多用加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于干料及青料加工的多用加工机。它包括机壳（１），所述机壳（１）构成并列的青料加工腔室（１０）、干料加工腔室（２０），在青料加工腔室（１０）内设置有旋切刀片（１３），在干料加工腔室（２０）内设置有加工刀头（２３）；所述旋切刀片（１３）、加工刀头（２３）由电动机（２）通过传动机构驱动。本实用新型专利技术的有益效果是，设置了两个加工腔室，能完成对干料及青料加工，实现一机多用，以减少农户的购机投入；共用一套驱动机构和传动机构，结构紧凑而简单，成本低、节能，操作方便，能满足广大农村种、养殖业发展的需要。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农产品加工机械，尤其涉及一种可用于干料及青料加工的多用加工机。
技术介绍
目前，在农村得到了广泛应用的农产品加工机械有两类，一类是用于干料加工的加工机，如粉碎机、碾米机、卧式玉米脱粒机等，另一类是用于青料用的加工机，青料加工机主要用于将诸如青草藤、鲜藕芋、土豆、红薯等物料切短、切碎以用作饲料使用。农户作为农村的基本生产单位，生产中普遍要加工干料和青料，因此往往会同时购置这两类加工机械，这样无疑会增加农户的生产投入，而且两台独立的机器会占用较大的面积。此外，近年来还出现了多功能饲料加工机投入使用，主要用来将多种不同的青饲料如青草藤、鲜藕芋、土豆、红薯等不同的杆状或块状物料切短、切碎，也可用于干料的加工，但该机存在下述几个方面的缺陷，在加工不同物料时需更换配套的部件，其操作更换难度大，工作烦琐；其用一个加加工腔室，当加工湿料后，要清洗去除余料，不卫生，而且要待干燥后才能进行其他物料的加工，费时；易锈蚀，影响整机使用寿命，实用性较差
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能完成对干料及青料加工的多用加工机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术的多用加工机，包括机壳，其特征在于所述机壳构成并列的青料加工腔室、干料加工腔室，在青料加工腔室内设置有旋切刀片，在干料加工腔室内设置有加工刀头；所述旋切刀片、加工刀头由电动机通过传动机构驱动。本技术的有益效果是，设置了两个加工腔室，能完成对干料及青料加工，实现一机多用，以减少农户的购机投入；共用一套驱动机构和传动机构，结构紧凑而简单，成本低、节能，操作方便，能满足广大农村种、养殖业发展的需要。作为上述技术方案的改进，所述传动机构包括一水平穿入青料加工腔室、干料加工腔室的主轴，该主轴通过一对滚子轴承支撑在机壳上。所述干料皮带轮固定设置在主轴轴端上，加工刀头固定在主轴上，所述青料皮带轮通过滚子轴承与主轴可转动运动连接，旋切刀片固定在青料皮带轮伸入青料加工腔室的内端面上。换言之，旋切刀片、加工刀头可以是分动的，通过简单地在两对主、被动轮之间更换皮带悬挂位置，即能达到加工青料的转速要求(1400～1800r/min)和加工干料的转速要求(1500～5600r/min)，而且能降低能耗，并有利于减少加工过程中所产生的震动和噪声。附图说明本说明书包括如下三幅附图图1是本技术多用加工机的结构示意图；图2是本技术多用加工机传动机构的结构示意图；图3是本技术多用加工机的局部剖视图。图中零部件、部位及编号机壳1、电动机2、主动皮带轮3、主动皮带轮4、机架5、支撑座6、螺栓7、青料加工腔室10、青料进料口11、青料出料口12、旋切刀片13、青料皮带轮14、可调定刀15、直槽16、干料加工腔室20、干料进料口21、干料出料口22、加工刀头23、干料皮带轮24、主轴31、轴套32、滚子轴承33、滚子轴承34、滚子轴承35。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的多用加工机，包括机壳1，机壳1固定在机架5上。机壳1构成并列的青料加工腔室10、干料加工腔室20。青料加工腔室10、干料加工腔室20可以共用一壁，也可以是分开并列设置的两个单体。青料加工腔室10具有青料进料口11和青料出料口12，干料加工腔室20具有干料进料口21、干料出料口22。在青料加工腔室10内设置有旋切刀片13，在干料加工腔室20内设置有加工刀头23。旋切刀片13、加工刀头23由电动机2通过传动机构驱动。所述加工刀头23可以是齿爪、甩片中的任意一种或其他。由于设置了两个加工腔室，因此能完成对干料及青料加工，实现一机多用，并减少农户的购机投入。