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联合气动深松整地施肥机制造技术

技术编号:14014091 阅读:54 留言:0更新日期:2016-11-17 16:24
本发明专利技术涉及一种联合气动深松整地施肥机,属于农业机械领域;联合气动深松整地施肥机包括前部深松装置、后部深松装置、空气发生装置、气体施肥装置、气气连接装置、碎土平地装置、深度调节装置、牵引装置和机架;前部深松装置设在机架前下侧,后部深松装置设在机架的后下侧,空气发生装置设在机架前上侧,气体施肥装置设在机架中上侧,气气连接装置固接在机架后梁3上,碎土平地装置设在机架的后方,深度调节装置设在机架的前部两侧,牵引装置设在机架的前部与拖拉机的连接装置连接;本发明专利技术采用联合气动深松整地施肥机,分层深松、整地与施肥即可单独进行又可同时进行,从而有效减小机械所受的牵引阻力,降低能耗,松动土壤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业机械领域,特别涉及一种联合气动深松整地施肥机
技术介绍
土壤深松是指使用深松机打破土壤的犁底层,疏松土壤并且增加耕作层的厚度;土壤深松技术可以改善土壤物化性质,改善土壤固、液、气物质的三相比,加强土壤微生物的生存和繁殖能力,加快有机质矿化及风化作用,改善土壤结构,增强土壤吸附能力,提高土壤肥力;土壤深松技术还可以提高作物的抗倒伏能力,深松作业打破犁底层、形成鼠洞,增加了耕层深度和土壤的透水性、阻隔了上下水分流失、抗旱泄涝、蓄水保墒, 利于作物根系深扎,最终实现抗倒伏。耕地长期采用翻耕或旋耕方式整地,一方面导致耕层变薄、土壤板结、土壤比阻逐年增加,所需耕作动力也越来越大;另一方面深翻耕机械将深层生土翻耕到表层,破坏原有土壤耕层结构,不利于作物生长。气态肥是一种新型的农机肥料,已经被应用到农作物中,且取得了显著的效果。近年研究表明,气态肥不但可以快速有效地补充农作物所需养分,而且还可以改善农作物的品质以及提高农作物的产量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于有效减小机械所受的牵引阻力,降低能耗,松动土壤,增加土壤含氧量并且加深耕作层厚度,可以完成分层深松、碎土、镇压以及施肥等各项作业,提供一种联合气动深松整地施肥机,其特征在于,联合气动深松整地施肥机包括前部深松装置、后部深松装置、空气发生装置、气体施肥装置、气气连接装置、碎土平地装置、深度调节装置、牵引装置和机架;前部深松装置设在机架前下侧,后部深松装置设在机架的后下侧,空气发生装置设在机架前上侧,气体施肥装置设在机架中上侧,气气连接装置固接在机架后梁3上,碎土平地装置设在机架的后方,深度调节装置设在机架的前部两侧,牵引装置设在机架的前部与拖拉机的连接装置连接。所述的机架包括机架前梁1、机架中梁2、机架后梁3、前部支撑板43和后部支撑板44,上述的机架前梁1、机架中梁2、机架后梁3、前部支撑板43和后部支撑板44通过焊接组成整个机架,用于安装前部深松装置、后部深松装置、空气发生装置、气体施肥装置、气气连接装置、碎土平地装置、深度控制装置和牵引装置。所述前部深松装置,设在机架前下侧,由4个成等间距排列的前部深松铲组成,每个前部深松铲与1个前夹板33连接,前夹板33与机架前梁1通过螺栓连接,前部铲柄36与前夹板33通过螺栓连接,从而将前部深松铲固定;所述前部深松铲是由前部铲柄36和前部铲尖37组成,其中,前部铲尖37位于前部铲柄36的底部,并且通过螺栓连接。所述后部深松装置,设在机架后下侧,由4个成等间距排列的后部深松铲组成,每个后部深松铲与1个后夹板41连接,后夹板41与机架后梁3通过螺栓连接,后部铲柄39与后夹板41通过螺栓连接,从而将后部深松铲固定;所述后部深松铲是由后部铲柄39、后部铲尖38以及气体管道40组成,其中,后部铲尖38焊接于后部铲柄39的底部,气体管道40的顶部焊接于后部铲柄39的后臂,气体管道40的底部与后部铲尖38的后孔固接。