【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种降低矿石对胶带输送机皮带磨损的技术，尤其涉及一种可降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选的装置。
技术介绍
胶带输送机作为一种高产、高效的运输模式，在一些金属矿山经常被用来运输经破碎机破碎后的矿石，但矿石经破碎机破碎后，块度仍然较大且带有棱角，因此极易损伤皮带，增加矿石运输成本。若皮带上先有一层细颗粒垫层，然后再装载有棱角的矿石，此时因矿石的棱角不会直接接触皮带，所以对皮带的损伤会显著减小，进而起到节省成本的作用。基于上述情况，需要一种装置，能在皮带上方形成一层细颗粒垫层，将块度大且有棱角对皮带损伤最大的矿石与皮带隔离开，不让其直接接触皮带，以达到降低皮带磨损，节省成本的目的。
技术实现思路
本专利技术实施的目的在于设计出一种矿石破碎机出料口分选减磨装置，能在采用皮带运输经破碎机破碎后的矿石时，降低矿石对皮带磨损。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置，包括:底筛(1)和两侧挡板(2)。在底筛不同的区域设置不同筛孔尺寸的筛网，离破碎机出料口越近筛网筛孔越小。如图1，I区域的筛孔孔径最小，为10mm-20mm，Ⅱ区域筛孔孔径为20mm-30mm，Ⅲ区域筛孔孔径为30mm-50mm，Ⅳ区域筛孔孔径为50mm-70mm，Ⅴ区域筛孔孔径为70mm-100mm，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域的各个筛网之间成180度，采用焊接方式连接。两侧挡板(2)由钢板制成，与底筛(1)成90-120度焊接安装。矿石破碎机出口出料后，矿石首先经过Ⅰ区域，然后依次经过Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域，如图3，经过Ⅰ区域后粒度最小的矿石(3)首先...
【技术保护点】
一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置，其特征在于：此装置由底筛(1)和两侧挡板(2)组成，底筛(1)分为5个区域，每个区域设置筛孔尺寸不同的筛网，I区域筛网的筛孔尺寸为最小，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域筛网的筛孔依次增大，本装置安装在破碎机与胶带运输机之间，经破碎机破碎后的矿石在依次经过本装置的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域之后再落到皮带上，粒径小于I区域筛孔尺寸的矿石经过I区域之后首先落到皮带上，粒径大于I区域筛孔尺寸而小于Ⅱ区域筛孔尺寸的矿石在经过Ⅱ区域时下落，以此类推，粒度小的先下落，粒度大的后下落，因皮带有一定的运行速度，所以矿石在皮带上方形成了粒度由小到大的分层分布，块度大最容易损伤皮带的分布在最上面，粒度小不容易磨损皮带的矿石分布在最下面，因而可以显著地减少矿石对皮带的磨损。
【技术特征摘要】
1.一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置，其特征在于：此装置由底筛(1)和两侧挡板(2)组成，底筛(1)分为5个区域，每个区域设置筛孔尺寸不同的筛网，I区域筛网的筛孔尺寸为最小，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域筛网的筛孔依次增大，本装置安装在破碎机与胶带运输机之间，经破碎机破碎后的矿石在依次经过本装置的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域之后再落到皮带上，粒径小于I区域筛孔尺寸的矿石经过I区域之后首先落到皮带上，粒径大于I区域筛孔尺寸而小于Ⅱ区域筛孔尺寸的矿石在经过Ⅱ区域时下落，以此类推，粒度小的先下落，粒度大的后下落，因皮带有一定的运行速度，所以矿石在皮带上方形成了粒度由小到大的分层分布，块度大最容易损伤皮带的分布在最上面，粒度小不容易磨损皮带的矿石分布在最下面，因而可以显著地减少矿石对皮带的磨损。2.根据权利要求1所述的一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置，其特征在于：所述的底筛(1)由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域的5个筛网组成。3.根据权利要求1所述的一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置，其特征在于：所述的底筛(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文彬，高利晶，田喜春，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11
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