如图1所示，所述传动机构主要包括一水平穿入青料加工腔室10、干料加工腔室20的主轴31，该主轴31通过滚子轴承34、35支撑在机壳1上。电动机2与主轴31之间可以采用机构领域通用的传动方式，如齿轮传动、皮带传动、链传动等。但从最大程度的简化结构方面考虑，宜优选采用皮带传动，如图1、图2所示，在主轴31轴端上设置青料皮带轮14、干料皮带轮24，并在电动机2的输出轴上设置与之对应有主动皮带轮3、4。旋切刀片13、加工刀头23的驱动主要可以采用下述两种驱动方式一、青料皮带轮14、干料皮带轮24固定设置在主轴31轴端上，旋切刀片13、加工刀头23固定在主轴31上。即由主轴同时带动旋切刀片13、加工刀头23旋转，在对干料及青料进行加工时，应先选择将传动皮带悬挂在青料皮带轮14、主动皮带轮3或干料皮带轮24、主动皮带轮3上，通过不同的传动比，使旋切刀片13、加工刀头23分别达到青料、干料的转速要求。通常，用旋切刀片13加工青料其转速应在1400～1800r/min，而用加工刀头23加工干料其转速为1500～5600r/min。该种驱动方式存在的缺陷是，在加工干料或青料时，主轴带动旋切刀片13、加工刀头23同时旋转，增加了能耗，且容易增大机架震动并增加噪声。二、如图2所示，干料皮带轮24固定设置在主轴31轴端上，加工刀头23固定在主轴31上，而青料皮带轮14通过滚子轴承33与主轴31可转动连接，旋切刀片13固定在青料皮带轮14伸入青料加工腔室10的内端面上。旋切刀片13、加工刀头23是分动的，从而可降低能耗，并有利于减少加工过程中所产生的震动和噪声，因此该方式可以作为优选的实施方式。此外，为便于零部件的加工和装配，滚子轴承33固定在轴套32上，轴套32空套于主轴31上。除上述技术措施外，为能改变青料切碎的粗细度，并达到不必更换配件即能适应切碎不同青料的目的，如图3所示，机壳1上在青料加工腔室10的青料进料口11一侧设置有可调定刀15，该可调定刀15的前端伸入青料加工腔室10内，通过调整可调定刀15前端刃口与旋切刀片13之间的距离即可改变青料切碎的粗细度。图3同时也示出了可调定刀15的一种可采用的安装结构，如该图所示，可调定刀15的刀体上开设有直槽16，螺栓7穿过直槽16与固定于机壳1上的支撑座6螺纹连接，拧松螺栓7，推拉可调定刀15，使其与旋切刀片13之间的距离发生改变，调整完成后，通过螺栓7将可调定刀15锁紧固定在支撑座6上。需要指出的是，上面所述只是用图解说明本技术的一些原理，由于对相同
的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和改动的，因此本说明书并非是要将本技术局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本技术所申请的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用加工机，包括机壳（１），其特征在于：所述机壳（１）构成并列的青料加工腔室（１０）、干料加工腔室（２０），在青料加工腔室（１０）内设置有旋切刀片（１３），在干料加工腔室（２０）内设置有加工刀头（２３）；所述旋切刀片（１３）、加工刀头（２３）由电动机（２）通过传动机构驱动。

【技术特征摘要】
CN 2005-2-5 200520033163.61.一种多用加工机，包括机壳(1)，其特征在于所述机壳(1)构成并列的青料加工腔室(10)、干料加工腔室(20)，在青料加工腔室(10)内设置有旋切刀片(13)，在干料加工腔室(20)内设置有加工刀头(23)；所述旋切刀片(13)、加工刀头(23)由电动机(2)通过传动机构驱动。2.根据权利要求1所述的多用加工机，其特征在于所述传动机构包括一水平穿入青料加工腔室(10)、干料加工腔室(20)的主轴(31)，该主轴(31)通过滚子轴承(34、35)支撑在机壳(1)上。3.根据权利要求2所述的多用加工机，其特征在于所述传动机构还包括设置在主轴(31)轴端上的青料皮带轮(14)、干料皮带轮(24)、青料皮带轮(14)、干料皮带轮(24)与设置在电动机(2)输出轴上的主动皮带轮(3、4)相对应。4.根据权利要求3所述的多用加工机，其特征在于所述青料皮带轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋锡九，
申请(专利权)人：宋锡九，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]