本实用新型专利技术涉及一种小型煤层气废水处理装置，包括顺次连接的自吸装置、粗过滤装置、氧化装置和过滤吸附装置，所述的氧化装置的氧化剂进口连接氧化剂发生器煤层气废水通过自吸装置吸入，通过粗过滤装置对废水中的较大杂质进行过滤并收集，在氧化装置中与强氧化剂进行接触氧化，从氧化装置中流出后进入吸附过滤装置中将废水中有毒有害物质、重金属及盐类进行吸附后达标排放。本实用新型专利技术主要针对煤层气开采过程产生的少量废水使用，体积小便于放置、移动以及观察，不使用药剂，不产生污泥，可将煤层气开采产生的少量污染物固化到过滤介质中，便于集中处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理装置，特别是涉及煤层气开采过程中，废水量较少，不适宜就地建设污水处理厂，且污水运输不具备条件的情况下使用的小型废水处理装置。
技术介绍
煤层气在勘探开发和利用过程中，会产生高矿化度、高盐分、含大量悬浮物的煤层气采出水，若直接全部回注地下，高矿化度、高盐度的产出水易污染地下淡水层，因为排出量较少，现有的方法是将废水运至污水处理厂，这样做成本高且易泄露，不便于管理。亟需研究一种便于放置和移动，简单高效的小型煤层气废水处理装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种简单高效的小型煤层气废水处理装置。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种小型煤层气废水处理装置，包括顺次连接的自吸装置、粗过滤装置、氧化装置和过滤吸附装置，所述的氧化装置的氧化剂进口连接氧化剂发生器。本技术主要针对煤层气开采过程产生的少量废水使用。煤层气废水通过自吸装置吸入，通过粗过滤装置对废水中的较大杂质进行过滤并收集，然后废水进入氧化装置与强氧化剂进行接触氧化，废水从氧化装置中流出后进入吸附过滤装置中，吸附过滤装置中的吸附过滤材料将废水中有毒有害物质、重金属及盐类进行吸附后达标排放。作为优选的技术方案，所述的氧化装置包括箱体、扰流板、自吸泵、文丘里混合器、臭氧管、排水管、进水阀和出水阀；所述的文丘里混合器竖直安装在箱体内一侧，文丘里混合器底部设进水口 、顶部设出水口、侧面设臭氧进口，所述的进水口连接自吸泵，出水口连接排水管一端，臭氧进口连接臭氧管一端，排水管的另一端在箱体内部，臭氧管另一端连接箱体外的氧化剂发生器，该氧化剂发生器产生臭氧；所述的扰流板水平安装在箱体内部，进水阀和出水阀分别设置在箱体两侧。通过自吸泵使装置内部污水自行循环流动，不断在文丘里混合器中接触反应，达到深度氧化的目的。废水通过进水阀进入箱体，箱体内废水由自吸泵吸入文丘里混合器中与臭氧接触氧化，并通过排水管排到箱体内部。水流在箱体内不断循环流动并进入文丘里混合器。达到设定的氧化时间后开启出水阀排出已处理好的废水。作为优选的技术方案，箱体内装有浮球液位控制器和浮球接触开关，该浮球接触开关与进水阀连接。作为优选的技术方案，所述的文丘里混合器和自吸泵外围设有防腐蚀罩。作为优选的技术方案，所述的过滤吸附装置内有pp棉和/或活性炭填充体，能够对水中金属离子、有毒有害物质、盐分等进行吸附。本技术提供的装置原理简单，各部件容易更换，处理过程可控，装置体积小便于放置、移动以及观察，各部件易于拆卸更换。不使用药剂，不产生污泥，设备直接接电即可运行。将煤层气开采产生的少量污染物固化到过滤介质中，便于集中处理。氧化装置使用内部自吸泵可以使整个箱体内水流不断循环流动，污水与臭氧在文丘里混合器内接触反应，使接触氧化效率大大提升，减少了臭氧的使用量；扰流板的设置使箱内污水混合更加稳定。附图说明图1是本技术的装置连接示意图。图2是本技术氧化装置的结构示意图。图中，1-自吸装置，2-粗过滤装置，3-氧化装置，4-过滤吸附装置，5-氧化剂发生器，6-电子控制系统，7-箱体，8-扰流板，9-自吸泵，10-文丘里混合器，11-臭氧管，12-排水管，13-进水阀，14-出水阀，15-浮球液位控制器，16-浮球接触开关，17-防腐蚀罩。具体实施方式为了使本领域技术人员更好的理解本技术，以下结合附图对本技术作进一步清楚、完整的说明。图1所示的一种小型煤层气废水处理装置，包括顺次连接的自吸装置1、粗过滤装置2、氧化装置3和过滤吸附装置4，所述的氧化装置3的氧化剂进口连接氧化剂发生器5，即粗过滤装置2的入口端连接自吸装置1，粗过滤装置2的出口端连接氧化装置3的入口端，氧化装置3的出口端连接过滤吸附装置4。