所述空气发生装置,主要由空压机26、电动机28以及皮带29组成,电动机28设在前部支撑板43的中部,2个空压机26分别设在前部支撑板43的两侧,电动机28与2个空压机26通过皮带29连接,前部支撑板43固接于机架的中前部,空压机26产生的气体经气体软管与导气管20连接。所述气体施肥装置,共有2个气体施肥装置,左右分布于机架的后部,每个装置主要由肥箱支座17、施肥箱18、排液管19、出气管24以及肥箱塞25组成,肥箱支座17通过螺栓与后部支撑板44连接,后部支撑板44焊接于机架的中后部,施肥箱18固定在肥箱支座17上,排液管19位于施肥箱18的中底部,出气管24位于施肥箱18的中上部,2个肥箱塞25均匀分布于施肥箱18的中部,成前后对称排列。所述气气连接装置,2个气气连接装置均匀固接于机架后梁3上,每个装置主要由导气管20、气体连接管21、气体调节阀22以及连接板23组成,导气管20与连接板23固接,2个气体连接管21固接于导气管20底部的两端,2个气体调节阀22通过螺纹连接在导气管20的底部两侧,连接板23通过螺栓连接于机架后梁3的后部。所述碎土平地装置,设在机架的后方,主要由滚筒刀4、滚筒5、滚筒轴6、地轮7、滚筒挡板8、减振弹簧9、连接片10、液压缸11、弹簧盖12、横梁13以及连接臂14组成,所述的连接臂14共2根,每根连接臂14的前端与固定板16通过螺栓连接,每根连接臂14的前中端与限位板15通过限位螺栓连接,而固定板16焊接在机架两端的机架中梁2的中部,限位板15焊接在机架后梁3的两端;横梁13与连接臂14的末端连接,减振部件设在横梁13与滚筒轴6之间,滚筒轴6两侧分别与地轮7连接,滚筒挡板8与滚筒轴6连接,滚筒挡板8与滚筒5的内侧连接,滚筒刀4与滚筒5的外侧连接;弹簧盖12的上端通过限位螺栓连接在横梁13的两测;所述的减振部件由减振弹簧9、连接片10、液压缸11以及弹簧端盖12组成,弹簧盖12与横梁13连接,弹簧盖12下端面与减振弹簧9的上端面接触连接,减振弹簧9的下端面与连接片接触连接,整个液压缸11置于减振弹簧9的内部,液压缸11的上端与弹簧盖12的下端连接,液压缸11的下端与连接片10的上端连接,连接片10的下端与滚筒轴6连接。所述深度调节装置,2个伸缩臂34分别竖直固接在机架前梁1的左右两侧,2个限深轮35分别与伸缩臂34的下端连接,通过调节伸缩臂34的离地高度可调节深松的深度,继而达到理想的深松深度。所述牵引装置,主要由前拉杆30、中拉杆27、前耳31、后耳42以及拉板32组成,2个前拉杆30的下端分别与前耳31连接,成左右对称的2个前耳分别焊接于机架前梁1的前端面上,中拉杆27的前端与前拉杆30的上端连接,中拉杆27的后端与后耳42连接,后耳42焊接于机架后梁3的中端面上,成左右对称的2个拉板32分别焊接于机架前梁1的前端面的两侧。本专利技术采用联合气动深松整地施肥机,首先,分层深松可以减少耕作阻力,前部深松铲先对浅层土壤深松,以便为后续的深层深松减小阻力,后部深松铲通过注入瞬间高压气流,利用高压气流的冲击作用,在铲尖底部的管道周围形成强大的气流场,从而打破犁底层,达到理想分层深松的目的;其次,本专利技术深松与施肥可以同时进行,肥料是气体肥,在施肥箱内部通过一定的化学反应产生氨气或者二氧化碳气体,经气气连接装置与空气发生装置产生的高压气流形成气体混合物,通过高压气流的驱动作用,将气体肥料注入到后部深松铲尖的管道内,从而在铲尖的周围形成高压气体流,打破犁底层的同时又将气体肥料输送到土壤中,达到深松与施肥同时进行的目的;再次,本专利技术的碎土平地装置,滚筒刀采用全方位布局,可将深松后的土块充分打碎,同时又可进行平整作业,保证整地后的土壤达到田面平整,土壤细碎,耕深一致的状态,而且该装置中的减振部件,可以最大限度地减少装置各个零部件的振动,从而保证整个深松机的平稳工作。本专利技术的有益效果为,空气是一种免费的资源,易于获得,可以降低深松成本;联合气动深松整地施肥机是一种新型的深松整地施肥技术,采用分层深松,可以大大减小深松阻力;所施肥料是气态肥,通过空气发生装置产生的高压气流的冲击作用将肥料施到土壤中,即可单独深松,又可深松施肥同时进行,深松与施肥效果良好,适应性强;所用碎土平地装置,可本文档来自技高网...
