手控仿形果蔬削皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种果蔬削皮机，属于人类生活需要的食品加工领域。它由果蔬叉轴、上刀架、下刀架所组成。适用于柿子、苹果、梨、冬瓜、萝卜等果蔬的削皮。是一种结构简单，便于操作，应用广泛的果蔬加工机械。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是人类生活需要的食品加工领域中的一种对鲜果蔬进行仿形削皮机器。它适用于柿子、苹果、梨、茄子、冬瓜、萝卜等果蔬的削皮工艺。在GB－2037147A公开了一种果蔬削皮机，果蔬轴轴向进给采用螺杆机构、动力传动采用齿轮形式，结构复杂，造价高。此果蔬削皮机没有削皮控制机构，削皮厚度不均匀，果蔬的损失大。整个机器为封闭式，削下来的果蔬皮不易清除，易堵塞，造成故障，给操作带来不便，生产效率低。该机型只能作为家用电动削皮机，难以满足大量生产的需要。GB－209333A公开了旋果式削皮机，为手持式家用削皮工具，操作需要一定技艺，不适合大量生产上使用。在西北农业大学研制的6GXP－90型水果削皮机，是一九八六年通过省级鉴定的。从它公开的材料中，只提到果类削皮而未提及用于蔬菜的削皮。本技术的目的在于避免上述现有技术中之不足而提供一种采用皮带传动形式、构造简单、造价低廉，削皮厚度可以控制和调整、保证削皮厚度均匀、果蔬损失少，清除果蔬皮方便的，使用维护简单易行的，生产效率高，可满足大量生产需要的，电动和手动两种动力源的果蔬削皮机。本技术目的，是由以下措施来实现的。果蔬叉轴2的转动是靠电动和手动两种动力源驱动的。当采用电动源传动时，其机构减速后通过片式摩擦离合器驱动果蔬叉轴回转；当采用手动源传动时，手轮为动力，它用皮带带动果蔬叉轴增速回转。果蔬叉与果蔬叉轴是连在一起的，也进行回转。如图所示。刀片5是进行削皮的刀。将刀片5置于刀体轴8前端斜面上，用压板7通过压紧螺钉6紧固之。限深护板4通过限深护板调整螺钉15和销14固定在刀体轴8前端。刀片5与限深护板4的间隙可通过限深护板调整螺钉6以实现削皮的厚度控制与调整。上述另件组装完毕构成刀体轴组件。刀体轴组件连同刀体轴护套9、刀体轴弹簧11装入刀体轴导管套12中，然后拧紧螺母13，该螺母为两个，一个用于调整刀体轴弹簧11的弹力，实现刀片在果蔬表面的压力，在调整的同时实现了刀具最大行程的调节。另一个螺母用于锁紧，防止弹簧松动。支架18与刀体轴导管套12连为一体。刀体轴组件与刀体轴导管套12相连后构成上刀架。为了防止刀体轴转动，在导体轴管套12上装有螺钉10，起导向作用。刀片5相对果蔬轴心线位置的调整，通过调整螺母17实现。下刀架的装配是将弹簧24、螺母17(两个)、螺母20(两个)均装入导杆25上。然后将导杆25装入导轨26的矩形导向槽内，盖上压板21并用螺钉22(四个)固定之。上刀架与下刀架通过调整螺母17连接构成整个刀架部件。最后将刀架部件上的枢轴插入枢轴座套27中，枢轴座套27以螺母28固定之。松动螺母28，则枢轴座套27可沿工作台板29上长圆孔移动，以实现长圆形的果蔬的削皮。手柄16装入导杆25顶端，导杆最大行程的调整通过螺母20的调整实现的。本技术主要技术参数如下采用电动时，动力约60－90瓦；刀片对果蔬表面的压力约2－4牛顿；果蔬转动一转时，刀片线位移量为3－6毫米。刀片削皮厚度约在0.2－0.8毫米内可调，生产率为60公斤／小时。本技术与现有技术相比具有以下优点1.动力装置它配置电动与手动两种动力源。电动源为一单相交流异步电动机。使用工频单相电源，在农村和家庭都颇方便。手动机构是在农村缺电情况下使用。2.刀具的削皮运动是按果蔬的转动与刀架沿果蔬轴剖面轮廓运动复合而成。其特点以果蔬轮廓形状作靠 模，实现自动地以果实轮廓形为基准轨迹的仿形运动。因此，削皮厚度均匀一致，削皮后果蔬表面光整，剩留果肉多，损失少。3.削皮厚度可调，根据被加工果蔬种类和皮厚程度可随意调节削皮厚度控制与调节机构。因此，留存的果肉多，损失浪费小。4.刀片对果蔬表皮的压力可调，这样可使刀具处于最佳削皮状态。切削进行顺利，又不会产生机械损伤。5.该机敞开性好，装卸果蔬方便，操作简单，清理皮屑、污垢等容易。6.该机用材要求低，另件尺寸精度、形位精度、配合精度要求均不高，一般中小型机械厂均可制造。7.