【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃油墨,具体涉及一种应用于超白钢化玻璃上的油墨及其制备方法和使用方法。
技术介绍
超白钢化玻璃是一种超透明的低铁玻璃,是一种透光率超过90%的新型高档玻璃,外观晶莹剔透、高档典雅。超白钢化玻璃由于原料中含有的杂质少,在制备过程中工艺控制严格、工艺条件精细化,使得超白钢化玻璃比普通玻璃更为均匀,具备超越普通玻璃的优异物理、机械和光学性能,同时又可以像普通玻璃一样进行各种深加工。由于超白钢化玻璃的技术含量高、品质优良,往往应用于高端市场,如高档建筑内的装修、水晶仿制品的制备、首饰展示柜的制备等。超白钢化玻璃也因其透光率良好而应用于高端科技产品、电子产品、高档轿车玻璃、太阳能电池等行业中,如目前市场上的高端白色家电的外观面板,为使家电外观看上去高贵典雅、卫生整洁,往往使用超白钢化玻璃作为基材,然后再利用油墨印制设计的花纹或者Logo。超白钢化玻璃上印制的油墨层一方面是保护玻璃面板在使用过程中不被划伤,另一方面是通过印制不同图案体现产品的设计感和提升产品的美观度。现有技术中应用于超白钢化玻璃上的油墨存在以下问题:1、耐高温、耐候性不佳,如应用于冰箱面板上时,由于冰箱散热,面板上往往会温度偏高,久而久之,印制的油墨涂层会发黄,呈现出与其他地方不同的颜色,形成色差影响美观;2、由于超白钢化玻璃表面光滑,普通丝印油墨粘附力不佳,导致在印制的过程中需要采用较为复杂的工艺条件进行固化成型,不利于工艺方案的简单化,简介提升制备成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处,本专利技术提供了一种应用于超白钢化玻璃上的油墨,包括面漆、调色漆、底漆三层,依次印 ...
【技术保护点】
一种应用于超白钢化玻璃上的油墨,包括面漆、调色漆、底漆,其特征在于:所述面漆组成及质量百分比为:聚酯树脂 61‑65%氨基交联剂 18‑22%硅烷偶联剂 1‑3%丙烯酸树脂 8‑12%UV吸收剂 0.8‑1.2%消泡流平剂 0.7‑1.0%珠光粉 3‑5%所述调色漆组成及质量百分比为:聚酯树脂 47‑51.5%氨基交联剂 11‑13%硅烷偶联剂 1‑3%耐候钛白粉 34‑38%荧光增白剂 0.3‑0.7%消泡流平剂 0.8‑1.1%所述底漆组成及质量百分比为:聚酯树脂 51.8‑55%氨基交联剂 18‑22%耐候钛白粉 22‑28%碳粉 0.1‑0.3%消泡流平剂 0.8‑1.2%所述面漆、调色漆、底漆依次丝印于超白钢化玻璃上。
【技术特征摘要】
1.一种应用于超白钢化玻璃上的油墨,包括面漆、调色漆、底漆,其特征在于:所述面漆组成及质量百分比为:聚酯树脂 61-65%氨基交联剂 18-22%硅烷偶联剂 1-3%丙烯酸树脂 8-12%UV吸收剂 0.8-1.2%消泡流平剂 0.7-1.0%珠光粉 3-5%所述调色漆组成及质量百分比为:聚酯树脂 47-51.5%氨基交联剂 11-13%硅烷偶联剂 1-3%耐候钛白粉 34-38%荧光增白剂 0.3-0.7%消泡流平剂 0.8-1.1%所述底漆组成及质量百分比为:聚酯树脂 51.8-55%氨基交联剂 18-22%耐候钛白粉 22-28%碳粉 0.1-0.3%消泡流平剂 0.8-1.2%所述面漆、调色漆、底漆依次丝印于超白钢化玻璃上。2.如权利要求1所述油墨,其特征在于:所述面漆组成及质量百分比为:聚酯树脂 63%氨基交联剂 20%硅烷偶联剂 2%丙烯酸树脂 10%UV吸收剂 1%消泡流平剂 1%珠光粉 3%。3.如权利要求1所述油墨,其特征在于:所述调色漆组成及质量百分比为:聚酯树脂 48.5%氨基交联剂 12%硅烷偶联剂 2%耐候钛白粉 36%荧光增白剂 0.5%消泡流平剂 1%。4.如权利要求1所述油墨,其特征在于:所述底漆组成及质量百分比为:...
【专利技术属性】
技术研发人员:石树庭,区锦泉,
申请(专利权)人:佛山市高明绿色德化工有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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