布匹传送机及其对中纠偏机构制造技术

技术编号:14041016 阅读:56 留言:0更新日期:2016-11-21 11:38
本实用新型专利技术公开了一种对中纠偏机构,包括机架、与机架滑移连接的底座,所述底座沿布匹传动的方向上依次转动连接有滑辊、防滑辊,所述防滑辊的周向侧壁上设置有用于防止布匹在防滑辊上相对滑动的防滑层,所述机架上设置有驱动底座移动以使滑辊、防滑辊移动从而带动布匹移动的驱动部,其技术方案要点是底座上转动连接有滑辊、防滑辊,布匹在传动方向上顺次贴合滑辊、防滑辊,防滑辊的周向侧壁上设置有防滑层,防滑辊通过防滑层接触以防止布匹在滑辊、防滑辊上相对滑动,达到滑辊、防滑辊同步带动布匹移动的效果,达到了很好的布匹对中纠偏的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布料传送设备,更具体地说,它涉及一种布匹传送机及其对中纠偏机构
技术介绍
对中纠偏机构是布匹在传送过程中常用设备,布匹在滚轮上传送的过程中,布匹经常会在滚轮上偏斜,布匹在滚轮上的偏斜经常会导致布匹缠绕在机架与滚轮轴心的铰接处,造成布匹的损坏;对中纠偏机构中含有若干滑杆,布匹在传送的方向上绕经滑杆,当布匹偏斜时,气缸推动滑杆使滑杆向布匹偏斜方向相反的方向移动,滑杆在移动的过程中带动布匹一起移动,使布匹重新回到滚轮的中心处,从而实现对布匹的纠偏。现有公开号为CN104528450A的中国专利,通过在滑杆的下方设置有感应装置,感应装置能够准确感知布匹在滑杆上的偏斜,感应装置及时开启气缸,气缸向布匹偏斜相反的方向推动滑杆,使滑杆带动布匹自动纠正,达到及时的纠正布匹的效果。但是,在实际运用过程中,滑杆的表面非常光滑,滑杆在沿其轴向运动的过程中,导致布匹会在滑杆的侧面上相对滑杆滑动,滑杆几乎不能带动布匹沿其轴向移动,从而导致滑杆对布匹起不到很好的对中纠偏效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的主要目的在于提供一种使布匹达到很好的对中纠偏效果的对中纠偏机构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种对中纠偏机构,包括机架、与机架滑移连接的底座,所述底座沿布匹传动的方向上依次转动连接有滑辊、防滑辊,所述防滑辊的周向侧壁上设置有用于防止布匹在防滑辊上相对滑动的防滑层,所述机架上设置有驱动底座移动以使滑辊、防滑辊移动从而带动布匹移动的驱动部。通过采用上述技术方案,在机架上设置有底座,底座与机架滑移连接,底座上转动连接有滑辊、防滑辊,布匹在传动方向上顺次贴合滑辊、防滑辊,防滑辊的周向侧壁上设置有防滑层,机架上还设置有驱动底座移动的驱动部,布匹在传送的过程中,布匹沿垂直于布匹传送的方向偏离时,驱动部驱动底座移动以使底座带动滑辊、防滑辊向布匹偏离相反的方向移动,防滑辊通过防滑层接触以防止布匹在滑辊、防滑辊上相对滑动,达到滑辊、防滑辊同步带动布匹移动的效果,使布匹实现对中纠偏的目的;而如果布匹在传送的方向上首先与防滑辊接触,防滑辊表面的防滑层与布匹摩擦力较大,防滑辊带动布匹在垂直于布匹传送的方向同步移动,由于布匹被强行沿垂直于布匹传送的方向移动,容易使布匹产生很多褶皱,褶皱的布匹由于在宽度方向发生了尺寸的变化,布匹无法实现对中纠偏的目的,而布匹首先与滑辊接触,然后绕经防滑辊,当防滑辊拉动布匹沿垂直于布匹传送的方向纠偏时,布匹在进入防滑辊之前先在滑辊的表面上滑动,以缓和布匹被强行沿垂直于布匹传送方向的拉动,从而减缓布匹的褶皱,另一方面,布匹贴合滑辊的表面并在滑辊的表面上滑动,滑辊对布匹具有摊平的效果,有效防止布匹的褶皱,布匹宽度方向的尺寸不会产生变化,布匹经过防滑辊的带动并移动到布匹传送方向的中心处,从而达到很好的对中纠偏的效果。