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花生脱壳机的壳仁分离机构制造技术

技术编号:14015516 阅读:37 留言:0更新日期:2016-11-17 23:17
本发明专利技术涉及脱壳机技术领域,具体地涉及一种花生脱壳机的壳仁分离机构,包括花生仁收集箱、用于振动筛选花生仁的振动筛板机构以及用于吸取花生碎壳的碎壳吸取机构,花生仁收集箱的顶部为敞口,振动筛板机构与花生仁收集箱的顶部对应,碎壳吸取机构设置于振动筛板机构一侧的上方。该壳仁分离机构能够达到对花生仁和碎壳的快速高效地分离,并且分离比较彻底,且能够保持脱壳后的清洁性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱壳机
,具体而言,涉及一种花生脱壳机的壳仁分离机构
技术介绍
花生是重要的油料和经济作物,是重要的油脂和蛋白质来源,在国民经济和社会发展中占有重要地位。就油脂含量来说,花生虽略逊于芝麻,却以50%的油脂含量一举击败油菜籽、大豆、棉籽成为被广泛种植的油料作物之一。花生仁不光含有丰富的油脂,还含有丰富的蛋白质,这些蛋白质很多都是人体所必需的,而且利用率都很高。然而花生的营养成分远远不止于此,除了油脂、蛋白质的丰富含量,其中碳水化合物与微量元素的含量也是许多其他农作物难以比肩的。花生壳也并不是一无是处,从花生仁上剥离下来的花生壳可以用作生物发电的燃料。目前国内推广的花生脱壳机大多采用的是风选分离花生仁和碎壳,效果也很明显,分选效率高。但是由于是风选,所以需要管道进行进风和排风,而且风选后的碎壳往往会散落到地上,变得难以清理,对于需要利用花生壳的来说又会是一个很大的浪费。但现有的花生脱壳机普遍存在破碎率高,脱壳后清洁率差,机器结构复杂的缺点。与国外相比,我国的农业 机械化生产仍存在许多不足,针对花生生产的机械装置并不完善和普及,许多地区对于花生的生产仍然停留于人力手工,为了促进农业的发展,需要设计出更为合适的花生脱壳机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种花生脱壳机的壳仁分离机构,以达到对花生仁和碎壳的快速高效地分离,并且分离比较彻底,且能够保持脱壳后的清洁性。本专利技术是这样实现的:一种花生脱壳机的壳仁分离机构,包括花生仁收集箱、用于振动筛选花生仁的振动筛板机构以及用于吸取花生碎壳的碎壳吸取机构,花生仁收集箱的顶部为敞口,振动筛板机构与花生仁收集箱的顶部对应,碎壳吸取机构设置于振动筛板机构一侧的上方。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述振动筛板机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、第二转动杆、第一凸轮组、第二凸轮组、振动筛板、弹簧组以及转动杆驱动机构,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一转动杆的一端沿第一齿轮的轴向固定连接于第一齿轮,另一端连接于转动杆驱动机构,第二转动杆的一端沿第二齿轮的轴向固定连接于第二齿轮,第一凸轮组的凸轮的大圆的圆心均固定连接于第一转动杆,第二凸轮组的凸轮的大圆的圆心均固定连接于第一转动杆,第一凸轮组的凸轮的方向均相反,振动筛板设置于第一转动杆和第二转动杆的下方且第一转动杆和第二转动杆转动时,第一凸轮组或第二凸轮组能挤压振动筛板,第一转动杆与 第二转动杆分别对应设置于振动筛板的两侧,弹簧组设置于振动筛板的底壁。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述振动筛板设置有多个均匀分布的筛孔,筛孔为圆形,筛孔的孔径为10mm~12mm。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述转动杆驱动机构为第一电机,第一电机水平设置且第一电机的转轴固定连接于第一转动杆的远离第一齿轮的端部。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述花生脱壳机的壳仁分离机构还包括底部箱体,底部箱体设置有花生仁收集腔,底部箱体对应花生仁收集腔的顶部位置设置有第一开口,振动筛板机构连接于底部箱体的顶部且与第一开口对应,底部箱体对应花生仁收集腔的侧壁设置有第二开口,花生仁收集箱设置于花生仁收集腔内且花生仁收集箱能从第二开口处取出。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述花生仁收集箱与底部箱体的底壁滑动连接。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述花生仁收集箱对应第二开口的侧壁设置有凹陷把手。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述碎壳吸取机构包括第二电机、叶轮、吸壳管道、碎壳吸取头、碎壳收集箱,碎壳吸取头设置于振动筛板机构一侧的上方,碎壳吸取头连接于吸壳管道,吸壳管道的一端连通于碎壳收集箱,第二电机和叶轮均设置于碎壳收集箱内,叶轮固定连接于第二电机的转轴,碎壳收集箱设置有排风口。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述碎壳收集箱内还设置有用于隔离第二电机和叶轮的碎壳阻挡网。进一步地,在本专利技术的较佳实施例中,上述碎壳吸取头的吸口的形状为倒置的漏斗状,且吸口朝下且正对振动筛板机构的一侧。本专利技术实现的有益效果:通过将花生脱壳机中的碎壳后的花生仁和碎壳的混合物排放到筛板振动机构进行花生仁的筛分,并且设置在筛板振动机构物料进入的一端的碎壳吸取机构同时对碎壳进行吸取,使得花生仁在筛板振动机构的振动下落入花生仁收集箱内,而碎壳不断被碎壳吸取机构吸走,从而完成壳仁的分选操作。该花生脱壳机的壳仁分离机构结构简单,能够达到对花生仁和碎壳的快速高效地分离,并且分离比较彻底,且能够保持脱壳后的清洁性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为安装有本专利技术的实施例提供的花生脱壳机的壳仁分离机构的花生脱壳机的结构示意图;图2为本专利技术的实施例提供的花生脱壳机的振动筛板机构的第一种结构示意图;图3为本专利技术的实施例提供的花生脱壳机的振动筛板机构的第二种结构示意图;图4为本专利技术的实施例提供的花生脱壳机的振动筛板机构的凸轮的结构示意图;图5为本专利技术的实施例提供的花生脱壳机的碎壳吸取机构的结构示意图。附图标记汇总:花生脱壳机101;进料斗100;漏斗110;盖板120;脱壳机构200;壳仁分离机构300;筛孔301;凸轮302;凸轮连接孔303;筛板振动机构310;第一齿轮311;第二齿轮312;第一转动杆313;第二转动杆314;第一凸轮组315;第二凸轮组316;振动筛板317;转动杆驱动机构318;弹簧组319;碎壳吸取机构320;第二电机321;叶轮322;吸壳管道323;碎壳吸取头324;碎壳阻挡网325;花生仁收集箱330;凹陷把手331;底部箱体340;第一开口341;第二开口342;排风口343;上部箱体400;排料口410。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。参见附图1,本专利技术的实施例提供的一种花生脱壳机101,包括进料斗100、脱壳机构200、壳仁分离机构300以及上端为敞口的上部箱体400。进料斗100为花生的进料装置,其能够在一定程度上提高花生脱壳机101使用时的方便性,进而提高效率。具体地,本实施例中,进料斗100包括漏斗110和盖板120,漏斗110的底部出口连接有盖板120,盖板120为半圆柱状形。盖板120连接于上部箱体400的顶部,上部箱体400能够对进料斗100起到支撑作用,并且上部箱体400的上部为敞口设置,从而进料斗100的 盖板120与上部箱体400共同形成封闭的脱壳腔。从而使得进料斗100进进入的花生能够直接进入脱壳腔内进行脱壳。上部箱体400的底部设置有与上部箱体400的内腔连通的排料口410,上部箱体400的底壁也为倾斜面,排料口410为倾斜的通道,排料口410对应上部箱体400底壁的最低点,从而在脱壳腔内进行脱壳后的花生仁和碎壳的混合物能够很好地沿着上部箱体400的底壁在自身重力的作用下滑动,最终从排料口410中很好地滑出,便于进行后续的壳仁分离操作。脱壳机构200设置于脱壳腔内,脱壳机构200是可以对花生进行脱壳的脱壳组件,其可以采用封闭式滚筒、栅条凹本文档来自技高网...
花生脱壳机的壳仁分离机构

