30内设置有控制器35，控制箱30上还设置有上升传感器31，所述承载台20的前、后两端分别铰接有供托盘搬运车进出承载台的前导板21和后导板22，前导板21的下端设置有上升停止传感器23，机架10下端设置有下降停止传感器12，承载台20上表面设置有下降踏板24，下降踏板24的下方连接有下降传感器，控制器35分别与升降驱动装置、上升传感器31、上升停止传感器23、下降传感器和下降停止传感器12电性连接。优选的，还包括声音提示装置，声音提示装置与所述控制器35电性连接，声音提示装置用于下降踏板24被压到时起声音提示作用。声音提示装置可以选择蜂鸣器，当下降踏板24被压到时，蜂鸣器响起，承载台20开始下降，直到下降到最低位置时，承载台20停止，蜂鸣器也停止响声。优选的，所述承载台20上表面还设置有防突降踏板25，防突降踏板25下方连接有防突降传感器。当操作人员或其他物品不小点心误压到下降踏板24时，承载台20会下降，发生意外，防突降踏板25就是用来防止承载台20误下降的，承载台20误下降时，只要踩住或压住防突降踏板25，就可以使承载台20停止下降，起到安全防护作用。所述上升传感器31的表面上设置有弹性支撑杆32。当进入承载台20的托盘搬运车前端碰到前导板21时，前导板21挤压弹性支撑杆32，弹性支撑杆32触发上升传感器31，控制器35控制升降驱动装置驱动承载台20上升，弹性支撑杆32起到缓冲和保护上升传感器31的作用。所述机架10前端设置有可伸缩的竖直立管13，所述承载台20上升时，所述前导板21抵靠在竖直立管13的顶部，随所述承载台20的上升，所述前导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装卸设备，其特征在于：包括机架，所述机架两侧分别设有门形立柱，两个门形立柱之间设有可升降的承载台，门形立柱中设有带动承载台沿门形立柱升降的升降驱动装置，所述机架前端设有控制箱和可伸缩的竖直导杆，控制箱内设置有控制器，控制箱上还设置有上升传感器，所述承载台的前、后两端分别铰接有供托盘搬运车进出承载台的前导板和后导板，前导板的下端设置有上升停止传感器，机架下端设置有下降停止传感器，承载台上表面设置有下降踏板，下降踏板的下方连接有下降传感器，控制器分别与升降驱动装置、上升传感器、上升停止传感器、下降传感器和下降停止传感器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种装卸设备，其特征在于：包括机架，所述机架两侧分别设有门形立柱，两个门形立柱之间设有可升降的承载台，门形立柱中设有带动承载台沿门形立柱升降的升降驱动装置，所述机架前端设有控制箱和可伸缩的竖直导杆，控制箱内设置有控制器，控制箱上还设置有上升传感器，所述承载台的前、后两端分别铰接有供托盘搬运车进出承载台的前导板和后导板，前导板的下端设置有上升停止传感器，机架下端设置有下降停止传感器，承载台上表面设置有下降踏板，下降踏板的下方连接有下降传感器，控制器分别与升降驱动装置、上升传感器、上升停止传感器、下降传感器和下降停止传感器电性连接。2.如权利要求1所述的一种装卸设备，其特征在于：还包括声音提示装置，声音提示装置与所述控制器电性连接，声音提示装置用于下降踏板被压到时起声音提示作用。3.如权利要求2所述的一种装卸设备，其特征在于：所述承载台上表面还设置有防突降踏板，防突降踏板下方连接有防突降传感器。4.如权利要求1所述的一种装卸设备，其特征在于：所述承载台两侧分别设有向上延伸的滑动框架，滑动框架套设在所述门形立柱上，滑动框架上还设置有前支撑轮、后支撑轮和侧支撑轮；前支撑轮沿所述门形立柱的前端面上下滑动，后支撑轮沿所述门形立柱的后端面上下滑动，侧支撑轮沿所述门形立柱的侧面上下滑动。5.如权利要求1所述的一种装卸设备，其特征在于：所述后导板与所述承载台连接的一端底部设有顶板，当所述承载台降至最低点时，后导板一端与承载台之间无缝连接，另一端与地面连接，当承载台离开地面时，后导板依自重下垂回转，后导板的顶板抵于承载台侧面，后导板与承载台之间形成台阶；所述后导板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宜林，
申请(专利权)人：郑宜林，
类型：新型
国别省市：福建;35