多层多原料柔性防刺织物及其织造方法技术

本发明专利技术公开了一种多层多原料柔性防刺织物，织物共有四层，其中每层织物均选用平纹组织，各层之间相互连接，能够满足防刺要求，而且轻质柔软高效，解决了现有防刺织物舒适性不足的问题。本发明专利技术还公开了上述多层多原料柔性防刺织物的织造方法，采用多经轴剑杆织机进行织造，步骤1，整经，将用于织造第一层的原料超高分子量聚乙烯长丝卷绕在一个织轴，将用于织造第二层和第三层的原料高强涤纶长丝卷绕在第二个织轴上，将用于织造第四层的原料芳纶卷绕在第三个织轴上；步骤2，采用顺穿法进行穿综；步骤3，织造，织造选择剑杆织样机进行，在织造时，经纱的湿度控制要求环境的相对湿度在70％～75％，经纱加以保护性捻度80～100捻/米。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织科学与工程纺织加工方法
，涉及一种多层多原料柔性防刺织物，本专利技术还涉及该织物的织造方法。
技术介绍
近年来，暴力恐怖事件频繁发生，由于各个国家对枪支弹药的严格管制，刺刀、匕首等利器成为对人民群众的主要威胁。硬质防刺材料对于人们来说太过笨重，开发性能优异且轻质的防刺材料受到越来越多研究者的高度关注。轻质的防刺材料应用广泛，包括防刺服、防刺手套、防刺鞋等。其中一个最主要的应用为防刺服。在应对刺刀的威胁时，防刺服需要在不伤害穿着者的前提下，吸收、分散刺刀的能量，而且防刺服必须要舒适、轻巧。执法人员需要灵活且舒适的防刺服来抵抗刺刀、匕首的伤害，因为锐性利器的攻击比枪械的攻击更容易。在已经开发的防刺织物中，较多的选用了不锈钢、钛、铝、锌等金属材料作为护板或者采用涂层整理等，众所周知，金属材料的密度较大，所以质量较大，用作服用织物的材料，增加了人体的负担，较大的限制了人们的活动灵活性；也有选用薄膜制成层压织物的方式，但是由于薄膜的透气性以及透湿性都很差，当人们穿着时会导致汗液无法散发，体表温度升高，穿着者会产生明显的不舒适感。因此，针对已开发防刺服中存在的种种问题，且根据防刺服穿着者对于防刺服的实际要求，研究并制作出一种轻质、舒适的软质防刺服具有重要的现实意义。人们对于防刺服的要求不仅限于其防护性能，同时对舒适性和隐蔽性有一定要求，这使以织物为主的柔性防刺服的开发广受关注。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多层多原料柔性防刺织物，能够满足防刺要求，而且轻质柔软高效，解决了现有防刺织物舒适性不足的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种多层多原料柔性防刺织物，织物共有四层，其中每层织物均选用平纹组织，各层之间相互连接。本专利技术的特点还在于，防刺织物的经纬纱的排列比为1:1:1:1。各层之间的连接方式为联合接结。所述的接结组织为平纹组织。所述的防刺织物的第一层和第二层选择上接下接结方式，第三层和第四层选择下接上接结方式。所述的防刺织物的整体织物组织，其完全组织经纱循环Rj＝8，纬纱循环Rw＝8。本专利技术的另一目的是提供该多层多原料柔性防刺织物的制备方法。本专利技术的另一技术方案是，一种多层多原料柔性防刺织物的织造方法，采用多经轴剑杆织机进行织造，具体的步骤为：步骤1，整经，将用于织造第一层的原料超高分子量聚乙烯长丝卷绕在一个织轴，将用于织造第二层和第三层的原料高强涤纶长丝卷绕在第二个织轴上，将用于织造第四层的原料芳纶卷绕在第三个织轴上；步骤2，穿综，采用顺穿法进行穿综；步骤3，织造，织造选择剑杆织样机进行，在织造时，经纱的湿度控制要求环境的相对湿度在70％～75％，经纱加以保护性捻度80～100捻/米，在织造的时候需在后梭口处喷洒防静电剂。本专利技术的特征还在于，选用的织机为SGA598型全自动剑杆织样机。织造时每分钟投纬应在38-50次。第一织轴的张力为200N～250N，第二和第三织轴的张力为80～110N。本专利技术的有益效果是,本专利技术合理选择和组合了超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、涤纶等多种纤维原料，提高了织物的防刺性能。又由于对织物组织和原料进行了梯度设计，利用多层组织结构实现了防刺材料的一次成型，使面料达到了最佳的防刺性能，和相同层数的防刺材料相比，防刺效果可提高30％，同时成本降低。本防刺材料不但防刺而且柔软轻质、穿着舒适。用本专利技术开发的防刺产品不仅仅是局限于军用，更能向民用市场推广，如保全人员的安保服，出租车司机的安全防护服，一些危险环境作业的工作服等等。由于防护材料的轻量化和服用舒适性，制成服装的穿着舒适，行动方便灵活，为人们的生命安全提供保障，刺激新的纺织品市场需求，能促进产业用纺织品的多样化发展，可获得较好的经济效益和社会效益。