一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置，包括钢支架单元，该钢支架单元包括三根立柱、三根横梁和多个斜拉支撑管；所述的三根立柱和三根横梁构成三棱柱框架结构，三根立柱分别作为三棱柱框架结构的三个侧边，三根横梁分别作为三棱柱框架结构的三个顶边；每两立柱之间倾斜设有所述的斜拉支撑管；所述的立柱、横梁和斜拉支撑管均为钢材材质。该装置结构简单，成本更低，吊装便捷，利用该装置进行施工，效率更高，可不影响电站的运营。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电站维护工程
，尤其涉及一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置。
技术介绍
目前在针对无灌浆廊道的电站、水库水下防渗体系缺陷进行处理时，所采用的辅助措施主要有潜水作业、降低或放空水库水位、浮船和填筑砂砾石施工平台等几种，但都存在施工辅助措施投资大，施工过程对电站、水库安全和经济运行影响大的缺点，往往受到的运行效益损失要远远大于项目总体投资。在实际设计和施工过程中，由于地质、水文、气象的复杂性，施工方法的不当和局限性，使电站水工建筑物难免存在一定的自身缺陷。电站运行后，追求发电效益最大化是电站运行单位管理的重要目标之一。但随着运行时间的延续，根据相关规范、制度和企业管理标准的要求，以及电站自身电力设备设施的运行老化，需要对电站所属设备、设施进行各种专项的、计划性的、应急性的维护、维修。电站管理运行单位一般都会结合电站机组运行的峰、平、谷期，枯、汛期进行维护和检修计划的安排，以减小人为对电站发电效益的影响。但在实际实施过程中，由于项目自身具有的应急性、施工周期长、需要机组关停机和库水位配合等特点，很难达到不影响电站正常发电运行的目的。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，本技术提出一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置，该装置结构简单，成本更低，吊装便捷，利用该装置进行施工，效率更高，可不影响电站的运营。本技术的技术方案是：一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置，包括钢支架单元，该钢支架单元包括三根立柱、三根横梁和多个斜拉支撑管；所述的三根立柱和三根横梁构成三棱柱框架结构，三根立柱分别作为三棱柱框架结构的三个侧边，三根横梁分别作为三棱柱框架结构的三个顶边；每两立柱之间倾斜设有所述的斜拉支撑管；所述的立柱、横梁和斜拉支撑管均为钢材材质。上述钢结构装置可采用吊装方式、由潜水员牵引安装于坝底，作为施工平台的支撑结构，所述的立柱、横梁和斜拉支撑管均采用Q235或Q345的钢材材质，具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功性能优异的特点；钢支架单元侧边立柱采用400*400*14方钢，中间连接横梁为400*200*8*13工字钢，柱间斜拉支撑管为Φ180*4.5钢管，可在保证足够强度的同时，尽量减小装置的重量。作为优选的方案，所述三棱柱框架结构的顶面为锐角三角形或直角三角形。应避免三棱柱框架结构的顶面为钝角三角形，以免影响框架的稳定性。作为优选的方案，所述的钢支架单元还包括第四立柱、第四横梁和第五横梁；所述的第四立柱、第四横梁和第五横梁在三棱柱框架结构上延伸，构成四棱柱框架结构；第四立柱作为四棱柱框架结构的第四个侧边，第四横梁和第五横梁分别作为四棱柱框架结构的两个顶边。该钢支架单元也可作为施工平台的支撑结构，且单个支撑结构的支撑面更大，稳定性更好。作为优选的方案，所有立柱均为管状结构。设计为管状，在保证强度的同时，可尽量减小装置的重量。作为优选的方案，所有立柱的侧面上均开设有一直径为1～3cm的小孔，所述小孔距立柱底端的距离为60cm～80cm。小孔的设计，便于装置拆卸时，水能自由进出立柱，以平衡立柱内外水压。作为优选的方案，所述用于运营中电站维修施工的钢结构装置由多个所述的钢支架单元上下重叠组成，且各钢支架单元上相对应的立柱在同一直线上，相接的两立柱通过法兰凸缘固定连接。可通过钢支架单元的重叠组合，搭建不同高度的施工平台，以适应不同河段水深的施工要求，且安装拆卸方便快捷，节省工期，节约人力。作为优选的方案，位于所述的钢结构装置底部的立柱，所有立柱的底部均设有一垫脚板。垫脚板可减小立柱对下方承托件的局部压应力，既保护了承托件，又避免在没有承托件时立柱陷入深陷入坝底不便于拆卸，本实施例中垫脚板设计为1cm厚的钢板。本技术的有益效果是：(1)、本技术结构简单，拆装便捷，分单元的设计可适应不同电站水库深度变化情况，不需要对电站发电负荷和坝前水位进行控制调节，即可利用其对运营中电站维护施工，避免维护施工过程中对电站运营的影响。(2)、与传统采用砂砾石填筑形成施工平台相比，本技术的钢结构装置成本更低、效率更高，施工平台的高度更易控制，且材料可回收，后期拆卸更便捷，大量节约了人力物力。