优选地,所述防滑层向防滑辊的轴心方向凹陷形成防滑凹槽。通过采用上述技术方案,防滑层的外表面向内凹陷设置有防滑凹槽,防滑凹槽脱离与布匹的接触,使防滑层减少与布匹的接触面积,在布匹对防滑层的压力一定时,布匹与防滑层的接触面积越小,防滑层对布匹的压强越大,防滑层对布匹的作用力效果越明显,有效防止布匹在防滑层上滑动,达到防止布匹在防滑层上相对防滑层相对滑动的效果。优选地,所述防滑凹槽内设置有能够黏附布匹上毛屑的粘黏部。通过采用上述技术方案,布匹在生产加工过程中,布匹的表面上会贴附有很多针织线等毛屑,传送布匹的滚轮没有清洁布匹上毛屑的作用,布匹经滚轮缠绕在一起时更难去除毛屑,为了将布匹上毛屑去除,在防滑槽内设置有粘黏部,粘黏部能够黏附布匹经过粘黏部的毛屑,达到自动清洁布匹上毛屑的效果。优选地,所述防滑辊的端壁同轴心设置有连接孔,所述底座上设置有与连接孔相通的转动孔,所述连接孔内设置有可沿连接孔轴向移动以插入转动孔内的可拆杆,所述防滑辊通过可拆杆与转动孔转动连接。通过采用上述技术方案,在防滑辊的端壁上设置有连接孔,连接孔与防滑辊同轴心设置,底座上设置有转动孔,转动孔与连接孔相通,连接孔内设置有可拆杆,可拆杆可沿连接孔轴向移动以脱离转动孔或插入转动孔,当可拆杆插入转动孔,可拆杆可在转动孔内转动,实现防滑辊与底座的转动连接,当可拆杆脱离转动孔,防滑辊可从底座上取出,便于清洁防滑凹槽内的毛屑,达到便于清洁防滑凹槽内毛屑的效果。优选地,所述转动孔的内侧壁设置有球面状的凹孔,所述凹孔内设置有滚珠,所述底座通过滚珠与可拆杆相抵。通过采用上述技术方案,在转动孔的内侧壁设置有凹孔,凹孔呈球面状,凹孔内嵌有滚珠,底座通过关于与可拆杆相抵,使可拆杆与转动孔内侧壁的滑动摩擦转变为滚动摩擦,加大减小可拆杆与转动孔内侧壁的摩擦力,从而减小可拆杆的磨损,避免可拆杆的过大的磨损而过快的损坏,达到延长可拆杆使用寿命的效果。优选地,所述连接孔内设置有弹性件,所述弹性件能够推动可拆杆移动以使可拆杆插入转动孔内。通过采用上述技术方案,防滑辊与可拆杆具体的连接方式为:在连接孔内设置有弹性件,弹性件通过弹力推动可拆杆移动并插入转动孔内,在使用过程中,弹性件通过弹力推动可拆杆,使可拆杆保持插入在转动孔内,防滑辊通过可拆杆可在转动孔内转动,当需要拆卸防滑辊时,通过将可拆杆向连接孔内按压,可拆杆沿连接孔的轴向并向脱离转动孔的方向移动,可拆杆脱离转动孔,防滑辊便可以从底座上取出,此结构简单,便于实施,达到防滑辊快速拆卸的效果。优选地,所述连接孔的内侧壁设置有连接内螺纹,所述可拆杆的外侧壁设置有与连接内螺纹配合的连接外螺纹,连接外螺纹在连接内螺纹内的转动能够脱离连接孔。通过采用上述技术方案,防滑辊与可拆杆具体的连接方式为:连接孔的内侧壁设置有连接内螺纹,可拆杆的外侧壁设置有连接外螺纹,连接外螺纹可在连接内螺纹上转动,连接外螺纹在连接内螺纹内的转动能够使可拆杆沿连接孔的轴向移动,可拆杆向转动孔的方向移动能够脱离连接孔,使防滑辊脱离与底座的连接,此结构简单,便于实施,达到防滑辊快速拆卸的效果。