自吸装置1选用商品化的自吸泵。粗过滤装置可选用格栅或滤网，对废水进行粗过滤并收集残渣。过滤吸附装置4内有pp棉和/或活性炭填充体，对水中金属离子、有毒有害物质、盐分等进行吸附。氧化装置用不锈钢或PVC材料制成，内装有强氧化剂。在本实施例中，所述的强氧化剂由氧化剂发生器产生，该氧化剂发生器通过接电直接电解水产生臭氧或通过电解NaCl溶液产生次氧酸。根据出水水质的不同，可设置循环接触氧化时间，使出水达到排放标准。如图1所示，电子控制系统6与自吸装置连接，可以控制自吸装置开闭、流速，从而起到控制整个流程的发生、停留时间和循环次数的目的。上述装置的使用方法是：煤层气废水通过自吸装置1吸入，在粗过滤装置2中对废水中的较大杂质进行过滤并收集，然后废水进入氧化装置3，废水中有机物在氧化装置3中与氧化剂发生器5产生的强氧化剂进行接触氧化，废水从氧化装置3中流出后进入吸附过滤装置4中，吸附过滤装置4的吸附过滤材料将废水中有毒有害物质、重金属及盐类进行吸附后达标排放，电子控制系统6负责调节整个流程的发生、停留时间和循环次数。如图2所示，氧化装置包括箱体7、扰流板8、自吸泵9、文丘里混合器10、臭氧管11、排水管12、进水阀13和出水阀14；所述的文丘里混合器10竖直安装在箱体7内一侧，文丘里混合器10底部设进水口 、顶部设出水口、侧面设臭氧进口，所述的进水口连接自吸泵9，出水口连接排水管12一端，臭氧进口连接臭氧管11一端，排水管12的另一端在箱体7内部，臭氧管11另一端连接箱体外的氧化剂发生器5，在本实施例中，氧化剂发生器产生臭氧；所述的扰流板8水平安装在箱体7内部，进水阀13和出水阀14分别设置在箱体7两侧。如图2所示，箱体7内装有浮球液位控制器15和浮球接触开关16，该浮球接触开关16与进水阀13连接。如图2所示，文丘里混合器10和自吸泵9外围设有防腐蚀罩17。该防腐蚀罩17使用耐腐蚀的不锈钢或PVC。氧化装置在使用时，可根据废水水质情况设置接触氧化的时间。废水由进水阀13进入箱体7，当液位达到一定量时，浮球液位控制器15控制关闭进水阀13，并开启箱体7内部自吸泵9，自循环接触氧化开始，废水由自吸泵9吸入文丘里混合器10中与臭氧管11中臭氧接触氧化，并通过排水管12排出。箱体7内水按图2箭头所指的水流方向开始循环流动并不断进入文丘里混合器10中与臭氧进行接触氧化。达到设置的氧化时间后出水阀14自动开启并排出已处理好的废水，出水阀14连接过滤吸附装置4。当箱体内废水排尽，浮球液位控制器15接触浮球接触开关16，触发开关打开进水阀13，污水再次注入箱体1，自动循环往复处理废水。本技术要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本技术可以有多种变形和更改，凡在本技术的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型煤层气废水处理装置，其特征在于：包括顺次连接的自吸装置（1）、粗过滤装置（2）、氧化装置（3）和过滤吸附装置（4），所述的氧化装置（3）的氧化剂进口连接氧化剂发生器（5）。
【技术特征摘要】
1.一种小型煤层气废水处理装置，其特征在于：包括顺次连接的自吸装置（1）、粗过滤装置（2）、氧化装置（3）和过滤吸附装置（4），所述的氧化装置（3）的氧化剂进口连接氧化剂发生器（5）。2.根据权利要求1所述的小型煤层气废水处理装置，其特征在于：所述的氧化装置包括箱体（7）、扰流板（8）、自吸泵（9）、文丘里混合器（10）、臭氧管（11）、排水管（12）、进水阀（13）和出水阀（14）；所述的文丘里混合器（10）竖直安装在箱体（7）内一侧，文丘里混合器（10）底部设进水口 、顶部设出水口、侧面设臭氧进口，所述的进水口连接自吸泵（9），出水口连接排水管（12）一端，臭氧进口连接臭氧管（11）一端，排水管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，张晓东，赵磊，李乐，
申请(专利权)人：山西华仕低碳技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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