联合气动深松整地施肥机

【技术保护点】
本专利技术为一种联合气动深松整地施肥机,其特征在于,其特征在于,联合气动深松整地施肥机包括前部深松装置、后部深松装置、空气发生装置、气体施肥装置、气气连接装置、碎土平地装置、深度调节装置、牵引装置和机架;前部深松装置设在机架前下侧,后部深松装置设在机架的后下侧,空气发生装置设在机架前上侧,气体施肥装置设在机架中上侧,气气连接装置固接在机架后梁3上,碎土平地装置设在机架的后方,深度调节装置设在机架的前部两侧,牵引装置设在机架的前部与拖拉机的连接装置连接;所述的机架包括机架前梁1、机架中梁2、机架后梁3、前部支撑板43和后部支撑板44,上述的机架前梁1、机架中梁2、机架后梁3、前部支撑板43和后部支撑板44通过焊接组成整个机架,用于安装前部深松装置、后部深松装置、空气发生装置、气体施肥装置、气气连接装置、碎土平地装置、深度控制装置和牵引装置;所述前部深松装置,设在机架前下侧,由4个成等间距排列的前部深松铲组成,每个前部深松铲与1个前夹板33连接,前夹板33与机架前梁1通过螺栓连接,前部铲柄36与前夹板33通过螺栓连接,从而将前部深松铲固定;所述前部深松铲是由前部铲柄36和前部铲尖37组成,其中,前部铲尖37位于前部铲柄36的底部,并且通过螺栓连接;所述后部深松装置,设在机架后下侧,由4个成等间距排列的后部深松铲组成,每个后部深松铲与1个后夹板41连接,后夹板41与机架后梁3通过螺栓连接,后部铲柄39与后夹板41通过螺栓连接,从而将后部深松铲固定;所述后部深松铲是由后部铲柄39、后部铲尖38以及气体管道40组成,其中,后部铲尖38焊接于后部铲柄39的底部,气体管道40的顶部焊接于后部铲柄39的后臂,气体管道40的底部与后部铲尖38的后孔固接;所述空气发生装置,主要由空压机26、电动机28以及皮带29组成,电动机28设在前部支撑板43的中部,2个空压机26分别设在前部支撑板43的两侧,电动机28与2个空压机26通过皮带29连接,前部支撑板43固接于机架的中前部,空压机26产生的气体经气体软管与导气管20连接;所述气体施肥装置,共有2个气体施肥装置,左右分布于机架的后部,每个装置主要由肥箱支座17、施肥箱18、排液管19、出气管24以及肥箱塞25组成,肥箱支座17通过螺栓与后部支撑板44连接,后部支撑板44焊接于机架的中后部,施肥箱18固定在肥箱支座17上,排液管19位于施肥箱18的中底部,出气管24位于施肥箱18的中上部,2个肥箱塞25均匀分布于施肥箱18的中部,成前后对称排列;气体施肥箱的内部分为3个工作空间,左上部和右上部为溶液储存器,中下部为气体肥料发生器,在2个溶液储存器的下端分别开有小孔,以便溶液可以流入气体肥料发生器中,下面以生成的二氧化碳气体肥料为例进行说明,打开肥箱塞25,闭合排液管19,向2个溶液储存器分别注入足量的碳酸氢铵溶液和一定浓度的稀硫酸溶液,当2种溶液流入气体肥料发生器时,会发生化学反应生成二氧化碳气体,生成的二氧化碳气体经出气管24流出,之后再经过气体软管流入到导气管20中,进而进入到气气连接装置中,若施肥结束,关闭气体调节阀22,打开排液管19,将反应后的溶液放置到指定的容器中,其他气体肥料的生成与此类似;所述气气连接装置,2个气气连接装置均匀固接于机架后梁3上,每个装置主要由导气管20、气体连接管21、气体调节阀22以及连接板23组成,导气管20与连接板23固接,2个气体连接管21固接于导气管20底部的两端,2个气体调节阀22通过螺纹连接在导气管20的底部两侧,连接板23通过螺栓连接于机架后梁3的后部;所述碎土平地装置,设在机架的后方,主要由滚筒刀4、滚筒5、滚筒轴6、地轮7、滚筒挡板8、减振弹簧9、连接片10、液压缸11、弹簧盖12、横梁13以及连接臂14组成,所述的连接臂14共2根,每根连接臂14的前端与固定板16通过螺栓连接,每根连接臂14的前中端与限位板15通过限位螺栓连接,而固定板16焊接在机架两端的机架中梁2的中部,限位板15焊接在机架后梁3的两端;横梁13与连接臂14的末端连接,减振部件设在横梁13与滚筒轴6之间,滚筒轴6两侧分别与地轮7连接,滚筒挡板8与滚筒轴6连接,滚筒挡板8与滚筒5的内侧连接,滚筒刀4与滚筒5的外侧连接;弹簧盖12的上端通过限位螺栓连接在横梁13的两测;所述的减振部件由减振弹簧9、连接片10、液压缸11以及弹簧端盖12组成,弹簧盖12与横梁13连接,弹簧盖12下端面与减振弹簧9的上端面接触连接,减振弹簧9的下端面与连接片接触连接,整个液压缸11置于减振弹簧9的内部,液压缸11的上端与弹簧盖12的下端连接,液压缸11的下端与连接片10的上端连接,连接片10的下端与滚筒轴6连接;所述深度调节装置,2个伸缩臂34分别竖直固接在机架前梁1的左右两侧,2个限深轮35分别与伸缩臂3...