优选地,所述机架位于防滑辊的两端处分别固定连接有滑移导杆,两个所述滑移导杆之间的距离沿布匹传送的方向逐渐减小,所述滑移导杆上滑移连接有滑移块,所述滑移块与底座转动连接,所述驱动部通过驱动滑移块移动以使底座移动。通过采用上述技术方案,在机架上设置有滑移导杆,滑移导杆位于防滑辊的两端,滑移导杆之间的距离在布匹传送的方向上逐渐减小,滑移导杆上滑动连接滑移块,滑移块在滑移导杆上沿滑移导杆的轴向移动,机架通过滑移块与底座转动连接,驱动部驱动滑移块移动能够带动底座在机架上移动,当布匹在传送的过程中发生偏斜时,驱动杆推动滑移块在滑移杆上向布匹偏斜相反的方向移动,同时,由于滑移杆倾斜设置,所以滑移块同时向布匹传送方向移动,布匹不仅能够向偏斜相反的方向移动以纠正偏斜,布匹还受到防滑辊向布匹传送的方向上拉扯布匹,以防止布匹在纠偏的过程中褶皱,达到有效防止布匹褶皱的效果。优选地,所述滑移导杆上设置有用于限制滑移块在滑移导杆上滑动距离的限位块。通过采用上述技术方案,在滑移导杆上设置有限位块,限位块能够限制滑移块在滑移导杆上的移动范围,以防止布匹在纠偏的过程中,防滑辊、滑辊过度的偏斜,导致底座触碰到布匹,造成布匹的刮伤,从而达到防止布匹刮伤的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对中纠偏机构,包括机架(13)、与机架(13)滑移连接的底座(2),其特征是:所述底座(2)沿布匹传动的方向上依次转动连接有滑辊(23)、防滑辊(24),所述防滑辊(24)的周向侧壁上设置有用于防止布匹在防滑辊(24)上相对滑动的防滑层(241),所述机架(13)上设置有驱动底座(2)移动以使滑辊(23)、防滑辊(24)移动从而带动布匹移动的驱动部。

【技术特征摘要】
1.一种对中纠偏机构,包括机架(13)、与机架(13)滑移连接的底座(2),其特征是:所述底座(2)沿布匹传动的方向上依次转动连接有滑辊(23)、防滑辊(24),所述防滑辊(24)的周向侧壁上设置有用于防止布匹在防滑辊(24)上相对滑动的防滑层(241),所述机架(13)上设置有驱动底座(2)移动以使滑辊(23)、防滑辊(24)移动从而带动布匹移动的驱动部。2.根据权利要求1所述的对中纠偏机构,其特征是:所述防滑层(241)向防滑辊(24)的轴心方向凹陷形成防滑凹槽(2411)。3.根据权利要求2所述的对中纠偏机构,其特征是:所述防滑凹槽(2411)内设置有能够黏附布匹上毛屑的粘黏部(2412)。4.根据权利要求1所述的对中纠偏机构,其特征是:所述防滑辊(24)的端壁同轴心设置有连接孔(242),所述底座(2)上设置有与连接孔(242)相通的转动孔(21),所述连接孔(242)内设置有可沿连接孔(242)轴向移动以插入转动孔(21)内的可拆杆(3),所述防滑辊(24)通过可拆杆(3)与转动孔(21)转动连接。5.根据权利要求4所述的对中纠偏机构,其特征是:所述转动孔(21)的内侧壁设置有球面状的凹孔(22),所述凹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚奕刘荣卫
申请(专利权)人:苏州市绫罗美纺植绒有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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