The invention relates to an automobile independent suspension arm assembly, including arm body, ball pin and two pin bushing and the swing arm; the ball body is fixed by bolts; the two bushing and the swing arm body pressed together; the swing arm is arranged on the main body of the ball pin mounting opening; the swing arm body and a ball pin installation opening relatively is arranged at the front swing arm and the rear arm; the swing arm cross section is I-shaped; front swing arm with S shaped reinforcement; the cross section of the rear arm is groove shaped, significantly increases the strength of the rear arm. The invention increases both before and after the ball pin are respectively on the shoulder and shoulder down, transfer of vertical force acting on the bolts and torque to the ball pin and the swing arm, the bolt rod end of the swing arm to open the file in front of, reduce the stress in the bolt rod and the thread at the transition. The functions of installing a spiral spring, a ball pin, a front bushing, a rear bushing and a stable rod connecting rod are assembled on a swing arm body, which greatly simplifies the structure and reduces the weight of the swing arm assembly.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车悬架
,特别是指一种汽车独立悬架摆臂总成。
技术介绍
汽车摆臂总成,位于汽车车身与车轮之间,是悬架主要导向杆件,承受启动、制动、转弯时的纵向力及横向力,还能够起到推力杆作用,是决定整车性能的主要部件之一。麦弗逊独立悬架和双横臂独立悬架等独立悬架都有摆臂。悬架的摆臂本体一般外侧通过球销与轮边的转向节连接,内侧通过衬套与车身或副车架连接,一般摆臂总成都是球销、摆臂本体和衬套组成。现代摆臂本体结构多采用冲压件,冲压件强度较差,容易产生裂纹和断裂等失效,同时冲压件需要大量冲压模具、检具、冲压和焊接设备,大批量生产时成本较高;现在很多零部件厂家逐步采用铸件、锻件。锻件的强度非常高,但成本也高,为降低成本,很多厂家在能保证悬架的可靠性时一般不采用锻件。现在铸件摆臂本体多采用球墨铸铁材料,受到冲击时容易产生脆断,对安全性影响很大,为了保证铸件摆臂本体的可靠性,摆臂本体做得比较粗大,由于铸件质量大,与现在车辆轻量化设计的发展趋势和要求格格不入。因此,现有技术采用铸钢材料,并对结构进行优化,可使摆臂本体的强度与锻件相当,重量比冲压件还低,这样不仅节约成本、提高强度,而且达到轻量化的目的。现行摆臂本体总成多由多个冲压件或金加工件焊接而成,如图1所示,摆臂本体总成由底板02(冲压件)、上盖板03(冲压件)、前套筒04(金加工件)、大套筒05(金加工件)焊接而成,然后再用螺栓螺母06固定球销01,形成摆臂本体焊接总成结构。冲压件摆臂本体强度较差,容易产生裂纹和断裂等失效,需要大量冲压模具、检具、冲压和焊接设备,大批量生产时成本较高。
技术实现思路
本专利技术 ...
【技术保护点】
一种汽车独立悬架摆臂总成,其特征在于:包括摆臂本体、球销及两个衬套;所述球销与所述摆臂本体通过螺栓固定连接;两个所述衬套与所述摆臂本体压接配合;在所述球销的前侧面的上端和下端以及所述球销的后侧面的上端和下端均各设置有一个凸台;所述球销的前侧面及前侧面的两个凸台组成一个前凹槽结构;所述球销的后侧面及后侧面的两个凸台组成一个后凹槽结构;所述摆臂本体上设置有球销安装开档;在所述球销开档的前侧边上设置有螺纹孔;在所述球销开档的后侧边上设置有螺栓过孔;所述螺纹孔近所述球销开档一侧无螺纹,所述螺纹孔的螺纹长度大于与所述螺纹孔配合的螺栓的直径;所述球销与所述摆臂本体连接时;所述球销开档的前侧边卡入所述前凹槽结构内;所述球销开档的后侧边卡入所述后凹槽结构内;所述摆臂本体与所述球销安装开档相对处设置有两个延伸部,分别为前摆臂和后摆臂;在所述前摆臂的端部设置有前衬套安装螺栓过孔;前衬套安装螺栓穿过前衬套安装螺栓过孔和前衬套的中心孔将所述前摆臂的端部固定在副车架上;在所述后摆臂的端部设置有后套筒;所述后套筒的内侧为圆柱面;两个所述衬套从所述后套筒的两端压装于所述后套筒内;所述前摆臂的横截面为工字形;所述后摆 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车独立悬架摆臂总成,其特征在于:包括摆臂本体、球销及两个衬套;所述球销与所述摆臂本体通过螺栓固定连接;两个所述衬套与所述摆臂本体压接配合;在所述球销的前侧面的上端和下端以及所述球销的后侧面的上端和下端均各设置有一个凸台;所述球销的前侧面及前侧面的两个凸台组成一个前凹槽结构;所述球销的后侧面及后侧面的两个凸台组成一个后凹槽结构;所述摆臂本体上设置有球销安装开档;在所述球销开档的前侧边上设置有螺纹孔;在所述球销开档的后侧边上设置有螺栓过孔;所述螺纹孔近所述球销开档一侧无螺纹,所述螺纹孔的螺纹长度大于与所述螺纹孔配合的螺栓的直径;所述球销与所述摆臂本体连接时;所述球销开档的前侧边卡入所述前凹槽结构内;所述球销开档的后侧边卡入所述后凹槽结构内;所述摆臂本体与所述球销安装开档相对处设置有两个延伸部,分别为前摆臂和后摆臂;在所述前摆臂的端部设置有前衬套安装螺栓过孔;前衬套安装螺栓穿过前衬套安装螺栓过孔和前衬套的中心孔将所述前摆臂的端部固定在副车架上;在所述后摆臂的端部设置有后套筒;所述后套筒的内侧为圆柱面;两个所述衬套从所述后套筒的两端压装于所述后套筒内;所述前摆臂的横截面为工字形;所述后摆臂的横截面为槽形。2.根据权利要求1所述的汽车独立悬架摆臂总成,其特征在于:在所述球销开档的前侧边的底部及所述球销开档的后侧边的底部均设置有凹陷部。3.根据权利要求1所述的汽车独立悬架摆臂总成,其特征在于:在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘守银,陈云,任思义,葛士显,洪学臣,
申请(专利权)人:安徽江淮汽车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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