该机结构简单，工作可靠、维护保养方便，室内室外均可使用，对环境要求较低。8.该机生产率高，削皮质量好，劳动强度低，造价不高，个体户也能买得起。9.该机装有的螺母17、20可以调整果蔬叉轴2与刀片5的距离，使该机可以对大(如冬瓜)小(如苹果)果蔬的削皮。10.该机具有脚踏式果蔬转轴开停操纵机构；刀架的直移操纵机构；刀架旋转的操纵机构。机构完善可靠。图面说明。本技术如附图所示。它由以下若干另件组成传动箱体1、果蔬叉轴2、果蔬3、刀片限深护板4、刀片5、刀片压紧螺钉6、刀片压板7、刀体轴8、刀体轴防护套9、刀体轴定向螺钉10、刀体轴弹簧11、刀体轴导管套12、刀体轴行程调整螺母13(两个)、限深护板销14(两个)、限深护板调整螺钉15、手柄16、支架调整螺母17(两个)、支架18、刀架导轨防护板19、导杆调整螺母20(两个)、导杆压板21、导杆压板紧固螺钉22、导杆弹簧座圈23、导杆弹簧24、导杆25、导轨及导轨枢轴26、枢轴座套27、枢轴座套固定螺母28、工作台面板29。本技术结合附图对实施例进一步描述本技术当采用电动源传动时，其机构减速后通过片式摩擦离合器驱动果蔬叉轴回转；当采用手动源传动时，手轮为动力，它用皮带带动果蔬叉轴增速回转。该机设有两个轴相平行的果蔬转轴，该轴为一空心轴，其内装有果蔬叉架，其外装有摩擦离合器与制动器，果蔬转轴由前后两个向心轴承支承，以塔形三角皮带轮传递运动与动力。两轮共同一个动源，分别控制开停，该机设有“手动仿形”操纵机构。“手动”是直接操纵刀架上之手柄进行削皮工作。该机果蔬转轴内装有果蔬叉架，其一端为锁紧螺母，使其与果蔬转轴形成同一运动整体，另一端上有四根果蔬叉。被削皮之果蔬以手工装入叉上。卸料机构以手工操纵卸料杆，卸料杆沿果蔬转轴轴向移动推顶果蔬尾端，迫使果蔬脱离果、蔬叉落入滑道入接料容器中。该机是这样操作的将欲被削皮的果蔬以蒂部插在叉架上，结合离合器使果蔬转轴连同果蔬同步回转。根据果蔬形状大小，拉动刀架手柄，使刀架导杆在导轨内移动到刀片压在果蔬表皮为止。以手握手柄操纵刀架由果蔬顶端缓慢向果蔬尾端进给，直到刀片达到尾端为止。上述过程完成后果蔬表皮便剥落下来。长圆形果蔬的削皮还需使刀架在另一直进手柄操纵下使刀架做直移和旋转的组合运动。综上所述，本技术的积极效果主要在于适用范围广泛；削皮后的果蔬光整，果肉多；制造容易，维护方便，操纵简单；造价低廉。乡镇中小企业均能生产。城乡、集体个体都可应用。是一种较理想的果蔬削皮机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由传动装置、刀具组成的果蔬削皮机，其特征是该果蔬削皮机刀具是由上刀架和下刀架组成的手控仿形削皮机，刀片５置于刀体轴８前端斜面上，用压板７通过压紧螺钉６紧固，限深护板４通过螺钉１５和销１４固定在刀体轴８的前端，螺钉６调整刀片５与限深护板４的间隙，刀体轴护套９和刀体轴弹簧１１装入刀体轴导管套１２中，两个螺母１３一个调整弹簧１１的弹力，一个用于锁紧，防止弹簧松动，螺钉１０安装在刀体轴套管１２上防止刀体轴转动，支架１８与刀体轴导管１２连为一体，组成上刀架，将导杆２５装入导轨２６的矩形导向槽内，盖上盖板２１，导杆２５的一端装有手柄１６，另一端装有弹簧２４，盖上刀架导轨防护板１９，导轨２６上的枢轴插入枢轴座套２７，装在工作台２９的长圆孔内，再上紧松动螺母２８，组成下刀架，上刀架通过支架１８与下刀架的导杆２５连接，用支架调整螺母１７固定，调整螺母１７和螺母２０可以调整上刀架的刀片５与果蔬叉轴２之间的距离。

【技术特征摘要】
一种由传动装置、刀具组成的果蔬削皮机，其特征是该果蔬削皮机刀具是由上刀架和下刀架组成的手控仿形削皮机，刀片5置于刀体轴8前端斜面上，用压板7通过压紧螺钉6紧固，限深护板4通过螺钉15和销14固定在刀体轴8的前端，螺钉6调整刀片5与限深护板4的间隙，刀体轴护套9和刀体轴弹簧11装入刀体轴导管套12中，两个螺母13一个调整弹簧11的弹力，一个用于锁紧，防止弹簧松动，螺钉10安装在刀体轴套管12上防止刀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉发，侯宗涛，
申请(专利权)人：河北农业大学，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]