【技术特征摘要】
1.本发明为一种联合气动深松整地施肥机,其特征在于,其特征在于,联合气动深松整地施肥机包括前部深松装置、后部深松装置、空气发生装置、气体施肥装置、气气连接装置、碎土平地装置、深度调节装置、牵引装置和机架;前部深松装置设在机架前下侧,后部深松装置设在机架的后下侧,空气发生装置设在机架前上侧,气体施肥装置设在机架中上侧,气气连接装置固接在机架后梁3上,碎土平地装置设在机架的后方,深度调节装置设在机架的前部两侧,牵引装置设在机架的前部与拖拉机的连接装置连接;所述的机架包括机架前梁1、机架中梁2、机架后梁3、前部支撑板43和后部支撑板44,上述的机架前梁1、机架中梁2、机架后梁3、前部支撑板43和后部支撑板44通过焊接组成整个机架,用于安装前部深松装置、后部深松装置、空气发生装置、气体施肥装置、气气连接装置、碎土平地装置、深度控制装置和牵引装置;所述前部深松装置,设在机架前下侧,由4个成等间距排列的前部深松铲组成,每个前部深松铲与1个前夹板33连接,前夹板33与机架前梁1通过螺栓连接,前部铲柄36与前夹板33通过螺栓连接,从而将前部深松铲固定;所述前部深松铲是由前部铲柄36和前部铲尖37组成,其中,前部铲尖37位于前部铲柄36的底部,并且通过螺栓连接;所述后部深松装置,设在机架后下侧,由4个成等间距排列的后部深松铲组成,每个后部深松铲与1个后夹板41连接,后夹板41与机架后梁3通过螺栓连接,后部铲柄39与后夹板41通过螺栓连接,从而将后部深松铲固定;所述后部深松铲是由后部铲柄39、后部铲尖38以及气体管道40组成,其中,后部铲尖38焊接于后部铲柄39的底部,气体管道40的顶部焊接于后部铲柄39的后臂,气体管道40的底部与后部铲尖38的后孔固接;所述空气发生装置,主要由空压机26、电动机28以及皮带29组成,电动机28设在前部支撑板43的中部,2个空压机26分别设在前部支撑板43的两侧,电动机28与2个空压机26通过皮带29连接,前部支撑板43固接于机架的中前部,空压机26产生的气体经气体软管与导气管20连接;所述气体施肥装置,共有2个气体施肥装置,左右分布于机架的后部,每个装置主要由肥箱支座17、施肥箱18、排液管19、出气管24以及肥箱塞25组成,肥箱支座17通过螺栓与后部支撑板44连接,后部支撑板44焊接于机架的中后部,施肥箱18固定在肥箱支座17上,排液管19位于施肥箱18的中底部,出气管24位于施肥箱18的中上部,2个肥箱塞25均匀分布于施肥箱18的中部,成前后对称排列;气体施肥箱的内部分为3个工作空间,左上部和右上部为溶液储存器,中下部为气体肥料发生器,在2个溶液储存器的下端分别开有小孔,以便溶液可以流入气体肥料发生器中,下面以生成的二氧化碳气体肥料为例进行说明,打开肥箱塞25,闭合排液管19,向2个溶液储存器分别注入足量的碳酸氢铵溶液和一定浓度的稀硫酸溶液,当2种溶液流入气体肥料发生器时,会发生化学反应生成二氧化碳气体,生成的二氧化碳气体经出气管24流出,之后再经过气体软管流入到导气管20中,进而进入到气气连接装置中,若施肥结束,关闭气体调节阀22,打开排液管19,将反应后的溶液放置到指定的容器中,其他气体肥料的生成与此类似;所述气气连接装置,2个气气连接装置均匀固接于机架后梁3上,每个装置主要由导气管20、气体连接管21、气体调节阀22以及连接板23组成,导气管20与连接板23固接,2个气体连接管21固接于导气管20底部的两端,2个气体调节阀22通过螺纹连接在导气管20的底部两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李霞屈通王维新汤明军张思远闫毅敏
申请(专利权)人:石河子大学
类型:发明
国别省市:新疆;65

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