【技术保护点】
一种花生脱壳机的壳仁分离机构,其特征在于,包括花生仁收集箱、用于振动筛选花生仁的振动筛板机构以及用于吸取花生碎壳的碎壳吸取机构,所述花生仁收集箱的顶部为敞口,所述振动筛板机构与所述花生仁收集箱的顶部对应,所述碎壳吸取机构设置于所述振动筛板机构一侧的上方。

【技术特征摘要】
1.一种花生脱壳机的壳仁分离机构,其特征在于,包括花生仁收集箱、用于振动筛选花生仁的振动筛板机构以及用于吸取花生碎壳的碎壳吸取机构,所述花生仁收集箱的顶部为敞口,所述振动筛板机构与所述花生仁收集箱的顶部对应,所述碎壳吸取机构设置于所述振动筛板机构一侧的上方。2.根据权利要求1所述的花生脱壳机的壳仁分离机构,其特征在于,所述振动筛板机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、第二转动杆、第一凸轮组、第二凸轮组、振动筛板、弹簧组以及转动杆驱动机构,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一转动杆的一端沿所述第一齿轮的轴向固定连接于所述第一齿轮,另一端连接于所述转动杆驱动机构,所述第二转动杆的一端沿所述第二齿轮的轴向固定连接于所述第二齿轮,所述第一凸轮组的凸轮的大圆的圆心均固定连接于所述第一转动杆,所述第二凸轮组的凸轮的大圆的圆心均固定连接于所述第一转动杆,所述第一凸轮组的凸轮的方向均相反,所述振动筛板设置于所述第一转动杆和所述第二转动杆的下方且所述第一转动杆和所述第二转动杆转动时,所述第一凸轮组或所述第二凸轮组能挤压所述振动筛板,所述第一转动杆与所述第二转动杆分别对应设置于所述振动筛板的两侧,所述弹簧组设置于所述振动筛板的底壁。3.根据权利要求2所述的花生脱壳机的壳仁分离机构,其特征在于,所述振动筛板设置有多个均匀分布的筛孔,所述筛孔为圆形,所述筛孔的孔径为10mm~12mm。4.根据权利要求2所述的花生脱壳机的壳仁分离机构,其特征在于,所述转动杆驱动机构为第一电机,所述第一电机水平设置且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌刘尚吴云董小飞
申请(专利权)人:盐城工学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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