附图说明图1是本专利技术的多层多原料柔性防刺织物的织物组织经向剖面图；图2是本专利技术的多层多原料柔性防刺织物的织物组织图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种多层多原料柔性防刺织物，共有四层，其中每层织物均选用平纹组织，经纬纱的排列比为1:1:1:1，各层之间的连接方式选择联合接结，且接结组织为平纹组织，具体来说，第一层和第二层选择上接下接结方式，第三层和第四层选择下接上接结方式，如图1所示，图中，A1和A2表示第一层经纱，B1和B2表示第二层经纱，C1和C2表示第三层经纱，D1和D2表示第四层经纱；a1和a2表示第一层纬纱，b1和b2表示第二层纬纱，c1和c2表示第三层纬纱，d1和d2表示第四层纬纱。本专利技术的多层多原料柔性防刺织物，如图2所示，从整体织物组织来说，完全组织经纱循环Rj＝8，纬纱循环Rw＝8。且在一个完整的经纬纱循环中，A1a2、B1b2、C1c2、D1d2、A2a1、B2b1、C2c1、D2d1表示经组织点；A1c1、A1d1、A1b2、A1c2、A1d2、B1d1、B1c2、B1d2、C1d1、C1d2、A2b1、A2c1、A2d1、A2c2、A2d2、B2c1、B2d1、B2d2、C2d1、C2d2也是经组织点，表示下层纬纱织入时，上层经纱提升；A1a1、B1a1、B1b1、B1a2、C1a1、C1b1、C1c1、C1a2、D1a1、D1b1、D1c1、D1d1、D1a2、D1b2、A2a2、B2a1、B2a2、B2b2、C2a1、C2a2、C2b2、C2c2、D2a1、D2b1、D2a2、D2b2、D2c2、D2d2表示纬组织点；A1b1、B1c1、A2b2、B2c2是纬组织点，表示下层纬纱织入时这根上层经纱不提升，使下层纬纱浮于上层经纱之上形成接结；C1b2、D1c2、C2b1、D2c1是经组织点，表示上层纬纱织入时下层经纱提升，使下层经纱浮于上层纬纱之上形成接结。依靠这种上接下和下接上联合接结方法，使层与层之间连成一个整体。具体来说，A1b1、A2b2表示第一层的经纱A1和A2接结到第二层形成的纬组织点；B1c1、B2c2表示第二层的经纱B1和B2接结到第三层形成的纬组织点；C1b2、C2b1表示第三层的经纱C1和C2接结到第二层形成经组织点；D1c2、D2c1表示第四层的经纱D1和D2接结到第三层形成经组织点。本专利技术多层多原料柔性防刺织物，其原料为：第一层的经纱和纬纱采用超高分子量聚乙烯纤维，纱线密度为444dtex，强度为27CN/dtex，第一层的织物密度为经向300根/10cm，纬向250根/10cm。第二层和第三层的经纱和纬纱均采用具有较高强度和较低伸长率的高强低伸型涤纶工业丝，纱线密度为280dtex，强度为7.8CN/dtex，第二层和第三层的织物密度为经向300根/10cm，纬向250根/10cm。第四层经纱和纬纱采用芳纶纤维，纱线密度为222dtex，强度为20.4CN/dtex，第四层织物密度为经向300根/10cm，纬向250根/10cm。一种多层多原料柔性防刺织物的织造方法，采用多经轴剑杆织机进行织造，具体的步骤为：步骤1，整经，将用于织造第一层的原料超高分子量聚乙烯长丝卷绕在一个织轴，将用于织造第二层和第三层的原料高强涤纶长丝卷绕在第二个织轴上，将用于织造第四层的原料芳纶卷绕在第三个织轴上；步骤2，穿综，采用顺穿法进行穿综；步骤3，织造，织造选择剑杆织样机进行，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层多原料柔性防刺织物，其特征在于，织物共有四层，其中每层织物均选用平纹组织，各层之间相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种多层多原料柔性防刺织物，其特征在于，织物共有四层，其中每层织物均选用平纹组织，各层之间相互连接。2.根据权利要求1所述的多层多原料柔性防刺织物，其特征在于，所述的防刺织物的经纬纱排列比为1:1:1:1。3.根据权利要求1所述的多层多原料柔性防刺织物，其特征在于，所述的各层之间的连接方式为联合接结。4.根据权利要求3所述的多层多原料柔性防刺织物，其特征在于，所述的接结组织为平纹组织。5.根据权利要求3或4所述的多层多原料柔性防刺织物，其特征在于，所述的防刺织物的第一层和第二层选择上接下接结方式，第三层和第四层选择下接上接结方式。6.根据权利要求1所述的多层多原料柔性防刺织物，其特征在于，所述的防刺织物的整体织物组织，其完全组织经纱循环Rj＝8，纬纱循环Rw＝8。7.一种如权利要求1所述的多层多原料柔性防刺织物的织造方法，其特征在于，采用多经轴剑杆织机进行织...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙润军，田笑，王秋实，姚穆，刘呈坤，梁高勇，陈美玉，冯燕，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61