逐级降低冲击力的加药装置制造方法及图纸

技术编号:14041034 阅读:112 留言:0更新日期:2016-11-21 11:39
本实用新型专利技术公开了逐级降低冲击力的加药装置,至少包括2个固定柱,固定柱上设置有固定板,固定板的中部设置有圆形通孔,罐体穿过圆形通孔固定在固定板上,罐体的顶部设置有进料口,罐体的底部设置有排料管,排料管上设置有阀门,所述固定柱的底部设置有滚轮,固定柱的侧壁铰接有支撑板;所述罐体的底部设置有支架,支架上垂直设置有立柱,立柱自上而下依次设置有多个缓冲板,缓冲板为向上凸起的弧形板,自上而下的缓冲板在水平方向上的投影宽度逐渐增大。本实用新型专利技术解决了现有的加药方式操作不便、现有加药装置的罐体底部容易因受到冲击力受损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油机械辅助工具
,具体涉及逐级降低冲击力的加药装置
技术介绍
在石油的开采过程中,随着油井的开发和使用,油井地面集输管线和井下生产管柱都产生了不同程度的腐蚀,发生管线腐蚀穿孔事件的频率在逐年增加,故而需要对单井管线进行加药防腐。因为防腐剂的有效性会随着时间的推移减弱,所以对于单井加防腐剂,需要每隔一段时间重新进行防腐剂的加注。现有的加药方式是在基地的加药装置中配置好加药浓度后,由于基地中的加药装置体积庞大,不便于移动,需要将药剂注入到带有排液管的容器罐内,将容器罐放置在小推车上运输到油井现场,然后通过容器罐的排液管对油井进行加药;并且,现有的加药装置的进料是直接在顶部设置一个进料口,液体由进料口进入到罐体,如此,由于罐体具有一定高度,会导致液体对罐体底部的冲击力较大,使得罐体的底部容易受损,减少其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供逐级降低冲击力的加药装置,解决现有的加药方式操作不便、现有加药装置的罐体底部容易因受到冲击力受损的问题。本技术通过下述技术方案实现:逐级降低冲击力的加药装置,至少包括2个固定柱,固定柱上设置有固定板,固定板的中部设置有圆形通孔,罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
逐级降低冲击力的加药装置,其特征在于,至少包括2个固定柱(6),固定柱(6)上设置有固定板(5),固定板(5)的中部设置有圆形通孔,罐体(1)穿过圆形通孔固定在固定板(5)上,罐体(1)的顶部设置有进料口(2),罐体(1)的底部设置有排料管(4),排料管(4)上设置有阀门(42),所述固定柱(6)的底部设置有滚轮(62),固定柱(6)的侧壁铰接有支撑板(61);所述罐体(1)的底部设置有支架(7),支架(7)上垂直设置有立柱(9),立柱(9)自上而下依次设置有多个缓冲板(8),缓冲板(8)为向上凸起的弧形板,自上而下的缓冲板(8)在水平方向上的投影宽度逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.逐级降低冲击力的加药装置,其特征在于,至少包括2个固定柱(6),固定柱(6)上设置有固定板(5),固定板(5)的中部设置有圆形通孔,罐体(1)穿过圆形通孔固定在固定板(5)上,罐体(1)的顶部设置有进料口(2),罐体(1)的底部设置有排料管(4),排料管(4)上设置有阀门(42),所述固定柱(6)的底部设置有滚轮(62),固定柱(6)的侧壁铰接有支撑板(61);所述罐体(1)的底部设置有支架(7),支架(7)上垂直设置有立柱(9),立柱(9)自上而下依次设置有多个缓冲板(8),缓冲板(8)为向上凸起的弧形板,自上而下的缓冲板(8)在水平方向上的投影宽度逐渐增大。2.根据权利要求1所述的逐级降低冲击力的加药装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁设置有旁通管(3),旁通管(3)的两端分别与罐体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺昶明
申请(专利权)人:成都大漠石油技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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