(3)、钢结构装置的自重可以抵抗水流和周边环境的影响，确保了在动水条件下深厚覆盖层堵漏灌浆等维护施工的顺利进行，施工质量容易得到保证。附图说明图1是本技术实施例所述钢支架单元的结构示意图；图2是本技术另一实施例所述钢支架单元的结构示意图；图3是图1中所述钢支架单元构成的钢结构装置的结构示意图；图4是图2中所述钢支架单元构成的钢结构装置的结构示意图；附图标记说明：101-立柱，102-横梁，103-斜拉支撑管，104-第四立柱，105-第四横梁，106-第五横梁，107-小孔，108-垫脚板，109-法兰凸缘。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1如图1所示，一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置，包括钢支架单元，该钢支架单元包括三根立柱101、三根横梁102和多个斜拉支撑管103；所述的三根立柱101和三根横梁102构成三棱柱框架结构，三根立柱101分别作为三棱柱框架结构的三个侧边，三根横梁102分别作为三棱柱框架结构的三个顶边；每两立柱101之间倾斜设有所述的斜拉支撑管103；所述的立柱101、横梁102和斜拉支撑管103均为钢材材质。上述钢结构装置可采用吊装方式、由潜水员牵引安装于坝底，作为施工平台的支撑结构，其中钢材材质为Q235或Q345，具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功性能优异的特点；钢支架单元侧边立柱101采用400*400*14方钢，中间连接横梁102为400*200*8*13工字钢，柱间斜拉支撑管103为Φ180*4.5钢管，可在保证足够强度的同时，尽量减小装置的重量。实施例2如图1所示，一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置，包括钢支架单元，该钢支架单元包括三根立柱101、三根横梁102和多个斜拉支撑管103；所述的三根立柱101和三根横梁102构成三棱柱框架结构，三根立柱101分别作为三棱柱框架结构的三个侧边，三根横梁102分别作为三棱柱框架结构的三个顶边；每两立柱101之间倾斜设有所述的斜拉支撑管103；所述的立柱101、横梁102和斜拉支撑管103均为钢材材质。上述钢结构装置可采用吊装方式、由潜水员牵引安装于坝底，作为施工平台的支撑结构，其中钢材材质为Q235或Q345，具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功性能优异的特点；钢支架单元侧边立柱101采用400*400*14方钢，中间连接横梁102为400*200*8*13工字钢，柱间斜拉支撑管103为Φ180*4.5钢管，可在保证足够强度的同时，尽量减小装置的重量。所述三棱柱框架结构的顶面为锐角三角形或直角三角形。应避免三棱柱框架结构的顶面为钝角三角形，以免影响框架的稳定性。实施例3如图1所示，一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置，包括钢支架单元，该钢支架单元包括三根立柱101、三根横梁102和多个斜拉支撑管103；所述的三根立柱101和三根横梁102构成三棱柱框架结构，三根立柱101分别作为三棱柱框架结构的三个侧边，三根横梁102分别作为三棱柱框架结构的三个顶边；每两立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置，其特征在于：包括钢支架单元，该钢支架单元包括三根立柱、三根横梁和多个斜拉支撑管；所述的三根立柱和三根横梁构成三棱柱框架结构，三根立柱分别作为三棱柱框架结构的三个侧边，三根横梁分别作为三棱柱框架结构的三个顶边；每两立柱之间倾斜设有所述的斜拉支撑管；所述的立柱均采用400*400*14方钢，所述的横梁均为400*200*8*13工字钢，所述的斜拉支撑管均为Φ180*4.5钢管。

【技术特征摘要】
1.一种用于运营中电站维修施工的钢结构装置，其特征在于：包括钢支架单元，该钢支架单元包括三根立柱、三根横梁和多个斜拉支撑管；所述的三根立柱和三根横梁构成三棱柱框架结构，三根立柱分别作为三棱柱框架结构的三个侧边，三根横梁分别作为三棱柱框架结构的三个顶边；每两立柱之间倾斜设有所述的斜拉支撑管；所述的立柱均采用400*400*14方钢，所述的横梁均为400*200*8*13工字钢，所述的斜拉支撑管均为Φ180*4.5钢管。2.根据权利要求1所述的用于运营中电站维修施工的钢结构装置，其特征在于：所述三棱柱框架结构的顶面为锐角三角形或直角三角形。3.根据权利要求1所述的用于运营中电站维修施工的钢结构装置，其特征在于：所述的钢支架单元还包括第四立柱、第四横梁和第五横梁；所述的第四立柱、第四横梁和第五横梁在三棱柱框架结...

【专利技术属性】
技术研发人员：林森，
申请(专利权)人：林森，
类型：新型
国别省市：四川;51